SU1042876A1 - Apparatus for applying parting coat onto cores - Google Patents
Apparatus for applying parting coat onto cores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1042876A1 SU1042876A1 SU823443117A SU3443117A SU1042876A1 SU 1042876 A1 SU1042876 A1 SU 1042876A1 SU 823443117 A SU823443117 A SU 823443117A SU 3443117 A SU3443117 A SU 3443117A SU 1042876 A1 SU1042876 A1 SU 1042876A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- toroid
- chamber
- coating
- rod
- cuff
- Prior art date
Links
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТЕРЖНИ, содержащее ванну с суспензией, механизм дл проталкивани стержней, эластичные манжеты дл сн ти излишков суспензии и калибровки покрыти и камеру обсыпки стержн в газопорошковой смеси, отличающеес тем, что, с целью уменьшени расхода сжатого газа, протипопригарного порошка и увеличени стойкости манжет, камера обсыпки снабжена полым тороидом, установленным .в ее наружной стенке соосно с калибровочной манжетой и с зазором от нее, при этом на обращенной к стержню поверхности тороида выполнена кольцева регулируема щель с углом наклона ее к оси тороида 45-5t а в верхней части камеры последовательно размещены сетчатый экран и фильтр. (Л 4 to (X) оDEVICE FOR APPLYING antiburning COATINGS rods containing a bath of the suspension mechanism to push rods, the elastic cuff for the removal of excess slurry, and calibration of the coating and the camera dusting rod in the powder mixture, characterized in that, to reduce the pressurized gas flow protipoprigarnogo powder and increase the durability of the cuffs; the sprinkling chamber is provided with a hollow toroid mounted in its outer wall coaxially with the calibration cuff and with a gap from it, while facing the core the surface of the toroid is made annular adjustable slit with an angle of inclination to the axis of the toroid 45-5t and in the upper part of the chamber a mesh screen and a filter are successively placed. (L 4 to (X) o
Description
Изобретение относитс к литейному производству , а именно к технологии нанесени противопригарного покрыти на литейные стержни, преимущественно посто нного сечени , с отношением длины к наименьшему размеру более 3.The invention relates to a foundry, in particular, to a technology of applying a nonstick coating on casting cores, preferably of a constant cross section, with a ratio of length to the smallest size of more than 3.
Известно устройство дл нанесени противопригарного покрыти на стержни, представл юш ,ее собой транспортирующий орган , в виде подвесного конвейера или манипул тора , который последовательно по сложной траектории погружает модель сначала в ванну с суспензией, а затем переносит ее в камеру псевдосжижени 1.A device for applying a nonstick coating on the rods, which represents its transporting body, is known in the form of an overhead conveyor or a manipulator, which immerses the model, first in a complex trajectory, first into the suspension bath and then transferred to the pseudo-liquefaction chamber 1.
Недостатком устройства вл етс отсутствие приспособлений дл сн ти излишков суспензии и калибровки поверхности после нанесени обсыпочного материала, а также сложность транспорт-ирующего органа дл обеспечени нужной траектории.The drawback of the device is the lack of devices for removing excess suspension and surface calibration after applying the dusting material, as well as the complexity of the transporting organ to provide the desired trajectory.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резул,Ьтату вл етс устройстве), включающее ванну с суспензией, механизм дл проталкивани стержней, эластичную манжету дл сн ти излишков суспензии, установленную в стенке ванны по ходу движени стержн , камеру дл обсыпки стержн в псевдоожиженном слое порошка, установленную за ванной с суспензией, калибруш,ую эластичную манжету, укрепленную соосно с другими манжетами в наружной стенке камеРы 2.The closest to the invention to the technical essence and the achieved rezul, the device is a device), which includes a suspension bath, a mechanism for pushing the rods, an elastic cuff for removing excess suspension installed in the wall of the bath during movement of the rod, a chamber for sprinkling the rod in a fluidized bed a layer of powder installed behind the bath with a suspension, caliber, elastic cuff reinforced coaxially with other cuffs in the outer wall of the chamber 2.
