SU1042873A1 - Apparatus for separating non-homogenous loose materials - Google Patents

Apparatus for separating non-homogenous loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU1042873A1
SU1042873A1 SU823447440A SU3447440A SU1042873A1 SU 1042873 A1 SU1042873 A1 SU 1042873A1 SU 823447440 A SU823447440 A SU 823447440A SU 3447440 A SU3447440 A SU 3447440A SU 1042873 A1 SU1042873 A1 SU 1042873A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
separation
rotor
frame
fixed
mixture
Prior art date
Application number
SU823447440A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Георгиевич Шибаков
Людмила Андреевна Рябцева
Юрий Георгиевич Шибаков
Элеонора Андреевна Бельская
Original Assignee
Владимирский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимирский политехнический институт filed Critical Владимирский политехнический институт
Priority to SU823447440A priority Critical patent/SU1042873A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1042873A1 publication Critical patent/SU1042873A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕОДНОРОДНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ , содержащее раму с закрепленными на ней бункерами дл  приема раздел емых фракций, механизм подачи отрабо- танной формовочной смеси, механизм разделени , выполненный в виде ротора с лопаст ми , и эксгаустер, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества разделени  смеси, бункера снабжены регулируемыми отражающими экранами и фиксаторами , на раме закреплены направл ющие, на которых с возможностью возвратно-поступательного перемещени  относительно ротора установлены бункера, которые посредством фиксаторов закреплены на направл ющих . 4 Ю 00 | ооA DEVICE FOR SEPARATION OF INHOMOGENEOUS BULABLE MATERIALS, containing a frame with hoppers fixed on it for receiving separable fractions, a mechanism for feeding the used molding sand, a separation mechanism made in the form of a rotor with blades, and an exhauster, characterized in that, in order to increase quality separation of the mixture, the bunker is equipped with adjustable reflective screens and latches, guides are fixed on the frame, on which the bunks are mounted with the possibility of reciprocating relative to the rotor EPA, which are fixed on the guide by means of clamps. 4 S 00 | oo

Description

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности к оборудованию дл  обработки формовочных смесей, и может быть использовано дл  удалени  немагнитных металлических включений из отработанной формовочной смеси.The invention relates to a foundry, in particular, equipment for processing molding sand, and can be used to remove non-magnetic metallic inclusions from spent sand.

Известно устройство дл  разделени  сыпучих материалов, содержащее механизм подачи смеси, механизм разделени  компонентов в виде крыльчатки и емкости дл  сбора разделенных компонентов 1.A device for separating bulk materials is known, comprising a mixture feed mechanism, a mechanism for separating components in the form of an impeller, and a tank for collecting the separated components 1.

Недостатками устройства  вл ютс  низкое качество разделени  компонентов, низка  производительность, повышенный уровень пылеобразовани .The drawbacks of the device are the poor quality of separation of components, low productivity, and an increased level of dust formation.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  разделени  неоднородных сыпучих материалов, преимущественно отработанной формовочной смеси от немагнитных металлических включений , которое содержит раму, механизм подачи отработанной формовочной смеси, механизм разделени  компонентов смеси в виде ротора с лопаст ми и емкости дл  сбора разделенных компонентов. Устройство снабжено рамой с закрепленными на ней бункерами дл  приема раздел емых фракций , механизмом подачи отработанной формовочной смеси, механизмом разделени  в виде ротора с лопаст ми и эксгаустером, при этом otb ротора смещена относительно выходного о.тверсти  механизма подачи отработанной формовочной смеси по ходу ее движени  на величину 0,1-0,4 радиуса ротора 2.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for separating heterogeneous bulk materials, mainly spent molding sand from non-magnetic metallic inclusions, which contains a frame, a feeding mechanism for molding molding sand, a separation mechanism for components of the mixture in the form of a rotor with blades and a container for collecting separated components. The device is equipped with a frame with bunkers attached to it to receive separable fractions, a feed mechanism for used molding sand, a separation mechanism in the form of a rotor with blades and an exhauster. by the value of 0.1-0.4 of the rotor radius 2.

