RU2261832C1 - Bulk material thrower - Google Patents
Bulk material thrower Download PDFInfo
- Publication number
- RU2261832C1 RU2261832C1 RU2004109736/11A RU2004109736A RU2261832C1 RU 2261832 C1 RU2261832 C1 RU 2261832C1 RU 2004109736/11 A RU2004109736/11 A RU 2004109736/11A RU 2004109736 A RU2004109736 A RU 2004109736A RU 2261832 C1 RU2261832 C1 RU 2261832C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- feeder
- grain
- thrower
- blades
- drum
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к зерноочистительным машинам, а именно к зернометателям, широко применяемым в сельском хозяйстве для погрузки, разгрузки и очистки зерна на токах и в складских помещениях.The invention relates to grain cleaning machines, namely, grain throwers, widely used in agriculture for loading, unloading and cleaning of grain at currents and in storage facilities.
Известна землеройно-метательная машина, включающая барабан с емкостями, охваченный бесконечной лентой, опирающейся на барабаны и привод /1/.Known earth-throwing machine, including a drum with containers, covered by an endless tape, supported by drums and drive / 1 /.
Недостатком этой машины является то, что она не обеспечивает высокого качества транспортируемого материала.The disadvantage of this machine is that it does not provide high quality transported material.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является метатель сыпучих материалов, включающий барабан с емкостями, охваченный бесконечной лентой, опирающейся на ведущий и ведомый барабаны, загрузочный бункер с задвижкой, питателем и привод /2/.Closest to the proposed invention is a thrower of bulk materials, including a drum with containers, covered by an endless belt resting on the leading and driven drums, a loading hopper with a valve, a feeder and a drive / 2 /.
Недостатком данного метателя является то, что при увеличении производительности метателя, применяемый желобчатый питатель, нижняя кромка которого установлена перпендикулярно плоскости установки лопаток, не дает возможности равномерно распределять зерновой материал по ширине лопастного прижимного барабана и образовавшиеся порции зерна, в процессе метания представляют собой слишком плотную в объеме и неравномерную по толщине и ширине струю в воздухе, что влияет на эффективность разделения материала на отдельные фракции.The disadvantage of this thrower is that with an increase in thrower productivity, the used grooved feeder, the lower edge of which is installed perpendicular to the plane of installation of the blades, makes it impossible to evenly distribute the grain material across the width of the paddle pressure drum and the resulting grain portions are too dense during throwing volume and a stream uneven in thickness and width in air, which affects the efficiency of the separation of the material into separate fractions.
Предлагаемым изобретением решается задача повышения эффективности разделения зернового материала на фракции.The present invention solves the problem of increasing the efficiency of separation of grain material into fractions.
Для достижения этого технического результата питатель выполнен в виде желоба с криволинейной поверхностью и стационарно установлен во внутренней полости прижимного лопастного барабана так, что его нижняя кромка параллельна плоскости установки лопаток.To achieve this technical result, the feeder is made in the form of a gutter with a curved surface and is stationary mounted in the inner cavity of the pressure paddle drum so that its lower edge is parallel to the plane of installation of the blades.
На фиг.1 изображен метатель, вид сбоку (разрез А-А на фиг.2); на фиг.2 - метатель без крышки, вид сверху; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - прижимной лопастной барабан с емкостями; на фиг.5 - питатель с направлением движения материала.Figure 1 shows a thrower, side view (section aa in figure 2); figure 2 - thrower without a cover, top view; figure 3 is a section bB in figure 2; figure 4 - clamping paddle drum with containers; figure 5 - feeder with the direction of movement of the material.
Метатель состоит из ведущего 1 и ведомого 2 барабанов, охваченных бесконечной лентой 3, прижимного лопастного барабана 4 и с установленным стационарным питателем 5 в виде желоба с криволинейной поверхностью. На метателе установлен бункер 6 с регулируемой задвижкой 7. Метатель снабжен подвижными колесами 8, служащими для его перемещения, и винтовым механизмом, состоящим из опорного винта 9 с упорной гайкой 10, предназначенным для регулирования наклона машины к горизонту.The thrower consists of a leading 1 and a driven 2 drums covered by an endless belt 3, a pressure paddle drum 4 and with a
Прижимной лопастной барабан 4 жестко смонтирован на консольном валу 11, установленном в подшипниковой опоре 12, закрепленной на раме 13.The pressure vane drum 4 is rigidly mounted on a
Прижимной лопастной барабан 4 состоит из торцевого диска 14 и обечайки 15, между которыми расположены наклонные лопатки 16, жестко закрепленные на диске 14 посредством винтов 17. Наклонные лопатки 16 своей передней стенкой наклонены к поверхности бесконечной ленты 3 под углом 30°-60° и способствуют предварительному разделению зернистого материала на порции в самом прижимном лопастном барабане 4 до выброса. Бесконечная лента 3 получает движение от электродвигателя 18 через клиноременную передачу 19.The pressing vane drum 4 consists of an
