Przedmiotem wynalazku jest komora nabojowa strze¬ larki do wykonywania form z dwóch rodzajów mas, znaj¬ dujaca zastosowanie w odlewnictwie.Znana z polskiego opisu patentowego nr 95657 komora nabojowa strzelarki do wykonywania form sklada sie z korpusu, bedacego komora nabojowa, umie¬ szczonego pod zasobnikiem masy formierskiej, oddzielo¬ nego od niego zasuwa oddzielajaca i polaczonego od dolu z glowica strzalowa a z boku z komora powietrzna z zaworem strzalowym. We wnetrzu korpusu znajduje sie cylinder strzalowy, do którego wprowadza sie jeden rodzaj masy formierskiej ze znajdujacego sie nad nim zasobnika masy. W glowicy strzalowej znajduje sie poje¬ dyncza dysza strzalowa. Pod wplywem dzialania sprezo¬ nego powietrza, doprowadzonego do komory nabojo¬ wej, masa formierska zostaje wstrzelona poprzez dysze strzalowa do skrzynki formierskiej.Dotychczas stosowana komora nabojowa umozliwia wykonywanie form wylacznie z jednolitej masy formier¬ skiej w czasie jednego cyklu pracy urzadzenia.Komora nabojowa strzelarki do wykonywania form z dwóch rodzajów mas sklada sie z korpusu, stanowiacego komore nabojowa,umieszczonego pod zasobnikiem mas formierskich, oddzielonego od niego zasuwa oddziela¬ jaca i polaczonego od dolu z glowicastrzalowaaz boku z komorami powietrznymi z zaworami strzalowymi. We wnetrzu korpusu znajduje sie cylinder strzalowy, prze¬ dzielony wzdluz calej wysokosci pionowa przegroda na czesci, które maja co najmniej jeden otwór wylotowy, usytuowany we wspólnej glowicy strzalowej. Otwory wylotowe maja postac cylindrycznych dysz strzalowych lub szczelin, zwezajacych sie w kierunku wylotu z glowicy strzalowej. Kazda z czesci komory nabojowej ma osobne zasilanie z sieci sprezonego powietrza poprzez osobne krócce, polaczone z osobnymi komorami powietrznymi i osobnymi zaworami strzalowymi, odcinajacymi wlot sprezonego powietrza do kazdej czesci cylindra strzalo¬ wego. Zasobnik mas formierskich, usytuowany nad kor¬ pusem, posiada przegrode, dzielaca go na czesc dla masy wypelniajacej forme, umieszczona nad jedna czescia cylindra strzalowego i na czesc dla masy przymodelowej, umieszczona nad druga czescia cylindra strzalowego.Korpus, stanowiacy komore nabojowa i cylinder strza¬ lowy oddziela od zasobnika mas formierskich wspólna zasuwa oddzielajaca.W innej wersji komory nabojowej do wykonywania form z dwóch rodzajów mas, czesci komory nabojowej maja wspólne zasilanie z sieci sprezonego powietrza poprzez króciec, polaczony ze wspólna komora powie¬ trzna z zaworem strzalowym.Komora nabojowa strzelarki, wedlug wynalazku, umozliwia wykonywanie dwuwarstwowych form na tym samym stanowisku, przy uzyciu tego samego urzadzenia.Pozwala to na zmniejszenie zuzycia jednolitej masy for¬ mierskiej o wyzszych wymaganiach technologicznych i zastapienie jej znacznie tansza masa wypelniajaca o wyz¬ szej przepuszczalnosci i zdolnosci do wybijania.Przedmiot wynalazku jest uwidocznionywprzykladzien 112 064 4 wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia komore nabojowa strzelarki do wykonywania form z dwóch rodzajów mas z osobnym zasilaniem z sieci spre¬ zonego powietrza lacznie z dwuwarstwowa forma, o przekroju podluznym, fig. 2 — komore nabojowa strze¬ larki do wykonywania form z dwóch rodzajów mas ze wspólnym zasilaniem z sieci sprezonego powietrza lacznie z dwuwarstwowa forma, w przekroju podluznym.Komora nabojowa strzelarki do wykonywania form z dwóch rodzajów mas z osobnym zasilaniem z sieci spre¬ zonego powietrza sklada sie z korpusu 1, stanowiacego komore nabojowa, umieszczonego pod zasobnikiem 2 mas formierskich, oddzielonego od niego zasuwa oddzie¬ lajaca 3 i polaczonego od dolu z glowica strzalowa 4, a z boku z komorami powietrznymi 5 z zaworami strzalo¬ wymi 6. We wnetrzu korpusu 1 znajduje sie cylinder strzalowy 7, przedzielony wzdluz calej wysokosci pio¬ nowa przegroda 8 na czesci 7a,7b, które maja po dwa otwory wylotowe 9, usytuowane we wspólnej glowicy strzalowej 4. Otwory wylotowe 9 maja postac cylindry¬ cznych dysz strzalowych.Kazda z czesci komory nabojowej ma osobne zasilanie z sieci sprezonego powietrza poprzez osobne krócce 10, polaczone z osobnymi komorami powietrznymi 5 i osob¬ nymi zaworami strzalowymi 6, odcinajacymi wlot spre¬ zonego powietrza do kazdej czesci cylindra strzalowego 7. Zasobnik 2 mas formierskich, usytuowany nad korpu¬ sem 1, posiada