Недостатки известного устройства - низка  универсальность, большие габариты, недостаточное качество разделени  компонентов , обусловленные тем, что бункера в известной конструкции жестко зафиксированы относительно ротора, а так как при вариации фракционного состава раздел емой смеси, ее влажности и других факторов прот женность траектории полета компонентов измен етс , то вследствие попадани  фракций в смежные бункера качество сепараЦии ухудшаетс . Кроме того, отсутствие отражаюш,их экранов существенно увеличи- вает разделительное пространство.The disadvantages of the known device are low universality, large dimensions, insufficient quality of separation of components, due to the fact that the bunker in the known construction is rigidly fixed relative to the rotor, and as with the variation of the fractional composition of the mixture being divided, its humidity and other factors Then, due to ingress of fractions into adjacent hoppers, the separation quality is deteriorated. In addition, the lack of reflection of their screens significantly increases the separation space.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества разделени  смеси.The aim of the invention is to improve the quality of the separation of the mixture.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  разделени  неоднородных сыпучих материалов, содержащем раму с закрепленными на ней бункерами дл  приема раздел емых фракций, механизм подачи отработанной формовочной смеси, механизм разделени , выполненный в виде ротора с лопаст ми, и эксгаустер, бункера снабжены регулируемыми отражаюихими экранами и фиксаторами, на раме закреплены направл ющие, на которых с возможностью возвратно-поступательного перемещени  относительно ротора установлены бункера, которые посредством фиксаторов закреплены на направл ющих.The goal is achieved by the fact that in a device for separating heterogeneous bulk materials, containing a frame with bins fixed on it for receiving separable fractions, the waste molding sand supply mechanism, a separation mechanism made in the form of a rotor with blades, and an exhauster, the bunker are equipped with adjustable reflectors with their screens and latches, guides fixed on the frame, on which, with the possibility of reciprocating movement relative to the rotor, are mounted the bunker, which by means of fixing tori are fixed on the guide.

На фиг. 1 изображено устройство дл  разделени  неоднородных сыпучих материалов; на фип 2 - то же, в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a device for separating non-uniform bulk materials; on fip 2 - the same, in the plan; FIG. 3 is a section A-A in FIG. 2

Устройство состоит из механизма 1 подачи сыпучего материала, рамы 2 и укрепленных на ней ротора 3 с радиальными лопаст ми 4, привода 5 ротора, кожуха 6, ограждающего сепарационное пространство, направл ющих 7, перемещающихс  по ним бункеров 8 и 9 дл  сбора разделенных компонентов , оснащенных вогнутыми, отражающими экранами 10 и фиксаторами 11  The device consists of a bulk material supply mechanism 1, a frame 2 and a rotor 3 mounted on it with radial blades 4, a rotor drive 5, a casing 6 protecting the separation space, guides 7, bins 8 and 9 moving along them to collect the separated components equipped with concave, reflective screens 10 and clamps 11

бункеров, а также всасывающим патрубком 12 от эксгаустера 13.bins, as well as the suction nozzle 12 from the exhauster 13.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Из отверсти  механизма 1 подачи смесиFrom the opening of the mixture feed mechanism 1

0 смесь подаетс  на радиальные лопасти 4 вращающегос  ротора 3, установленного на раме 2. Ротор приводитс  во вращение привЬдом 5. Захваченные лопастью частицы разгон ютс  при совместном движении с ротором и получают оптимальный запас кинетической энергии, необходимой дл  качественного разделени  компонентов. Через всасывающий патрубок 12 эксгаустера 13, охватывающего весь поток частиц при сходе их с лопасти ротора, удал ютс  пылевидные фракции и разрушенные зерна песка. Остальные частицы продолжают движение по инерции в сепарационном пространстве , ограниченном кожухом 6. При этом движении вследствие различного запаса кинетической энергии, соответствующей массе раздел емых частиц, траектории потока частиц имеют различную прот женность , что обеспечивает разделение частиц по фракци м. Частицы большой м.ассы (металлические включени , куски стержней, камни) имеют более прот женную траекторию полета. При изменении фракционного состава сепарируемой смеси или ее технологических свойств (влажности и т.п.) траектории полета фракций измен ютс , вследствие чего возможно ухудшение качества сепарации, из-за попадани  фракций в смежные бункера. Обеспечение возможности перемещени  приемных бункеров 8 и 9 по направл ющим 7 относительно оси ротора. повысит универсальность установки за счет возможности осуществлени  переналадки, а оснащение приемных бункеров индивидуальными регулируемыми вогнутыми отражающими экранами 10 позвол ет резко сократить габариты установки за счет принудительного сокращени  траектории полета раздел емых частиц. Профиль экранов 100, the mixture is fed to the radial blades 4 of the rotating rotor 3 mounted on frame 2. The rotor is driven to rotate overhang 5. The particles captured by the blade are accelerated by joint movement with the rotor and receive the optimum kinetic energy required for high-quality separation of the components. Through the suction inlet 12 of the exhauster 13, which covers the entire stream of particles as they leave the rotor blade, dust-like fractions and broken grains of sand are removed. The rest of the particles continue to move by inertia in the separation space bounded by the casing 6. During this movement, due to different reserves of kinetic energy corresponding to the mass of the particles to be divided, the particle flow trajectories have different lengths, which ensures the separation of particles into fractions. (metal inclusions, pieces of rods, stones) have a more extended flight path. When the fractional composition of the mixture to be separated or its technological properties (humidity, etc.) change, the flight paths of the fractions change, as a result of which the quality of separation may deteriorate due to the fractions falling into the adjacent hoppers. Allow the receiving bins 8 and 9 to move along the guides 7 relative to the rotor axis. will increase the versatility of the installation due to the possibility of retooling, and equipping the receiving bins with individual adjustable concave reflective screens 10 will dramatically reduce the size of the installation due to the forced reduction of the flight path of the separable particles. Screen Profile 10