Известное устройство имеет следующие недостатки: . повышенный расход эластичных манжет дл калибровки покрыти изза быстрого их износа при работе в услови х сухого трени с тангенциальной нагрузкой, обусловленной необходимостью съема со стержн излишков частиц порошка, прилипших при обсыпании стержн и накапливающихс перед калибровочной манжетой; повышенный расход сжатого газа из-за необходимости приводить в псевдоожиженное состо ние сло порошка значительной толщины , дл чего газ подводитс через пористое дно камеры; повышенный расход противопригарного материала, вызванный образованием конгломератов частиц порошка при калибровке покрыти , которые не могут быть вновь использованы без дополнительной обработки и уносом частиц порошка в открытое пространство над обсыпочной камерой либо системой выт жной вентил ции; повышенна трудоемкость обслуживани устройства вследствие необходимости периодической очистки обсыпочной камеры от конгломератов частиц и замены манжеты . Все это снижает производительность устройства .The known device has the following disadvantages:. increased consumption of elastic cuffs for calibration of the coating due to their rapid wear when operating under dry friction conditions with tangential load, due to the need to remove excess powder particles from the rod, which stick during sprinkling of the rod and accumulate before the calibration cuff; increased consumption of compressed gas due to the need to fluidize a layer of powder of considerable thickness, for which the gas is supplied through the porous bottom of the chamber; the increased consumption of nonstick material caused by the formation of conglomerates of powder particles during calibration of the coating, which cannot be reused without additional treatment and the entrainment of powder particles into the open space above the dusting chamber or exhaust ventilation system; increased maintenance of the device due to the need to periodically clean the dusting chamber from particles of conglomerates and replace the cuff. All this reduces the performance of the device.
Целью изобретени вл етс уменьшение расхода сжатого газа, противопригарного порошка и увеличение стойкости манжет.The aim of the invention is to reduce the consumption of compressed gas, non-stick powder and increase the durability of the cuffs.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл нанесени противопригарного покрыти на стержни, содержащем ванну с суспензией, механизм дл проталкивани стержней, эластичные манжеты дл сн ти излишков суспензии и калй бровки покрыти и камеру обсыпки стержн в газо5 порошковой смеси, камера обсыпки снабжена полым тороидом, установленным в ее наружной стенке соосно с калибровочной манжетой и с зазором от нее, при этом на обращенной к стержню поверхности тороиQ да выполнена кольцева регулируема щель дл выхода сжатого газа с углом наклона ее к оси тороида 45-5°, а в верхней части камеры последовательно размещены сетчатый экран и фильтр.This goal is achieved by the fact that, in a device for applying a nonstick coating on rods, containing a suspension bath, a mechanism for pushing rods, elastic cuffs for removing excess suspension and a Karyi edge coating and a chamber for sprinkling a rod in a gas mixture, the dusting chamber is equipped with a hollow toroid mounted in its outer wall coaxially with the calibration cuff and with a gap from it, while on the surface of the toroid facing the rod, yes, an annular adjustable slit is made for the release of compressed gas with an angle of inclination to the axis of the toroid 45-5 °, and in the upper part of the chamber are consistently placed the mesh screen and filter.
На чертеже показано предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.
