SU1042725A1 - Method of producing fodder meal - Google Patents
Method of producing fodder meal Download PDFInfo
- Publication number
- SU1042725A1 SU1042725A1 SU792776917A SU2776917A SU1042725A1 SU 1042725 A1 SU1042725 A1 SU 1042725A1 SU 792776917 A SU792776917 A SU 792776917A SU 2776917 A SU2776917 A SU 2776917A SU 1042725 A1 SU1042725 A1 SU 1042725A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- antioxidant
- surfactant
- water
- flour
- fat content
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
СПСЮрБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМ(. ВОЙ МУКИ, предусматривающий обработку сырь водного происхождени гпухим в острым паром при 85-95 С с введенвем антиокиспитетш к последующим прессованием , высушиванием, гранулированием, отличающийс тем, что, с целью равномернс х) распределени аетвокислител в массе развариваемого сырь в снижени жирности оепевого продукта, антиокш:литель перед введенвем сопюбип звруют в жидкой фазе водорастворимым .поверхностно-активным веществом (ПАВ), при этом антисжислвтель в ПАВ берут в соотношенив 1:4О в полученную смесь ввод т в количестве 0,9-1,1% от массы .SPSUR OF PRODUCTION OF FODDER (. A WAY OF FLOUR, providing for the processing of raw materials of water origin in bulk with live steam at 85-95 ° C with the introduction of antioxidants for subsequent pressing, drying, granulation, characterized in that, in order to evenly) distribute oxidant in bulk, it is distributed by mass, and the bulk of the material will be distributed by the masses; reducing the fat content of the oepic product, antioxide: a litter before introducing it, the syrup is called in the liquid phase by a water-soluble surface-active substance (surfactant), while the anti-syrup in the surfactant is taken in a 1: 4O ratio obtained with the mixture is introduced in an amount of 0.9-1.1% by weight.
Description
Иэобрегение относитс к рыбной прочмышпенности , в частности к способу nonjчени муки KopvioBofl вз сырь морского про исх ож де шш.Iobrefeniya refers to the fish industry, in particular to the method of nonjchen KopvioBofl flour vz raw materials of maritime production.
Известен способ получени кормовой муки прессово-сушйпьным способом, с6гпасно которому рыбу или кршть разварни вают, прессуют, сушат, а подпрессовый бульон центрифугируют, пибо сепарируют. При жирности кормовой муки бопее 10% в готовый продукт добавл ют антиокислитепь-бутилокситопуоп , дипудин или сантохнн ме шнически перемешивают ij.There is a known method of obtaining feed meal by pressing and pressing method, whereby fish or fish can be boiled, pressed, dried, and the underpressure broth is centrifuged, or separated. In case of fat content of feed flour 10%, antioxidation-butyloxitopuop, dipudin, or santohnnn is mixed mechanically mixed into the finished product ij.
Недостатком данного способа вш етс получение муки кормовой с высоким содержанием жира (нэ сырь жирностью вьтше 10%) и неравномерным распределением антиокислител , что снизкает эффективность его действи .The disadvantage of this method is the production of fodder flour with a high fat content (ne raw materials are higher than 10% fat) and an uneven distribution of antioxidant, which reduces its effectiveness.
Известен также способ получени кормоБой Муки, предусматривающий обработк сырь водного происхождени глухим в острым паром при 85-95 С с введением антиокислител и последующим прессованием , Ыгтсушиванием, гранушфованием 2}. There is also known a method for producing feed flour, which involves treating raw materials of water origin to the deaf in direct steam at 85-95 ° C with the introduction of antioxidant and subsequent pressing, drying, granulating 2}.
Однако известным способом получают продукт- с высоким содержанием жира и неравномерным распределением антиокислител .However, a product with a high fat content and an uneven distribution of antioxidant is obtained in a known manner.
Целью изобретени вл етс равномв{ ное распределение антиокислител в маосе развариваемого сырь и снижение жи| ности целевого продукта.The aim of the invention is the equal distribution of antioxidants in the maos of the raw material to be digested and a decrease in mortality | the target product.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени кормовой муки, предусматривающему обработку сырь водного происхождени глухим и острым паром при 85-95с с введением антиокислител и последующим прессованием , высушиванием, гранулированием, антиокислитель перед введением сопюб лвзируют в жидкой фазе водорастворимым поверхностно-активньш веществом (ПАВ), при этом антиокислитель и ПАВ берут в соотношении 1:40 и полученную смесь ввод т в количестве 0,9-1,1% от массы сырь .This aim is achieved in that the process for producing fish meal, comprising treating raw water occurring deaf and steaming 85-95s during the introduction of antioxidant, and subsequent pressing, drying, granulating, antioxidant sopyub lvziruyut prior to introduction into the liquid phase water soluble surfactant aktivnsh substance ( Surfactant), while the antioxidant and surfactant are taken in a ratio of 1:40 and the resulting mixture is introduced in an amount of 0.9-1.1% by weight of the raw material.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
В варильник подают сырье водного происхождени (рыба, крипь) и смесь, состо щую вз ПАВ, гидрофильно-пипофнльный баланс которого выще 12, антиокиолител и воды.Raw materials (fish, creep) and a mixture consisting of surfactants, whose hydrophilic-pipofinal balance is higher than 12, are supplied to the varilnik, the anti-anticoline and water.