Метатель работает следующим образом. Зернистый материал, подлежащий очистке, подается самотеком из бункера 6 на питатель 5. Питатель 5 стационарно установлен во внутренней полости прижимного лопастного барабана 4 так, что его нижняя кромка параллельна плоскости установки лопаток 16. Затем поток поступаемого зернистого материала по стационарному питателю 5 подается в продольном направлении на наклонные лопатки 16, которыми захватывается и укладывается на бесконечной ленте 3 по мере ее движения. Количество поступаемого зернистого материала в прижимной лопастной барабан 4 можно регулировать задвижкой 7. Затем при сгибании бесконечной лентой 3 ведущего барабана 1, порции зернистого материала, сформировавшиеся в полости прижимного лопастного барабана 4, выбрасываются к горизонту под углом, равным углу наклона бесконечной ленты 3. Благодаря конструкции стационарного питателя 5 происходит равномерное распределение потока поступаемого зернового материала по ширине лопастного прижимного барабана 4, вследствие чего происходит тонкослойное образование струи материала в виде отдельных порций при выходе с бесконечной ленты 3 метателя. Это в свою очередь способствует более эффективному разделению зернового материала в воздухе по аэродинамическим свойствам. В полете эти порции разделяются на отдельные фракции по аэродинамическим свойствам: семена, как самые тяжелые частицы летят дальше всех, а легкие примеси падают ближе. Таким образом, осуществляется очистка зерна от легких примесей при выбрасывании его метателем. В порции зернистого материала, отобранной наклонной лопаткой 16, при вращении прижимного барабана 4 происходит предварительное разделение ее на фракции за счет центробежной силы. Тяжелые частицы располагаются в нижней части порции зернистого материала, а легкие частицы укладываются в верхней части. Таким образом, предварительно разделенные порции зернистого материала во внутренних полостях прижимного лопастного барабана 4 лучше делятся на фракции в полете.The thrower works as follows. The granular material to be cleaned is fed by gravity from the
Применение питателя в виде желоба с криволинейной поверхностью в метателе сыпучих материалов позволяет также увеличить и производительность машины за счет увеличения ширины прижимного лопастного барабана и равномерной подачи зернистого материала на лопатки по его ширине.The use of a feeder in the form of a gutter with a curved surface in the thrower of bulk materials also allows you to increase the performance of the machine by increasing the width of the pressure paddle drum and evenly supply granular material to the blades along its width.
Использование предлагаемого метателя позволит повысить качество очистки и снизить потери полноценного зерна в отходы.Using the proposed thrower will improve the quality of cleaning and reduce the loss of high-grade grain in waste.
Источники информацииSources of information
1. Авторское свидетельство СССР №76060, кл. В 65 G 31/02, 1947.1. USSR author's certificate No. 76060, cl. In 65 G 31/02, 1947.
2. Авторское свидетельство СССР №1006337, кл. В 65 G 31/04, 1981.2. Copyright certificate of the USSR No. 1006337, cl. In 65 G 31/04, 1981.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004109736/11A RU2261832C1 (en) | 2004-03-30 | 2004-03-30 | Bulk material thrower |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004109736/11A RU2261832C1 (en) | 2004-03-30 | 2004-03-30 | Bulk material thrower |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2261832C1 true RU2261832C1 (en) | 2005-10-10 |
Family
ID=35851203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004109736/11A RU2261832C1 (en) | 2004-03-30 | 2004-03-30 | Bulk material thrower |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2261832C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2638409C2 (en) * | 2016-06-06 | 2017-12-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Granular materials thrower |
-
2004
- 2004-03-30 RU RU2004109736/11A patent/RU2261832C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2638409C2 (en) * | 2016-06-06 | 2017-12-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Granular materials thrower |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3643797A (en) | Trash-separating apparatus and method | |
AU2005211588B2 (en) | Vibratory material separator having adjustable air knife and a separation tube | |
US5570849A (en) | Tub grinder | |
CN1446143A (en) | Method and device for gluing dried fibres used for producing fibre plates | |
RU2261832C1 (en) | Bulk material thrower | |
CN106269513A (en) | Grain pneumatic separation vibrating screen | |
GB2521827A (en) | Separating waste materials | |
US3087615A (en) | Air separator | |
CN205146695U (en) | Grain selection by winnowing shale shaker | |
RU2225269C1 (en) | Bulk material throwing apparatus | |
CN110834398A (en) | Multiple edulcoration device of moulding press extrusion system feeding | |
SU1006337A1 (en) | Thrower for loose materials | |
CN104429403A (en) | Winnowing device of harvester | |
RU2387490C1 (en) | Pneumatic separator | |
RU2255032C1 (en) | Loose materials thrower | |
RU2264342C1 (en) | Grain thrower | |
RU2215681C1 (en) | Loose material thrower | |
EP3615232B1 (en) | System comprising a treatment device | |
CN216898358U (en) | A high-efficient feeding subassembly for zinc calcine fluidized bed furnace | |
US2668322A (en) | Loading apparatus and method | |
RU2638409C2 (en) | Granular materials thrower | |
RU227761U1 (en) | CLAY THROWER INSTALLATION | |
RU2555001C1 (en) | Thrower of bulk materials | |
CN221834771U (en) | Adjustable forced feeder | |
SU778824A1 (en) | Separator for moulding sand |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060331 |