RU2225269C1 - Bulk material throwing apparatus - Google Patents

Bulk material throwing apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2225269C1
RU2225269C1 RU2002118642/03A RU2002118642A RU2225269C1 RU 2225269 C1 RU2225269 C1 RU 2225269C1 RU 2002118642/03 A RU2002118642/03 A RU 2002118642/03A RU 2002118642 A RU2002118642 A RU 2002118642A RU 2225269 C1 RU2225269 C1 RU 2225269C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grain
transverse
disk
pressure drum
endless belt
Prior art date
Application number
RU2002118642/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002118642A (en
Inventor
Н.И. Шабанов
А.Ф. Бутенко
Original Assignee
Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия filed Critical Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия
Priority to RU2002118642/03A priority Critical patent/RU2225269C1/en
Publication of RU2002118642A publication Critical patent/RU2002118642A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2225269C1 publication Critical patent/RU2225269C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

FIELD: agricultural engineering, in particular, grain throwing, loading, unloading and cleaning equipment for grain cleaning machines. SUBSTANCE: bulk material throwing apparatus has pressing drum with vessels, endless belt for embracing of pressing drum, charging hopper provided with feeder, and drive. Pressing drum is divided crosswise by means of transverse disk into two equal halves. Transverse disk is connected with end disks by means of transverse inclined blades. Transverse inclined blades are staggered at both sides of central disk. EFFECT: increased efficiency in separating of grain material into fractions. 4 dwg

Description

Изобретение относится к зерноочистительным машинам, а именно к зернометателям, широко применяемым в сельском хозяйстве для погрузки, разгрузки и очистки зерна на токах и в складских помещениях.The invention relates to grain cleaning machines, namely to grain throwers, widely used in agriculture for loading, unloading and cleaning of grain at currents and in storage facilities.

Известна землеройно-метательная машина, включающая барабан с емкостями, охваченный бесконечной лентой, опирающейся на барабаны и привод [1].Known earth-throwing machine, including a drum with containers, covered by an endless tape, supported by drums and drive [1].

Недостатком этой машины является то, что она не обеспечивает высокого качества транспортируемого материала.The disadvantage of this machine is that it does not provide high quality transported material.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является метатель сыпучих материалов, включающий барабан с емкостями, охваченный бесконечной лентой, опирающейся на ведущий и ведомый барабаны, загрузочный бункер с задвижкой, питателем и привод [2].Closest to the proposed invention is a thrower of bulk materials, including a drum with containers, covered by an endless belt resting on the leading and driven drums, a loading hopper with a valve, a feeder and a drive [2].

Недостатком данного метателя является то, что порции зерна, образовавшиеся во внутренней полости прижимного барабана, в процессе метания представляют собой слишком плотную в объеме струю материала в воздухе, что влияет на эффективность разделения материала на отдельные фракции.The disadvantage of this thrower is that the portion of the grain formed in the inner cavity of the pressure drum during the throwing process is a stream of material in the air that is too dense in volume, which affects the efficiency of separation of the material into separate fractions.

Предлагаемым изобретением решается задача повышения эффективности разделения зернового материала на фракции.The present invention solves the problem of increasing the efficiency of separation of grain material into fractions.

Для достижения этого технического результата прижимной барабан по ширине разделен на две равные половины поперечным диском, связанным с торцевыми дисками поперечными наклонными лопастями, которые расположены в шахматном порядке по обе стороны от центрального диска.To achieve this technical result, the pressure drum is divided in width into two equal halves by a transverse disk connected to the end disks by transverse inclined vanes, which are staggered on both sides of the central disk.

На фиг.1 изображен метатель, вид сбоку (разрез А-А на фиг. 2); на фиг. 2 - метатель без крышки, вид сверху; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - прижимной барабан с емкостями.In Fig.1 shows a thrower, side view (section aa in Fig. 2); in FIG. 2 - thrower without a cover, top view; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 2; in FIG. 4 - pressure drum with containers.

Метатель состоит из ведущего 1 и ведомого 2 барабанов, охваченных бесконечной лентой 3, прижимного барабана 4 с емкостями, бункеров 5 с регулируемыми задвижками 6. Метатель снабжен подвижными колесами 7, служащими для его перемещений, и винтовым механизмом, состоящим из опорного винта 8 с упорной гайкой 9, предназначенным для регулирования наклона машины к горизонту.The thrower consists of a leading 1 and a driven 2 drums covered by an endless belt 3, a pressure drum 4 with containers, hoppers 5 with adjustable latches 6. The thrower is equipped with movable wheels 7, which serve for its movement, and a screw mechanism consisting of a supporting screw 8 with a persistent nut 9, designed to regulate the tilt of the machine to the horizon.

