RU2225269C1 - Bulk material throwing apparatus - Google Patents
Bulk material throwing apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2225269C1 RU2225269C1 RU2002118642/03A RU2002118642A RU2225269C1 RU 2225269 C1 RU2225269 C1 RU 2225269C1 RU 2002118642/03 A RU2002118642/03 A RU 2002118642/03A RU 2002118642 A RU2002118642 A RU 2002118642A RU 2225269 C1 RU2225269 C1 RU 2225269C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- transverse
- disk
- pressure drum
- endless belt
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к зерноочистительным машинам, а именно к зернометателям, широко применяемым в сельском хозяйстве для погрузки, разгрузки и очистки зерна на токах и в складских помещениях.The invention relates to grain cleaning machines, namely to grain throwers, widely used in agriculture for loading, unloading and cleaning of grain at currents and in storage facilities.
Известна землеройно-метательная машина, включающая барабан с емкостями, охваченный бесконечной лентой, опирающейся на барабаны и привод [1].Known earth-throwing machine, including a drum with containers, covered by an endless tape, supported by drums and drive [1].
Недостатком этой машины является то, что она не обеспечивает высокого качества транспортируемого материала.The disadvantage of this machine is that it does not provide high quality transported material.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является метатель сыпучих материалов, включающий барабан с емкостями, охваченный бесконечной лентой, опирающейся на ведущий и ведомый барабаны, загрузочный бункер с задвижкой, питателем и привод [2].Closest to the proposed invention is a thrower of bulk materials, including a drum with containers, covered by an endless belt resting on the leading and driven drums, a loading hopper with a valve, a feeder and a drive [2].
Недостатком данного метателя является то, что порции зерна, образовавшиеся во внутренней полости прижимного барабана, в процессе метания представляют собой слишком плотную в объеме струю материала в воздухе, что влияет на эффективность разделения материала на отдельные фракции.The disadvantage of this thrower is that the portion of the grain formed in the inner cavity of the pressure drum during the throwing process is a stream of material in the air that is too dense in volume, which affects the efficiency of separation of the material into separate fractions.
Предлагаемым изобретением решается задача повышения эффективности разделения зернового материала на фракции.The present invention solves the problem of increasing the efficiency of separation of grain material into fractions.
Для достижения этого технического результата прижимной барабан по ширине разделен на две равные половины поперечным диском, связанным с торцевыми дисками поперечными наклонными лопастями, которые расположены в шахматном порядке по обе стороны от центрального диска.To achieve this technical result, the pressure drum is divided in width into two equal halves by a transverse disk connected to the end disks by transverse inclined vanes, which are staggered on both sides of the central disk.
На фиг.1 изображен метатель, вид сбоку (разрез А-А на фиг. 2); на фиг. 2 - метатель без крышки, вид сверху; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - прижимной барабан с емкостями.In Fig.1 shows a thrower, side view (section aa in Fig. 2); in FIG. 2 - thrower without a cover, top view; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 2; in FIG. 4 - pressure drum with containers.
Метатель состоит из ведущего 1 и ведомого 2 барабанов, охваченных бесконечной лентой 3, прижимного барабана 4 с емкостями, бункеров 5 с регулируемыми задвижками 6. Метатель снабжен подвижными колесами 7, служащими для его перемещений, и винтовым механизмом, состоящим из опорного винта 8 с упорной гайкой 9, предназначенным для регулирования наклона машины к горизонту.The thrower consists of a leading 1 and a driven 2 drums covered by an
Прижимной барабан с емкостями 4 жестко закреплен на валах 10 центральным диском 11. Валы 10 установлены на подшипниковых опорах 12, закрепленных на раме 13.The pressure drum with
Прижимной барабан с емкостями 4 состоит из двух торцевых дисков 14 и одного центрального 11, разделяющих его на две равные половины по ширине. Между центральным 11 и торцевыми 14 дисками расположены клинообразные лопатки 15, жестко закрепленные на дисках посредством винтов 16. Наклонные клинообразные лопатки 15 своей передней стенкой наклонены к поверхности бесконечной ленты 3 под углом 30-60° и способствуют предварительному разделению зернистого материала на порции в самом прижимном барабане с емкостями 4 до выброса. Бесконечная лента 3 получает движение от электродвигателя 17 через клиноременную передачу 18.The pressure drum with
Метатель работает следующим образом.The thrower works as follows.