przegrode 11, dzielaca go na czesc 2a dla masy wypelniajacej forme, umieszczona nad czescia 7a cylindra strzalowego 7 i na czesc 2b dla masy przymode- lowej, umieszczona nad czescia 7b cylindra strzalowego 7. Korpus 1, stanowiacy komore nabojowa i cylinder strzalowy 7 oddziela od zasobnika 2 mas formierskich wspólna zasuwa oddzielajaca 3.Komora nabojowa strzelarki do wykonywania form z dwóch rodzajów mas ze wspólnym zasilaniem z sieci sprezonego powietrza sklada sie z korpusu 1, stanowia¬ cego komore nabojowa, umieszczonego pod zasobni¬ kiem 2 mas formierskich, oddzielonego od niego zasuwa oddzielajaca 3 i polaczonego od dolu z glowica strzalowa 4, a z boku zkomora powietrzna 5 z zaworem strzalowym 6. We wnetrzu korpusu 1 znajduje sie cylinder strzalowy 7, przedzielony wzdluz calej wysokosci pionowa prze¬ groda 8 na czesci 7a, 7b, które maja po dwa otwory wylotowe 9, majace postac cylindrycznych dysz strzalo¬ wych. Komora powietrzna 5 posiada zawór strzalowy 6, odcinajacy doplyw sprezonego powietrza do cylindra strzalowego 7 oraz króciec 18 do podlaczenia komory powietrznej 5 do sieci sprezonego powietrza. Zasobnik 2 mas formierskich, usytuowany nad korpusem 1, posiada przegrode 11, dzielaca go na czesc 2a dla masy wypelnia¬ jacej forme, umieszczona nad czescia 7a cylindra strzalo¬ wego 7 i na czesc 2b dla masy przymodelowej, umieszczona nad czescia 7b cylindra strzalowego 7. Kor¬ pus 1, stanowiacy komore nabojowa i cylinder strzalowy 7 oddziela od zasobnika 2 mas formierskich wspólna zasuwa oddzielajaca 3.Dzialanie komory nabojowej strzelarki z osobnym zasilaniem z sieci sprezonegopowietrzapoleganatym, ze czesci 7a cylindra strzalowego 7 wprowadza sie mase wypelniajaca, a do czasci 7b cylindrastrzalowego 7 wpro¬ wadza sie mase przymodelowa. Nastepnie otwiera sie zawór strzalowy 6 i poprzez króciec 10 zostaje doprowa¬ dzone sprezone powietrze do czesci 7b cylindra strzalo¬ wego 7, po czym otwiera sie drugi zawór strzalowy 6 i poprzez drugi króciec 10 zostaje doprowadzone sprezone powietrze do czesci 7a cylindra strzalowego 7. Pod wply¬ wem dzialania sprezonego powietrza oba rodzaje mas formierskich zostaja wstrzelone poprzez otwory wylo¬ towe 9 do skrzynki formierskiej, przy czym wyplyw mie¬ szaniny sprezonego powietrza i obydwu rodzajów mas nastepuje z minimalnym wyprzedzeniem wyplywu masy przymodelowej, w czasie wynoszacym ulamki sekundy.Dzialanie strzelarki ze wspólnym zasilaniem z sieci sprezonego powietrza polega na tym, ze do czesci 7a cylindra strzalowego 7 wprowadza sie mase wypelnia¬ jaca, a do czesci 7b cylindra strzalowego 7 wprowadza sie mase przymodelowa. Nastepnie otwiera sie zawór strza¬ lowy 6 i poprzez króciec 10 zostaje doprowadzone spre¬ zone powietrze do cylindra strzalowego 7. Pod wplywem dzialania sprezonego powietrza oba rodzaje masformier¬ skich zostaja wstrzelone poprzez otwory wylotowe 9 do skrzynki formierskiej, przy czym wyplyw strumienia mie¬ szaniny sprezonego powietrza i obydwu rodzajów mas nastepuje niemal równoczesnie.Zastrzezenia patentowe 1. Komora nabojowa strzelarki do wykonywania form z dwóch rodzajów mas, skladajaca sie z korpusu, umieszczonego pod zasobnikiem mas formierskich, oddzielonego od niego zasuwa oddzielajaca i polaczo¬ nego od dolu z glowica strzalowa, a z boku z komorami powietrznymi z zaworami strzalowymi, w którego wne¬ trzu znajduje sie cylinder strzalowy, znamienia tym, ze cylinder strzalowy (7) przedzielony jest wzdluz calej wysokosci pionowa przegroda (8) na czesci, które maja co najmniej jeden otwór wylotowy (9) usytuowany we wspólnej glowicy strzalowej (4). 2. Komora nabojowa, wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze otwory wylotowe (9) maja postac cylindrycznych dysz strzalowych. 3. Komora nabojowa, wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze otwory wylotowe (9) majapostacszczelin, zweza¬ jacych sie w kierunku wylotu z glowicy strzalowej (4). 4. Komora nabojowa, wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze kazda z czesci komory nabojowej ma osobne zasilanie z sieci sprezonego powietrza poprzez osobne krócce (18), polaczone z osobnymi komorami powietrz¬ nymi (5) i osobnymi zaworami strzalowymi (6), odcina¬ jacymi wlot sprezonego powietrza do kazdej \czesci cylindra strzalowego (7). 