Устройство дл нанесени противопригарного покрыти на литейные стержни включает ванну 1 с суспензией, камеру 2 дл создани газопорошковой смеси, эластичнуюA device for applying a nonstick coating on the casting cores includes a bath 1 with a slurry, a chamber 2 for creating a gas-powder mixture, elastic
манжету 3 дл принудительного удалени излишков суспензии с поверхности стержн и предотвращени попадани суспензии из ванны в обсыпочную камеру, эластичную манжету 4 дл калибровки поверхности покрыти , направл ющую 5 дл подачи стержн 6, эластичное уплотнение 7 дл предотвращени вытекани суспензии из ванны, изложницу 8 дл перемещени стержн к месту окончательной транспортировки, корпус тороида 9, имеющий крыщку 10, перемещающуюс по резьбе дл регулировани cuff 3 for forcibly removing excess suspension from the rod surface and preventing the suspension from entering the bath in the dusting chamber, elastic cuff 4 for calibrating the surface of the coating, guide 5 for feeding the rod 6, elastic seal 7 for preventing suspension from flowing out of the bath, mold 8 for moving the rod to the final transportation point, the toroid body 9, having a cap 10, moving along the thread to adjust
ширины кольцевой Щели 11, и зазор 12 между манжетой и тороидом дл удалени конгломератов частиц, снимаемых калибровочной манжетой, кожух 13 с сетчатым экраном 14 дл разрушени конгломератов частиц, образующихс при калибровке, иthe width of the annular gap 11, and the gap 12 between the cuff and the toroid to remove conglomerates of particles removed by the calibration cuff, the housing 13 with a mesh screen 14 to destroy the conglomerates of particles formed during calibration, and
фильтром 15 дл очистки выход щего воздуха от пыли.filter 15 for cleaning the exhaust air from dust.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Стержень б по направл ющим 5 при поQ мощи пневмотолкател (не показан) проходит через ванну 1 с суспензией, где на него наноситс противопригарное покрытие. Излищки суспензи и при дальнейшем движении стержн снимаютс эластичной манжетой 3. Пройд через ванну с суспензией, стержень входит в камеру 2, в которой при помощи сжатого газа, подаваемого из полости тороида 9 через кольцевую щель 11, создаетс взвешенное состо ние частиц порошка (газопорошкова смесь). В обычной камере осуществл ютс следующие опера0 ции: обсыпание стержн порощком с помощью газовоздушной смеси, получаемой путем ввода сжатого газа через кольцевую щель 11 тороида 9; подсущивание покрыти путем удалени и испарени в интенсивном кольцевом потоке газа, адсорбции влаги сухими частицами порошка, осаждающимис на поверхности стержн , снижени удельного содержани влаги в слое покрыти приThe rod b along the guides 5, when using the power of the pneumatic breaker (not shown), passes through the suspension bath 1, where an anti-stick coating is applied to it. Slips of the suspension and with further movement of the rod are removed by an elastic cuff 3. Passing through the suspension bath, the rod enters chamber 2, in which, using compressed gas supplied from the toroid cavity 9 through the annular slot 11, a suspended state of the powder particles is created (gas-powder mixture ). In a conventional chamber, the following operations are carried out: sprinkling the rod with a powder using an air-gas mixture obtained by introducing compressed gas through the annular gap 11 of the toroid 9; suspending the coating by removing and evaporating in the intense annular gas flow, moisture adsorption by dry powder particles deposited on the surface of the rod, reducing the specific moisture content in the coating layer when
одновременном повышении концентрации сухих частиц порошка; удаление с поверхности стержн излишка влажных частиц порошка с помощью кольцевой струи сжатого газа, выход щего из полости тороида 9 через кольцевую регулируемую щель 11; калибровка покрыти с помощью эластичной манжеты 4; удаление через зазор 12 конгломератов частиц порощка, образующихс перед манжетой 4 во врем калибровки, которое происходит под вли нием собственного веса частиц, конвективных потоков газа, колебаний подпружиненной манжеты, обратного потока газа, выход щего из кольцевого зазора 12; разрушение конгломератов до размера моночастиц путем их разгона в восход щем потоке газа и ударени о сетчатый экран 14 с размером чеек до 1 мм.simultaneously increasing the concentration of dry powder particles; removing from the surface of the rod excess wet powder particles using an annular jet of compressed gas exiting the cavity of the toroid 9 through the annular adjustable slit 11; coating calibration using elastic cuff 4; removing through the gap 12 conglomerates of particles of the powder formed in front of the cuff 4 during calibration, which occurs under the influence of the own weight of the particles, convective gas flows, vibrations of the spring-loaded cuff, reverse gas flow coming out of the annular gap 12; the destruction of conglomerates to the size of monoparticles by their acceleration in the upstream gas flow and the impact of mesh screen 14 with a cell size of up to 1 mm.