В качестве ПАВ используют ОС-20 оксиэгилированные гидрированные спирты Cjo-C g или пальмитат-25 (оксиэтнл рованна пальмитинова кислота), в кач (стве антиокислител - дилудин или б;|гтипокситолуол (БОТ).As a surfactant, OC-20 hydroxylated, hydrogenated alcohols Cjo-Cg or palmitate-25 (hydroxyethyl palmitic acid) are used, as (antioxidant - dyudine or b; | gtipoxytoluene (BOT)).
Рыбную массу вар т при 85-95 С . в течение 2О-ЗО мин. Затем подают в винтовой пресс, где происходит механикчеткое разделение на плотную часть, жом и жидкую (подпрессовый бульон). Отпрессованную рыбную массу (жом) подают в реизрыхлитель, затем в сушительную установку.Fish mass var t at 85-95 C. within 2O-ZO min. Then it is served in a screw press, where a mechanically clear separation into a dense part, press and liquid (subpress broth) takes place. Pressed fish mass (pulp) is fed to the drying agent, then to the drying unit.
Применение композиции ПАВ и антиО11;ислител , обеспечивающего солюбилизе цию последнего в жидкой фазе, с дальнейшим введением в варипьник и 1есте с сырьем позвол ет снизить жирность кормовой муки до показателей ГОСТа и равномерно распредел ть антиокислитель в объеме продукта.The use of the surfactant composition and antiO11; an inhibitor that solubilizes the latter in the liquid phase, with further introduction to the varipnic and 1est with raw materials, reduces the fat content of the feed meal to GOST standards and evenly distributes the antioxidant in the product volume.
Пример 1. 4Cf г ПАВ (Ор-20) раствор ют в воде, затем добавл ют 1 г бутилокситолуола и тщательно перемешивают . Полученную смесь добавл ют к 4ООО г мойвы жирностью 2О,1%, подают в варильник, обрабатывают паром при 85°С в течение 20 мин. В процессе варки массу тщательно перемешивают. Разваренную массу подают в пресс. Полученный жом раз{ 1хл ют и сушат до получени продукта с влажностью 10%.Example 1. 4Cf g surfactant (O-20) is dissolved in water, then 1 g butyloxytoluene is added and thoroughly mixed. The resulting mixture was added to 4OOO g of capelin with a fat content of 2O, 1%, served in varilik, steamed at 85 ° C for 20 minutes. In the process of cooking the mass is thoroughly mixed. The boiled down mass is fed to the press. The pulp obtained is {lhl times and dried to obtain a product with a moisture content of 10%.
Химический состав муки кормовой: вл ажность 10%, жирность 6,4%. Химичес КИ1Э показатели жира: кислотное число 3;0; перекисное чиспо 0,1; йодное число 85,6 г 3 , прореагировавшего со ЮОг жира.Chemical composition of fodder flour: 10% moisture content, fat content 6.4%. Chemical KI1E indicators of fat: acid number 3; 0; peroxide number 0.1; iodine number 85.6 g 3, reacted with EoO fat.
Пример 2. 40 г ПАВ (ОС-.20) раствор ют в воде внос т 1 г бутилокс топуола (БОТ), тщательно перемешивают и перенос т в варипьн к с 3600 г мойвы жир1юстью 20,1%. Далее обрабатывают по технологической схеме, представленной в гфкмере 1.Example 2. 40 g of surfactant (OC-.20) are dissolved in water, 1 g of butylox topuol (BOT) is introduced, mixed thoroughly and transferred to a varicin with 3600 g of capelin with a fat content of 20.1%. Next, process according to the technological scheme presented in gfkmer 1.
Химический состав кормсжой муки: вп 1жность 10%, жирность 6,3%. ХимичеокиЕ показатели жира, киспотное число 3,2; перекисное число 0,11; йодное 86,3 г 2 /100 г жира.The chemical composition of feed flour: 1% 10% fat, 6.3% fat. Chemical indicators of fat, absorption number 3.2; peroxide number is 0.11; iodine 86.3 g 2/100 g fat.
Пример 3. 40 г ПАВ (пальмитат 25) раствор ют в воде и внос т 1 г дилудина. Тщатепьво перемешивают и затем перенос т в варильник с 44Ор г моЛвы. После технологической обработки (пример 1) получают продукт, химический состав которого: влажность 1О%, жи1 ность 6,6%. Химические показатели ynwfta: кислотное число 3,8; перекисное число 0,12.Example 3. 40 g of surfactant (palmitate 25) are dissolved in water and 1 g of diludin is added. Stir gently and then transfer to varilik with 44Or g molva. After the technological treatment (Example 1), a product is obtained, the chemical composition of which is: moisture 1O%, liveliness 6.6%. Chemical indicators ynwfta: acid number 3.8; peroxide number is 0.12.