5. Komora nabojowa, wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zasobnik (2) mas formierskich, usytuowany nad korpusem (1)posiada przegrode (11) dzielacago na czesc (2a) dla masy wypelniajacej forme i na czesc (2b)dlamasy przymodelowej. 6. Komora nabojowa, wedlug zastrz. 1 albo 5, zna¬ mienna tym, ze czesc (7a) cylindra strzalowego umie¬ szczona jest pod czescia (2a), a czesc (7b) cylindra112 064 strzalowego umieszczona jest pod czescia (2b) zasobnika (2) mas formierskich. 7. Komora nabojowa, wedlug zastrz. 1 albo 5, zna¬ mienna tym, ze korpus (1), stanowiacy komorenabojowa i cylinder strzalowy (7) oddziela od zasobnika (2) mas formierskich wspólna zasuwa oddzielajaca (3). 8. Komora nabojowa strzelarki do wykonywania form z dwóch rodzajów mas, skladajaca sie z korpusu, umieszczonego pod zasobnikiem mas formierskich, oddzielonego od niego zasuwa oddzielajaca i polaczo¬ nego od dolu z glowica strzalowa, a z boku z komora powietrzna z zaworem strzalowym, w którego wnetrzu znajduje sie cylinder strzalowy, znamienna tym, ze cylin¬ der strzalowy (7) przedzielony jest wzdluz calej wyso¬ kosci pionowa przegroda (8) na czesci, które maja co najmniej jeden otwór wylotowy (9) usytuowany we wspólnej glowicy strzalowej (4). 9. Komora nabojowa, wedlug zastrz. 8, znamienna tym, ze otwory wylotowe (9) maja postac cylindrycznych dysz strzalowych. 10. Komora nabojowa, wedlug zastrz. 8. tym, ze otwory wylotowe (9) majapostacszczelin, zweza¬ jacych sie w kierunku wylotu z glowicy strzalowej (4).U. Komora nabojowa, wedlug zastrz. 8, znamienna tym, ze czesci komory nabojowej maja wspólne zasilanie z sieci sprezonego powietrza poprzez króciec (10). pola¬ czony ze wspólna komora powietrzna (5) z zaworem strzalowym (6). 12. Komora nabojowa, wedlug zastrz. 8, znamienna tym, ze zasobnik (2) mas formierskich, usytuowany nad korpusem (1), posiada przegrode (11) dzielaca go na czesc (2a) dla masy wypelniajacej forme i na czesc (2b)dla masy przymodelowej. 13. Komora nabojowa, wedlug zastrz. 8 albo 12. znamienna tym, ze czesc (7a) cylindra strzalowego umie¬ szczona jest pod czescia (2a), a czesc (7b)cylindra strzalo¬ wego umieszczonajest pod czescia(2b)zasobnika (2) mas formierskich. 14. Komora nabojowa, wedlug zastrz. 8 albo 12, znamienna tym, ze korpus (1), stanowiacy komore nabo¬ jowa i cylinder strzalowy (7) oddziela od zasobnika (2) mas formierskich wspólna zasuwa oddzielajaca (3).*\X£r F,g f. fig Z PLThe subject of the invention is a shooting chamber for making molds of two types of mass, used in foundry. Known from the Polish patent specification No. 95657, a shooting chamber for making molds consists of a body, which is a cartridge chamber, placed under the container. the molding mass, separated from it by a separating slide and connected at the bottom with the shot head and at the side with an air chamber with a shot valve. Inside the body there is an arrow cylinder into which one type of molding sand is introduced from the sand container above it. There is a single shot nozzle in the shot head. Under the influence of compressed air supplied to the cartridge chamber, the molding mass is shot through the shot nozzles into the molding box. The cartridge chamber used so far enables the production of molds only from a uniform molding mass during one operation cycle of the machine. for making molds of two types of sand, it consists of a body, constituting a cartridge chamber, placed under the mold sand reservoir, separated from it by a separating slide and connected to the bottom with a roller head and at the side with air chambers with shot valves. Inside the body there is a shot cylinder, a vertical partition divided along its entire height into parts which have at least one exit hole located in a common arrow head. The outlet openings are cylindrical shot nozzles or slots tapering toward the outlet of the shot head. Each part of the cartridge chamber has a separate supply from a network of compressed air through separate nozzles connected with separate air chambers and separate shot valves shutting off the compressed air inlet to each part of the shot cylinder. The molding sand reservoir, located above the body, has a partition, dividing it into a part for the mold filling material, located above one part of the shot cylinder, and part for the molding material, located above the other part of the shot cylinder. The ball is separated from the molding sand bunker by a common