Дл достижени необходимого совокупного эффекта от применени кольцевой струи сжатого воздуха (создание взвеси частиц сухого порошка, удаление излишков влажных частиц с поверхности стержн и конгломератов от калибрующей ма.нжеты, а также их разгон и разрущение о сетчатый экран) необходимы следующие параметры: давление сжатого газа 0,1 - 1,0 ати; ширина щели 0,1 - 1,2 мм; угол наклона щели (кольцевой струи) 45-5°; зазор между поверхностью стержн и внутренней поверхностью тороида 2 - 10 мм.To achieve the required cumulative effect from the use of an annular jet of compressed air (creating a suspension of dry powder particles, removing excess wet particles from the surface of the rod and conglomerates from a calibrating majest, as well as their acceleration and destruction of the mesh screen), the following parameters are needed: compressed gas pressure 0.1 - 1.0 ati; slot width 0.1 - 1.2 mm; the angle of inclination of the slit (annular jet) 45-5 °; the gap between the surface of the rod and the inner surface of the toroid 2 is 10 mm.
Изменение ширины кольцевой щели достигаетс перемещением по винтовой резьбе крыщки 10. Изменение давлени воздуха приводит к удалению не только прилипших частиц порошка, но и покрыти , что ухудшает качество покрыти стержн и увеличивает расход воздуха. Поэтому давление воздуха, ширину щели и угол ее наклона выбирают в указанных пределах таким образом , чтобы не понизить качество покрыти и максимально повысить срок службы калибровочной манжеты при минимальном расходе воздуха.A change in the width of the annular gap is achieved by moving along the screw thread of the cover 10. Changing the air pressure removes not only the adhered powder particles, but also the coating, which degrades the quality of the rod coating and increases the air consumption. Therefore, air pressure, slit width and angle of inclination are chosen within the specified limits so as not to reduce the quality of the coating and maximize the life of the calibration cuff with minimal air flow.
Экран способствует также уменьшению числа частиц, достигающих фильтра 15. Это снижает запыленность фильтра и трудоемкость его очистки, котора может осуществл тьс , например, продувкой фильтра сжатым воздухом с внешней стороны.The screen also contributes to reducing the number of particles reaching the filter 15. This reduces the dust content of the filter and the complexity of its cleaning, which can be done, for example, by blowing the filter with compressed air from the outside.
Дл быстрой замены калибрующей манжеты 4 она укладываетс сверху в паз, выполненный на внешней стенке обсыпочной камерь и в корпусе 9 тороида. Доступ в камеру обеспечиваетс откидыванием кожуха 13, укрепленного в камере с помощью шарнира и защелки.In order to quickly replace the calibrating cuff 4, it is placed on top of a groove made on the outer wall of the dusting chamber and in the toroid body 9. Access to the chamber is provided by folding the casing 13, secured in the chamber with a hinge and a latch.
Кольцева стру сжатого газа в сочетании с сухим обсыпочным материалом более интенсивно подсушивает увлажненную суспензией поверхность стержн , что позвол ет транспортировать его в изложнице 8 к месту окончательной обработки.The annular jet of compressed gas in combination with dry dusting material more intensively dries the surface of the rod moistened with a slurry, which allows it to be transported in a mold 8 to the final processing site.
Подачей подогретого воздуха через щель тороида можно резко увеличить эффект подсушки , особенно при нанесении покрыти на холодный стержень.By supplying heated air through the toroid gap, it is possible to dramatically increase the drying effect, especially when applying a coating to a cold core.
