SU1042827A1 - Способ очистки емкостей - Google Patents

Abstract

. 1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ воздействием струй жидкости и после- дующим удален 1ем отработанной жидкости из очищаемой емкости, о т л и ч аю щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества очистки емкостей с развитой внутренней поверхностью, после удалени  отработанной жидкости в . часть емкости, находившуюс  в зоне скоплени  отработанной жидкости, ввод т защитное вещество, св зывающее оставшиес  частицы загр знений с очи щаемой поверхностью, производ т поворот емкости до выхода ее части, несу щей защитное вещество, из зоны скоплени  отработанной жидкости, после чего заливают часть емкости, перешедшей в эту зону, слоем твердеющего вещества до получени  ровной поверхности , затем удал ют защитное вещество и производ т окончательную промывку с последующим извлечением твердею; . щего вещества. фл/г 1

Description

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что в каместве защитi-Horo вещества используют вещество, растворимое в промывочной жидкости.

За Способ по ПП..1 и 2, о т л и чающий .с  тем, что в качестве

защитного вещества используют водорастворимый поливиниловый спирт. I

. Способ поп.1,отличающ и и с   тем, что в качестве твердеющего вещества используют стеарин...

Изобретение относитс  к моечной технике и может найти применение на предпри ти х машиностроительной, химической и приборостроительной отрас лей промышленности. Известен спос.об очистки емкостей воздействием струй моющей жидкости и последующим удалением отработанной жидкости из очищаемой емкости Li J Однако в известном способе в прО цессе накоплени  жидкости перед ее сливом на нижнюю панель емкости происходит осаждение взвешенных частиц загр знений, удаление которых при развитом продольно-поперечном наборе деталей очищаемой емкости происходит неэффективно даже при создании неустановившихс  движений жидкости при ее сливе вследствие наличи  множества застойных зон внутри емкости. Цель изобретени  - повышение качества очистки емкостей с развитой внутренней поверхностью. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу очистки емкостей воздействием струй жидкости и по следующим удалением отработанной жид кости из очищаемой емкости, после удалени  отработанной жидкость в час емкости, находившуюс  в зоне скоплени  отработанной жидкости, ввод т за щитное вещество, св зывающее оставшиес  частицы загр знений с очищаемой поверхностью, производ т поворот емкости до выхода ее части, несущей . защитное вещество из зоны скоплени  отработанной жидкости, после чего за ливают часть емкости, перешедшей в эту зону, слоем твердеющего вещества до получени  ровной поверхности, затем удал ют защитное вещество и производ т окончательную промывку с поI следующим извлечением твердеющего вещества. В качестве защитного вещества используют вещество, растворимое в промывочной жидкости. . В качестве защитного вещества ма- жет быть использован водорастворимый поливиниловый спирт. В качестве твердеющего вещества мьжет быть использован стеарин. Способ осуществл етс  следующим образом. Рассмотрим струйную промывку топливной емкости летательного аппарата водным моющим раствором. На фиг.1, 2, 3 представлена последовательность технологических операЦий промывки. Очищаемую емкость 1 помещают в промы.вочный стенд, размещают внутри моечный насадок 2, устройства 3 и j отсоса подсоедин ют к магистрали нагнетани  и отсоса и включают систему циркул ции. Струи жидкости при истечении из насадков смывают частицы загр знений и транспортируют их на нижнюю поверхность емкости. Жидкость со взвешенными в ней частицами загр знений удал ют через, устройства 3 и t отсоса {фиг.1). Вследствие неровности нижней панели, обусловленной особенностью конструкции, образуетс  множество застойных зон, в которых скапливаетс  значительна  часть за- . гр знений. По достижении необходимой степени очистки верхней и боковых панелей в жидкость, скопившуюс  в придонной части, добавл ют водорастворимый поливиниловый спирт и производ т осущку емкости нагревом ее продувкой очищенным воздухом до образовани  на нижней панели пленки 5 безводного поливинилового спирта с включени ми частиц загр знений (фиг.2). Емкость переворачивают на 180 относительно горизонтальной оси и заливают оказавшуюс  внизу панель слоем 6 очищенного стеарина при температуре 70°С до уровн , превышающего , максимальную высоту деталей ее набора. При остывании стеарина образуетс  ровна  поверхность, на -: которую и устанавливают устройство 3 дл  отсоса. Производ т очистку стру ми моющей жидкости (фиг.З). Струи при попадании на поверхность емкости, раствор |рт пленку 5 поливинилового .: спирта и смывают частицы загр знений,, транспортиру  их в нижнюю .часть емкости . Вследствие того, что нижн   поверхность ровна  и без застайных зон, осуществл етс  полный вынос смытых частиц загр знений через устрой-, ство 3 отсоса. . По достижении заданной степениочистки промывку прекращают, слой

Воздух, 1 104 ; 74 стеарина удал ют растворением, например в эфире., с откачкой полученного раствора и производ т осушку емкости. При многократном повторении циклов промывКи с вращением издели  залитый слой стеарина можно удал ть ctpy ми воды, предварительно расплавив его и добавив соответствующее количество пищевой соды дл  образовани  .стеарата натри ., т.е мыла, которое при растворении служит и моющим агентом. Способ позвол ет существенно повысить эффективность процесса очистки емкостей, имеющих сложную конфигурацию с .развитым продольно-поперечным набором деталей, .путем более ин- . тенсивного выкоса частиц загр знений моющей жидкостью.

Claims (2)

1. . 1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ воздействием струй жидкости и последующим удалением отработанной жидкоети из очищаемой емкости, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества очистки емкостей с развитой внутренней поверхностью, после удаления отработанной жидкости в часть емкости, находившуюся в зоне •скопления отработанной жидкости, вводят защитное вещество,, связывающее · оставшиеся частицы загрязнений с очищаемой поверхностью, производят поворот емкости до выхода ее части, несущей защитное вещество, из зоны скопления отработанной жидкости, после • чего заливают часть емкости, перешедшей в эту зону, слоем твердеющего вещества до получения ровной поверхности, затем удаляют защитное вещество и производят окончательную промывку с последующим извлечением твердеющего вещества.

   1G42827
2. 2. Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве защитимого вещества используют вещество, растворимое в промывочной жидкости.

   Способ по пп.1 и 2, о т л и чающийся тем, что в качестве защитного вещества используют водорастворимый поливиниловый спирт.

   I .

   А. Способ поп.1,отличающ и й с я тем, что в качестве твердеющего вещества используют стеарин.