5 обеспечивает направление частиц отраженного потока в приемные бункера 8 и 9. После настройки устройства путем перемещени  приемных бункеров 8 и 9 по направл ющим 7 относительно оси ротора на определенный фракционный состав и технологические свойства раздел емой смеси бункера укрепл ютс  на направл ющих посредством фиксаторов 11.5 provides the direction of the reflected flow particles to the receiving bins 8 and 9. After adjusting the device by moving the receiving bins 8 and 9 along the guides 7 relative to the rotor axis to a specific fractional composition and technological properties of the separable mixture of the bunker, they are fixed on the guides by means of clamps 11.

Использование предлагаемого изобре; тени  позволит повысить универсальностьThe use of the proposed image; shadows will increase versatility

установки за счет возможности переналадки на различные фракционные составы   технологические свойства сепарируемых смесей, снизит габариты установки за счет принудительного торможени  потока раздел емых фракций отражающими экранами, повысит качество сепарации.installation, due to the possibility of readjustment to various fractional compositions, the technological properties of the separated mixtures, will reduce the size of the installation due to the forced deceleration of the flow of the fractions being divided by reflective screens, and will increase the quality of separation.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕОДНОРОДНЫХ СЫПУЧИХ МА-DEVICE FOR SEPARATION OF HETEROGENEOUS BULK MA- ТЕРИАЛОВ, содержащее раму с закрепленными на ней бункерами для приема разделяемых· фракций, механизм подачи отработанной формовочной смеси, механизм разделения, выполненный в виде ротора с лопастями, и эксгаустер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения смеси, бункера снабжены регулируемыми отражающими экранами и фиксаторами, на раме закреплены направляющие, на которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно ротора установлены бункера, которые посредством фиксаторов закреплены на направляющих.TERIALS, containing a frame with bins mounted on it for receiving shared fractions, a supply mechanism for the spent molding mixture, a separation mechanism made in the form of a rotor with blades, and an exhauster, characterized in that, in order to improve the quality of separation of the mixture, the bins are equipped with adjustable reflective shields and clamps, guides are fixed on the frame, on which hoppers are mounted with the possibility of reciprocating movement relative to the rotor, which are secured to the side by means of clamps -governing. SU „„ 1042873SU „„ 1042873
SU823447440A 1982-05-26 1982-05-26 Apparatus for separating non-homogenous loose materials SU1042873A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823447440A SU1042873A1 (en) 1982-05-26 1982-05-26 Apparatus for separating non-homogenous loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823447440A SU1042873A1 (en) 1982-05-26 1982-05-26 Apparatus for separating non-homogenous loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1042873A1 true SU1042873A1 (en) 1983-09-23

Family

ID=21014867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823447440A SU1042873A1 (en) 1982-05-26 1982-05-26 Apparatus for separating non-homogenous loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1042873A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2518208C2 (en) * 2008-04-21 2014-06-10 Федеральное государственное автономное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина" Method of heap sand processing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 94378, кл. В 22 С 5/06, 1951. 2. Авторское свидетельство СССР № 719782, кл. В 22 С 5/06, 1977. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2518208C2 (en) * 2008-04-21 2014-06-10 Федеральное государственное автономное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина" Method of heap sand processing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3643797A (en) Trash-separating apparatus and method
US2110850A (en) Crushing method
WO1982002503A1 (en) Air stream separator
SU1042873A1 (en) Apparatus for separating non-homogenous loose materials
US3087615A (en) Air separator
JP7204342B2 (en) Apparatus for homogenizing and separating material mixtures consisting of particles
US4219410A (en) Bar end separator
JP3088954B2 (en) Reactor fuel pellet sorting equipment
GB939331A (en) Abrasive blasting apparatus
US4293408A (en) Bar end separator
SU778824A1 (en) Separator for moulding sand
US3250131A (en) Sampling devices for bulk materials
CN112604765A (en) Reducing mechanism of extremely low-grade iron ore
SU1006337A1 (en) Thrower for loose materials
CN221477703U (en) Slice tremella polysaccharide loading attachment
SU1351670A1 (en) Flow line for production of crushed stone
SU719782A1 (en) Apparatus for separating heterogeneous granular materials
SU732032A1 (en) Centrifugal separator
RU2225269C1 (en) Bulk material throwing apparatus
CN215150766U (en) Quick screening device for high-speed mixer
CN211051684U (en) Unqualified powder recovery unit of powder processing production line
DE9209985U1 (en) Sieving device for powdery and granular bulk materials
SU1222330A1 (en) Apparatus for sorting granular materials
RU66229U1 (en) CORN GRINDER
SU784971A1 (en) Apparatus for regeneration of moulding and core mixtures