Предлагаемое устройство по сравнению с известным имеет следующие преимущества: сокращение расхода калибрующих манжет в 3-4 раза за счет увеличени срока их службы с 24 - 28 ч до 72 - 80 ч; сокращение расхода сжатого газа (воздуха ) в 2 - 3 раза; сокращение расхода противопригарного порошка на 15 снижение трудоемкости обслуживани на 10 - 15%; снижение простоев по техническим причинам (неисправности оборудовани ) и повышение производительности на 5 - 8°/о,The proposed device has the following advantages as compared with the known one: a reduction in the consumption of calibrating cuffs by 3-4 times due to an increase in their service life from 24–28 hours to 72–80 hours; reduction of consumption of compressed gas (air) in 2 - 3 times; reduction in the consumption of nonstick powder by 15, reducing the maintenance labor intensity by 10–15%; reduction of downtime due to technical reasons (equipment malfunction) and increase in productivity by 5 - 8 ° / o,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823443117A SU1042876A1 (en) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | Apparatus for applying parting coat onto cores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823443117A SU1042876A1 (en) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | Apparatus for applying parting coat onto cores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1042876A1 true SU1042876A1 (en) | 1983-09-23 |
Family
ID=21013442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823443117A SU1042876A1 (en) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | Apparatus for applying parting coat onto cores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1042876A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102466814A (en) * | 2010-11-12 | 2012-05-23 | 中国科学院地质与地球物理研究所 | Wireless remote sensing seismograph system |
CN102466813A (en) * | 2010-11-12 | 2012-05-23 | 中国科学院地质与地球物理研究所 | Wireless remote sensing storage type seismograph system |
-
1982
- 1982-05-24 SU SU823443117A patent/SU1042876A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I. Автор.ское свидетельство СССР № 563214, кл. В 22 С 23/02, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2968568/22-02, кл. В 22 С 23/02, 1980. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102466814A (en) * | 2010-11-12 | 2012-05-23 | 中国科学院地质与地球物理研究所 | Wireless remote sensing seismograph system |
CN102466813A (en) * | 2010-11-12 | 2012-05-23 | 中国科学院地质与地球物理研究所 | Wireless remote sensing storage type seismograph system |
CN102466814B (en) * | 2010-11-12 | 2014-01-08 | 中国科学院地质与地球物理研究所 | Wireless remote sensing seismograph system |
CN102466813B (en) * | 2010-11-12 | 2014-01-08 | 中国科学院地质与地球物理研究所 | Wireless remote sensing storage type seismograph system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2130324A1 (en) | Method and means for uniformly coating particulate material | |
SU1042876A1 (en) | Apparatus for applying parting coat onto cores | |
CA2109570A1 (en) | Paint spray booth with longitudinal air flow | |
US4114285A (en) | Method and apparatus for drying investment casting molds | |
WO2008022639A1 (en) | A filter inlet | |
CN109276900A (en) | A kind of anti-sticking wall efficient spray drier special nozzle | |
EP0364425A3 (en) | A drying section equipped with blowing nozzles | |
US4640220A (en) | Paint booth assembly | |
US4440806A (en) | Rainfall sander | |
US3825190A (en) | Apparatus for treating granular material | |
SU1058708A1 (en) | Apparatus for applying coatings on cores | |
JPS6318422Y2 (en) | ||
JPS6411602A (en) | Spray dryer having fluidized bed therein | |
SU954148A1 (en) | Method and apparatus for applying pickup preventing coating on cores | |
SU1122405A1 (en) | Device for applying antisticking coating on cores | |
GB1593765A (en) | Process and apparatus for spray drying | |
SU1243683A1 (en) | Apparatus for thermal treatment of green tea leaf | |
SU582887A1 (en) | Liquid-spraying nozzle | |
CN208809701U (en) | A kind of rotary kiln expansion chamber | |
RU2060793C1 (en) | Drum-type grain filter | |
SU1103059A1 (en) | Device for pneumatic cleaning spray drier walls | |
CN208437623U (en) | Vanishing-die casting moulding-sand cooling apparatus | |
PL112064B1 (en) | Cartridge chamber of a core shooter destined for makingmoulds of two types of sand mixes | |
SU1236112A1 (en) | Arrangement for dedusting air when loading mine cars | |
RU179885U1 (en) | WATER CLEANING CONVERTER GASES |