Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени фасонных деталей из цветных и черных металлов литьем под низким давлением . Известно устройство дл лить под нкзким давлением, имеющее горизонтально-подвижный шибер, отверстие которого совпадает с литниковым ходом формы дл отсечки металла. При движении шибер перерезает столб металла 1 . Однако остаток, наход щийс в шибере, перемерзает, что затрудн ет последующие операции. Известно также устройство дл лить под низким давлением, в котором верхн часть металлопровода выполнена в виде конусообразной воронки, взаимодействующей с перемещаемым в горизонтальной плоскости шибером, отверстие которого посто нно расположено в зоне раструба воронки. Така конструкци устройства позвол ет избежать перемерзани металла, наход щегос в щибере , что повышает надежность работы 2. Однако шибер снабжен специальным приводом , который расположен в зоне рабочего места, что усложн ет установку, и перемещаетс в зоне жидкого металла, который проникает в зазоры между движущимис част ми и вл етс причиной прломки устройства . Кроме того, устранение неполадок в работе шибера приводит к потере рабочего времени. Цель изобретени - упрощение конструкции и повыщение надежности работы и производительности. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл лить под низким давлением , содержащем Металлопровод, пресс-форму , промежуточную плиту и устройство дл отсечки жидкого мefaллa в литниковом отверстии , установленные в промежуточной плите, устройство дл отсечки жидкого металла выполнено в виде подпружиненных охлаждаемых мембран. При этом в верхнем торце металлопровода выполнены венты, соединенные с атмосферой . На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство содержит верхнюю полуформу 1 и нижнюю полуформу 2, оформл ющих отливку 3, промежуточную плиту 4 с полост ми 5 дл подачи воды и горизонтально-подвижные подпружиненные мембраны 6. Металлопровод 7 укреплен на крышке герметичной печи 8. В торце металлопровода , герметично стыкующегос с промежуточной плитой 4, выполнены венты 9, соединенные с атмосферой каналом 10, выполненным в плите 4. В первоначальном положении мембраны 6 занимают положени , показанные на чертеже пунктиром. Устройство работает следующим образом . Из герметичной печи 8 жидкий металл подают по металлопроводу 7 в формы 1 и 2. После кристаллизации отливки 3 в полость 5 подают воду под давлением атм и мембраны 6 занимают положение, пока5 ° чертеже сплошной линией, при этом в результате сближени мембран б происходит отсечка ме думембранами, интенсивно охлаждаема водой или другим хладагентом, так как торец металлопровода 7 вентами 9 и каналом 10 соединен с атмосферой , при сбросе давлени в печи металл в металлопроводе 7 беспреп тственно , сливаетс вниз. Затем отливку 3 в. форме уплотн ют механической или газовой допрессовкой (не показана), отключают воду и снимают давление в полости 5, и мембраны 6 под действием сил упругости возвращаютс в первоначальное положение, показанное пунктиром. Извлекают отливку и про-, цесс повтор ют. Выполнение устройства дл отсечки жидкого металла в виде охлаждаемых горизонтально-подвижных подпружиненных мембран позвол ет упростить конструкцию установки . Отсутствие сопр гаемых подвижных частей Б зоне жидкого металла позвол ет повысить надежность работы установки. Кроме того, устран етс возможность поломки заливочного узла, что в свою очередь повышает производительность установки на 5- 7%, так как отпадает необходимость в потере времени на ремонт и замену изношенных деталей.The invention relates to foundry and can be used for the manufacture of shaped parts from non-ferrous and ferrous metals by low pressure casting. A device for casting under pressure is known, having a horizontally movable gate, the opening of which coincides with the runner flow of the mold for cutting off the metal. When moving, the gate cuts a metal pillar 1. However, the residue in the gate freezes, which makes subsequent operations difficult. It is also known a device for casting under low pressure, in which the upper part of the metal pipe is made in the form of a cone-shaped funnel interacting with a sliding gate in the horizontal plane, the opening of which is permanently located in the socket of the funnel. This design of the device avoids freezing of the metal in the gate, which increases the reliability of operation 2. However, the gate is equipped with a special drive that is located in the area of the workplace, which complicates the installation, and moves in the area of the liquid metal that penetrates into the gaps between moving parts and causes the device to fail. In addition, troubleshooting the gate causes loss of working time. The purpose of the invention is to simplify the design and increase reliability and performance. This goal is achieved by the fact that in a device for low-pressure casting, containing a metal pipe, a mold, an intermediate plate and a device for cutting off liquid in a runner, installed in an intermediate plate, the device for cutting off liquid metal is made in the form of spring-loaded cooled membranes. At the same time, vents connected to the atmosphere are made in the upper end of the metal pipe. The drawing shows the device, the overall appearance. The device contains an upper half-form 1 and a lower half-form 2, which make up the casting 3, an intermediate plate 4 with cavities 5 for water supply and horizontally-movable spring-loaded membranes 6. The metal pipe 7 is fixed on the cover of an air-tight furnace 8. plate 4, the valves 9 are made, connected to the atmosphere by channel 10, made in plate 4. In the initial position of the membrane 6 occupy the positions shown in the drawing by the dotted line. The device works as follows. From the sealed furnace 8, the liquid metal is supplied through the metal conduit 7 to molds 1 and 2. After the casting 3 crystallizes into the cavity 5, water is supplied under atm pressure and membranes 6 occupy the position as long as 5 ° drawing by a solid line, and cutoff occurs these are intensively cooled with water or another refrigerant, since the end of the metal conduit 7 is connected to the atmosphere by means of the vents 9 and channel 10, and when the pressure in the furnace is relieved, the metal in the metal conduit 7 uninterruptedly flows down. Then casting 3 in. the form is compacted by mechanical or gas repressing (not shown), the water is turned off and the pressure in the cavity 5 is relieved, and the membranes 6 are returned to their original position, shown by dotted lines, by the action of elastic forces. The casting is removed and the pro- cess is repeated. The implementation of the device for cutting off the liquid metal in the form of cooled horizontally movable spring-loaded membranes makes it possible to simplify the installation design. The absence of matching movable parts B in the zone of liquid metal makes it possible to increase the reliability of the installation. In addition, the possibility of a breakdown of the casting unit is eliminated, which in turn increases the plant capacity by 5-7%, as there is no need to waste time on repairing and replacing worn parts.