separating slide. In another version of the cartridge chamber for making molds of two types of sand, the parts of the cartridge chamber have a common supply from the compressed air network through a connector, connected to a common air chamber with a shot valve. According to the invention, the shooter allows for the production of two-layer molds on the same stand, using the same equipment. This allows to reduce the consumption of uniform molding mass with higher technological requirements and replace it with a much cheaper filling mass with higher permeability and the ability to knock out The subject of the invention is shown in the example 112 064 4 in the drawing, in which Fig. 1 shows a cartridge chamber of a shooter for making molds from two types of masses with a separate supply from a compressed air network, including a two-layer mold, with a longitudinal cross-section, Fig. 2 - a cartridge chamber with a guard a machine for making molds from two types of sand with a joint supply from a compressed air network, including a two-layer mold, in a longitudinal section. The cartridge chamber of a shooter for making molds from two types of sand with a separate supply from a compressed air network consists of a body 1, which is a cartridge chamber, placed under the reservoir 2 of molding masses, separated from it by a separating slide 3 and connected at the bottom with the shot head 4, and on the side with air chambers 5 with shot valves 6. Inside the body 1 there is a shot cylinder 7, divided along the entire height, a vertical partition 8 into parts 7a, 7b which each have two outlet openings 9 located in a common shot head 4. Outlets 9 are in the form of cylindrical shot nozzles. Each part of the cartridge chamber has a separate supply from a network of compressed air through separate nozzles 10, connected with separate air chambers 5 and separate shot valves 6, shutting off the inlet of compressed air to each part of the shot cylinder 7. The molding sand reservoir 2, located above the body 1, has a partition 11, dividing it into a part 2a for the mold filling material, located above part 7a of the shot cylinder 7 and part 2b for the molding sand. a modular block, located above the part 7b of the shot cylinder 7. The body 1, constituting the cartridge chamber and the shot cylinder 7, is separated from the container of 2 molding sand by a common separating slide 3. The cartridge chamber of the shooter for making molds from two types of sand with a shared supply from the compressed air network it consists of a body 1, constituting a cartridge chamber, placed under a container of 2 molding materials There is a shot cylinder 7 in the interior of the body 1, divided by a vertical partition 8 into parts 7a along the entire height, and connected at the bottom with the shot head 4, and on the side with an air chamber 5 with a shot valve 6. 7b, which each have two outlets 9 in the form of cylindrical shot nozzles. The air chamber 5 has a shot valve 6 which cuts off the supply of compressed air to the shot cylinder 7 and a connection 18 for connecting the air chamber 5 to the compressed air network. The molding sand reservoir 2, located above the body 1, has a partition 11, dividing it into a part 2a for the mold filling material, placed over the part 7a of the blasting cylinder 7 and at the part 2b for the molding sand, located above the part 7b of the shot cylinder 7 The body 1, constituting the cartridge chamber and the shot cylinder 7, is separated from the container 2 of the molding masses by a common separating valve 3. The operation of the shooting chamber of the shooter with a separate supply from the compressed air network is connected with the part 7a of the shot cylinder 7 being fed with filling mass, and up to time 7b of cylinder 7, the mass of the model is introduced. The shot valve 6 then opens and compressed air is supplied through the port 10 to the portion 7b of the shot cylinder 7, then the second shot valve 6 opens and compressed air is supplied through the second port 10 to the portion 7a of the shot cylinder 7. under the influence of compressed air, both types of molding sand are shot through the outlets 9 into the molding box, and the outflow of the mixture of compressed air and both types of sand takes place with a minimum advance of the molding material