Прижимной барабан с емкостями 4 жестко закреплен на валах 10 центральным диском 11. Валы 10 установлены на подшипниковых опорах 12, закрепленных на раме 13.The pressure drum with containers 4 is rigidly fixed to the shafts 10 by the central disk 11. The shafts 10 are mounted on bearing bearings 12 mounted on the frame 13.

Прижимной барабан с емкостями 4 состоит из двух торцевых дисков 14 и одного центрального 11, разделяющих его на две равные половины по ширине. Между центральным 11 и торцевыми 14 дисками расположены клинообразные лопатки 15, жестко закрепленные на дисках посредством винтов 16. Наклонные клинообразные лопатки 15 своей передней стенкой наклонены к поверхности бесконечной ленты 3 под углом 30-60° и способствуют предварительному разделению зернистого материала на порции в самом прижимном барабане с емкостями 4 до выброса. Бесконечная лента 3 получает движение от электродвигателя 17 через клиноременную передачу 18.The pressure drum with containers 4 consists of two end disks 14 and one central 11, dividing it into two equal halves in width. Between the central 11 and end 14 disks there are wedge-shaped vanes 15 rigidly fixed to the disks by screws 16. Inclined wedge-shaped vanes 15 with their front wall are inclined to the surface of the endless belt 3 at an angle of 30-60 ° and contribute to the preliminary separation of the granular material into portions in the pressing drum with capacities 4 to discharge. The endless belt 3 receives movement from the electric motor 17 through a V-belt transmission 18.

Метатель работает следующим образом.The thrower works as follows.

Зернистый материал, подлежащий очистке, подается самотеком из бункеров 5 питателями во внутренние полости прижимного барабана с емкостями 4, где он захватывается наклонными клинообразными лопатками 15 и укладывается на бесконечной ленте 3 по мере ее движения. Количество поступаемого в прижимной барабан с емкостями 4 зернистого материала можно регулировать задвижками 6. Затем при огибании бесконечной лентой 3 ведущего барабана 1 порции зернистого материала, сформировавшиеся в обеих полостях прижимного барабана с емкостями 4, выбрасываются к горизонту под углом, равным углу наклона бесконечной ленты 3. Распределение порций зернистого материала при вылете из обеих полостей прижимного барабана с емкостями 4 происходит в определенном порядке. Вслед за порцией зернистого материала, вылетевшей из одной полости прижимного барабана с емкостями 4, следующая поступает из соседней полости, и в струе летят одна за другой, но со смещением по ширине струи. Вследствие чего не происходит образования сплошной струи выбрасываемого материала, что затрудняет процесс разделения зернового материала в воздухе по аэродинамическим свойствам. В полете эти порции разделяются на отдельные фракции по аэродинамическим свойствам: семена, как самые тяжелые частицы, летят дальше всех, а легкие примеси падают ближе. Таким образом, осуществляется очистка зерна от легких примесей при выбрасывании его метателем. В порции зернистого материала, отобранной наклонной клинообразной лопаткой 15, при вращении прижимного барабана с емкостями 4 происходит предварительное разделение ее на фракции за счет центробежной силы. Тяжелые частицы располагаются в нижней части порции зернистого материала, а легкие частицы укладываются в верхней части. Таким образом, предварительно разделенные порции зернистого материала во внутренних полостях прижимного барабана с емкостями 4 лучше делятся на фракции в полете.The granular material to be cleaned is fed by gravity from the hoppers 5 by feeders into the internal cavities of the pressure drum with containers 4, where it is captured by inclined wedge-shaped vanes 15 and laid on the endless belt 3 as it moves. The amount of granular material supplied to the pressure drum with containers 4 can be adjusted with latches 6. Then, when the lead drum 1 is looped around by an infinite ribbon 3, the portions of granular material formed in both cavities of the pressure drum with containers 4 are ejected to the horizon at an angle equal to the angle of inclination of the endless belt 3 The distribution of portions of granular material upon departure from both cavities of the pressure drum with containers 4 occurs in a certain order. Following a portion of granular material that has flown out of one cavity of the pressure drum with tanks 4, the next comes from an adjacent cavity, and they fly one after another in the jet, but with a displacement along the width of the jet. As a result, there is no formation of a continuous jet of ejected material, which complicates the process of separation of grain material in air by aerodynamic properties. In flight, these portions are divided into separate fractions according to aerodynamic properties: seeds, as the heaviest particles, fly farthest, and light impurities fall closer. Thus, the grain is cleaned from light impurities when thrown away by a thrower. In a portion of granular material selected by an inclined wedge-shaped blade 15, when the pressure drum with containers 4 rotates, it is preliminarily divided into fractions due to centrifugal force. Heavy particles are located in the lower portion of the portion of the granular material, and light particles are placed in the upper part. Thus, pre-divided portions of granular material in the internal cavities of the pressure drum with tanks 4 are better divided into fractions in flight.