Зернистый материал, подлежащий очистке, подается самотеком из бункеров 5 питателями во внутренние полости прижимного барабана с емкостями 4, где он захватывается наклонными клинообразными лопатками 15 и укладывается на бесконечной ленте 3 по мере ее движения. Количество поступаемого в прижимной барабан с емкостями 4 зернистого материала можно регулировать задвижками 6. Затем при огибании бесконечной лентой 3 ведущего барабана 1 порции зернистого материала, сформировавшиеся в обеих полостях прижимного барабана с емкостями 4, выбрасываются к горизонту под углом, равным углу наклона бесконечной ленты 3. Распределение порций зернистого материала при вылете из обеих полостей прижимного барабана с емкостями 4 происходит в определенном порядке. Вслед за порцией зернистого материала, вылетевшей из одной полости прижимного барабана с емкостями 4, следующая поступает из соседней полости, и в струе летят одна за другой, но со смещением по ширине струи. Вследствие чего не происходит образования сплошной струи выбрасываемого материала, что затрудняет процесс разделения зернового материала в воздухе по аэродинамическим свойствам. В полете эти порции разделяются на отдельные фракции по аэродинамическим свойствам: семена, как самые тяжелые частицы, летят дальше всех, а легкие примеси падают ближе. Таким образом, осуществляется очистка зерна от легких примесей при выбрасывании его метателем. В порции зернистого материала, отобранной наклонной клинообразной лопаткой 15, при вращении прижимного барабана с емкостями 4 происходит предварительное разделение ее на фракции за счет центробежной силы. Тяжелые частицы располагаются в нижней части порции зернистого материала, а легкие частицы укладываются в верхней части. Таким образом, предварительно разделенные порции зернистого материала во внутренних полостях прижимного барабана с емкостями 4 лучше делятся на фракции в полете.The granular material to be cleaned is fed by gravity from the
Наклонные клинообразные лопатки 15 способствуют быстрому оседанию порции зерна на бесконечную ленту 3. Поэтому вся порция успевает уложится на бесконечную ленту 3 по обе стороны центрального диска 11 и при метании ее получается двойная компактная струя и не наблюдается разброса. Вследствие чего повышается эффективность очистки зернового материала.Inclined wedge-
Использование предлагаемого метателя позволит повысить качество очистки и снизить потери полноценного зерна в отходы.Using the proposed thrower will improve the quality of cleaning and reduce the loss of high-grade grain in waste.
Источники информацииSources of information
1. Авт. св. СССР № 76060, кл. В 65 G 31/02,1947.1. Auth. St. USSR No. 76060, class B 65 G 31 / 02.1947.
2. Авт. св. СССР № 1006337, кл. В 65 G 31/04, 1981.2. Auth. St. USSR No. 1006337, cl. In 65 G 31/04, 1981.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002118642/03A RU2225269C1 (en) | 2002-07-10 | 2002-07-10 | Bulk material throwing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002118642/03A RU2225269C1 (en) | 2002-07-10 | 2002-07-10 | Bulk material throwing apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002118642A RU2002118642A (en) | 2004-01-20 |
RU2225269C1 true RU2225269C1 (en) | 2004-03-10 |
Family
ID=32390555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002118642/03A RU2225269C1 (en) | 2002-07-10 | 2002-07-10 | Bulk material throwing apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2225269C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2638409C2 (en) * | 2016-06-06 | 2017-12-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Granular materials thrower |
-
2002
- 2002-07-10 RU RU2002118642/03A patent/RU2225269C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2638409C2 (en) * | 2016-06-06 | 2017-12-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Granular materials thrower |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002118642A (en) | 2004-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100411382B1 (en) | Method for processing mixed waste and processing plant for performing the method | |
US3643797A (en) | Trash-separating apparatus and method | |
CN105268641A (en) | Grain winnowing vibration screen | |
CA2833069A1 (en) | An apparatus for impact crushing and dispensing of materials, especially wood, in several fractions | |
BRPI0503864B1 (en) | VIBRATORY MATERIAL SEPARATOR AND VIBRATORY MATERIAL SEPARATOR | |
US4115257A (en) | Grain cleaner | |
CN112692951B (en) | Straw board paving equipment | |
RU2225269C1 (en) | Bulk material throwing apparatus | |
CN106269513A (en) | Grain pneumatic separation vibrating screen | |
GB2521827A (en) | Separating waste materials | |
CN205146695U (en) | Grain selection by winnowing shale shaker | |
CN114887900B (en) | Corn ice particle separator | |
SU1006337A1 (en) | Thrower for loose materials | |
JP7204342B2 (en) | Apparatus for homogenizing and separating material mixtures consisting of particles | |
FR2984184A1 (en) | MAGNETIC SEPARATOR | |
RU2261832C1 (en) | Bulk material thrower | |
US3831748A (en) | Trash separating apparatus | |
RU2215681C1 (en) | Loose material thrower | |
RU2264342C1 (en) | Grain thrower | |
US3080860A (en) | Brick cleaning machine | |
RU2255032C1 (en) | Loose materials thrower | |
RU2317864C1 (en) | Loose materials screening device | |
RU2051757C1 (en) | Separator | |
RU2038869C1 (en) | Device for separation of loose materials according to particle size | |
CN220425975U (en) | Material separation wind selector |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040711 |