outflow, within a fraction of a second. with a joint supply from the compressed air network, a filler mass is introduced into part 7a of the blast cylinder 7, and an adjoining mass is introduced into part 7b of the shot cylinder 7. Then the shot valve 6 is opened and compressed air is supplied through the port 10 to the shot cylinder 7. Under the influence of the compressed air, both types of molding sand are shot through the outlet openings 9 into the molding box, with the outflow of the mixture stream of compressed air and both types of masses occur almost simultaneously. Patent claims 1. Cartridge chamber of a shooter for making molds from two types of mass, consisting of a body, placed under the mold sand bunker, separated from it by a separating slide and connected at the bottom with a shot head and on the side with air chambers with shot valves, inside which the shot cylinder is located, characterized in that the shot cylinder (7) is divided along its entire height by a vertical partition (8) into parts which have at least one outlet ( 9) located in the common shot head (4). 2. A cartridge chamber, according to claim The apparatus of claim 1, characterized in that the outlet openings (9) are in the form of cylindrical shot nozzles. 3. A cartridge chamber, according to claim A method according to claim 1, characterized in that the outlet openings (9) are in the form of slots tapering towards the outlet of the dart head (4). 4. The cartridge chamber, according to claim The cartridge according to claim 1, characterized in that each part of the cartridge chamber has a separate supply from the compressed air network through separate stub pipes (18) connected with separate air chambers (5) and separate shot valves (6), shutting off the compressed air inlet to each part of the shot cylinder (7). 5. A cartridge chamber, according to claim The molding material of claim 1, characterized in that the molding sand container (2) located above the body (1) has a partition (11) dividing into a mold filling part (2a) and a mold filling part (2b). 6. A cartridge chamber, according to claim 1 or 5, characterized in that a portion (7a) of the shot cylinder is placed under the portion (2a), and a portion (7b) of the shot cylinder 112,064 is placed under the portion (2b) of the molding mass storage (2). 7. A cartridge chamber, according to claim 1 or 5, characterized in that the body (1), constituting the chamber and the shot cylinder (7), separates from the mass storage (2) by a common separating slide (3). 8. A shotgun cartridge chamber for making molds of two types of mass, consisting of a body placed under the molding sand container, separated from it by a separating slide and connected at the bottom with the shot head, and on the side with an air chamber with a shot valve, in which there is a shot cylinder inside, characterized in that the shot cylinder (7) is divided along its entire height by a vertical partition (8) into parts which have at least one outlet (9) located in the common shot head (4) . 9. A cartridge chamber, according to claim The apparatus of claim 8, characterized in that the outlet openings (9) are in the form of cylindrical shot nozzles. 10. A cartridge chamber, according to claim 8. that the outlet openings (9) have the form of slots tapering towards the outlet of the shot head (4). A cartridge chamber, according to claim The cartridge according to claim 8, characterized in that the parts of the cartridge chamber have a common supply from the compressed air network through the stub (10). connected to a common air chamber (5) with a shot valve (6). 12. A cartridge chamber, according to claim The molding material of claim 8, characterized in that the molding sand container (2) located above the body (1) has a partition (11) dividing it into a mold filling part (2a) and a mold filling part (2b). 13. A cartridge chamber as in claim Characterized in that the shot cylinder part (7a) is placed under the portion (2a) and the shot cylinder portion (7b) is placed under the portion (2b) of the molding mass storage (2). 14. A cartridge chamber, according to claim Fig. 8 or 12, characterized in that the body (1), constituting the cartridge chamber and the shot cylinder (7), is separated from the reservoir (2) of the molding sand by a common separating slide (3). From PL