Наклонные клинообразные лопатки 15 способствуют быстрому оседанию порции зерна на бесконечную ленту 3. Поэтому вся порция успевает уложится на бесконечную ленту 3 по обе стороны центрального диска 11 и при метании ее получается двойная компактная струя и не наблюдается разброса. Вследствие чего повышается эффективность очистки зернового материала.Inclined wedge-shaped blades 15 contribute to the rapid subsidence of a portion of grain on an endless belt 3. Therefore, the entire portion manages to fit on an endless belt 3 on both sides of the central disk 11 and when throwing it, a double compact stream is obtained and there is no scatter. As a result, the cleaning efficiency of the grain material is increased.

Использование предлагаемого метателя позволит повысить качество очистки и снизить потери полноценного зерна в отходы.Using the proposed thrower will improve the quality of cleaning and reduce the loss of high-grade grain in waste.

Источники информацииSources of information

1. Авт. св. СССР № 76060, кл. В 65 G 31/02,1947.1. Auth. St. USSR No. 76060, class B 65 G 31 / 02.1947.

2. Авт. св. СССР № 1006337, кл. В 65 G 31/04, 1981.2. Auth. St. USSR No. 1006337, cl. In 65 G 31/04, 1981.

Claims (1)

Метатель сыпучих материалов, включающий прижимной барабан с емкостями, охваченный бесконечной лентой, опирающейся на ведущий и ведомый барабаны, загрузочный бункер с питателем и привод, отличающийся тем, что прижимной барабан по ширине разделен на 2 равные половины поперечным диском, связанным с торцевыми дисками поперечными наклонными лопастями, которые расположены в шахматном порядке по обе стороны от центрального диска.A thrower of bulk materials, including a pressure drum with containers, covered by an endless belt resting on the driving and driven drums, a feed hopper with a feeder and a drive, characterized in that the pressure drum is divided into 2 equal halves by a transverse disk connected with transverse inclined end disks blades that are staggered on either side of the central disk.
RU2002118642/03A 2002-07-10 2002-07-10 Bulk material throwing apparatus RU2225269C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002118642/03A RU2225269C1 (en) 2002-07-10 2002-07-10 Bulk material throwing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002118642/03A RU2225269C1 (en) 2002-07-10 2002-07-10 Bulk material throwing apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002118642A RU2002118642A (en) 2004-01-20
RU2225269C1 true RU2225269C1 (en) 2004-03-10

Family

ID=32390555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002118642/03A RU2225269C1 (en) 2002-07-10 2002-07-10 Bulk material throwing apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2225269C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2638409C2 (en) * 2016-06-06 2017-12-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" Granular materials thrower

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2638409C2 (en) * 2016-06-06 2017-12-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" Granular materials thrower

Also Published As

Publication number Publication date
RU2002118642A (en) 2004-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100411382B1 (en) Method for processing mixed waste and processing plant for performing the method
US3643797A (en) Trash-separating apparatus and method
CN105268641A (en) Grain winnowing vibration screen
CA2833069A1 (en) An apparatus for impact crushing and dispensing of materials, especially wood, in several fractions
BRPI0503864B1 (en) VIBRATORY MATERIAL SEPARATOR AND VIBRATORY MATERIAL SEPARATOR
US4115257A (en) Grain cleaner
CN112692951B (en) Straw board paving equipment
RU2225269C1 (en) Bulk material throwing apparatus
CN106269513A (en) Grain pneumatic separation vibrating screen
GB2521827A (en) Separating waste materials
CN205146695U (en) Grain selection by winnowing shale shaker
CN114887900B (en) Corn ice particle separator
SU1006337A1 (en) Thrower for loose materials
JP7204342B2 (en) Apparatus for homogenizing and separating material mixtures consisting of particles
FR2984184A1 (en) MAGNETIC SEPARATOR
RU2261832C1 (en) Bulk material thrower
US3831748A (en) Trash separating apparatus
RU2215681C1 (en) Loose material thrower
RU2264342C1 (en) Grain thrower
US3080860A (en) Brick cleaning machine
RU2255032C1 (en) Loose materials thrower
RU2317864C1 (en) Loose materials screening device
RU2051757C1 (en) Separator
RU2038869C1 (en) Device for separation of loose materials according to particle size
CN220425975U (en) Material separation wind selector

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040711