Пример 4. 400О г крил жирностью 4,7% подают в варильник вместеExample 4. 400O g krill fat content of 4.7% is served in varilnik together
с 40 г ОС-20, смешанного с 1 г бутрпг окситопуопа (БОТ), обрабатывают при 85-98°С в течение 20 , прессуют, отдел ют и л и сушат.with 40 g of OC-20 mixed with 1 g of butrpg oxytoopa (BOT), treated at 85-98 ° C for 20, pressed, separated, and l and dried.
Полученна кормова мука имеет сп. дуюший химический состав, %: впага 1О,5, жириость 5,0..The resulting feed meal has sp. blowing chemical composition,%: concave 1O, 5, fat content 5.0.
Пример 5. 4000 г мойвы жи1 иостью 20,1% загружают в варипьвик с 32 г ОС-2О, ovjemaHHoro с 0,7 г бути окситопуопа (БОТ) и обрабатывают гпу хим и острым паром при 85-95 С. После прессовани и высушивани получают кордовую муку жирностью 8,1%.Example 5. 4000 g of capelin is 20.1% loaded into varipovik from 32 g of OC-2O, ovjemaHHoro from 0.7 g of buti oxytoopa (BOT) and treated with hpu chemical and spicy steam at 85-95 C. After pressing and drying get cord flour with a fat content of 8.1%.
Примере. 40Ор г 20,1% пере нос т в варшьник с 44 г ОО2О, смешайного с 1,1 г бутилокситопуопа (БОТ) обрабатывают при 85-95 С, прессуют и сушат.Example 40Or g 20.1% were transferred to varshnik with 44 g of ОО2О, mixed with 1.1 g of butyloxytope (BOT), treated at 85-95 ° C, pressed and dried.
Полученна кормова мука имеет спедуюйхЕй химический схжтав, %: жи ность 6,5, вгюжность 10,1.The resulting feed meal has a chemical chemical mix,%: livestock 6.5, and weight 10.1.
Таким образом,, в том случае, если количество смеси ПАВ -f антиокислитель О,8%, происходит увеличение,жирности ГОТОВОГО: гфодукта до 8%, при использовании 0,7%. - жирность готового продукта 9,3%.Thus, in the event that the amount of the surfactant mixture is -f antioxidant O, 8%, there is an increase in the fat content of the PREPARED: product up to 8%, when using 0.7%. - fat content of the finished product is 9.3%.
Увеличение же количества ПАВ + антиокислитель не приводит к заметному снижению жирности продукта (влаг« 10%, жир 6,5%),Increasing the amount of surfactants does not lead to a noticeable decrease in the fat content of the product (moisture “10%, fat 6.5%),
Прецпоженный способ получени кормо вой муки позвол ет снизить жирвость к раввомерно распределить антиокислитель, что сказываетс ш количестве продукта, как после получени , так и в процессе длительного хранени . .A low-fat method for producing feed flour reduces the fat content by distributing the antioxidant in a balanced way, which affects the quantity of the product, both after preparation and during long-term storage. .
Если сравнить химический состав кормовой муки, полученный предлагаемым способом из мойвы (влажность 1О%,. жирность 6,2-6,6%) и известным (мука из мойвы) (влажность 10%, жирвхть 16,2%) видно, что жирность муки с . менением антиокислигельного препарата в два раза нуоке, чем без добавок. Более того, химические показатели качества жира кормовой муки, полученной по вэвестному способу указывают- на значитепьг ные окислительные процессы, происход щие при термической обработке сырьа и, таким образсвл, у худшишиих качество готового продукта.If we compare the chemical composition of the feed meal obtained by the proposed method from capelin (moisture content is 1O%, fat content is 6.2-6.6%) and known (capelin flour) (moisture content 10%, fat content 16.2%), it can be seen that fat content flour with. a change in the antioxidant drug twice nouquec than without additives. Moreover, the chemical indicators of the quality of the fat of the feed meal obtained by the known method indicate that significant oxidative processes occurring during the heat treatment of the raw material and, thus, the worst quality of the finished product.
Предлагаемый способ попученв кормовой муки вз сырь водного провсхождёни и отходов рыбообрабатывающих поедпри тий найдет шщхжое пр1 Мв1юнвв в технологии рыб1алх продуктов. The proposed method for feeding flour from the raw material of water from the feed and waste of fish processing products will be found in production technology in the technology of single products.
Преимуществами способа вл етс простота и ширсжие технологические во можности , ведущие к ка ественвому упу шению кормовой муки, равномервому раопределению антиокислител в увеггачевюо сроков хранени мукЕЕ.The advantages of this method are the simplicity and wide technological possibilities, leading to the qualitative loss of feed meal, the equalization of the antioxidant during the storage of the flour.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792776917A SU1042725A1 (en) | 1979-06-05 | 1979-06-05 | Method of producing fodder meal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792776917A SU1042725A1 (en) | 1979-06-05 | 1979-06-05 | Method of producing fodder meal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1042725A1 true SU1042725A1 (en) | 1983-09-23 |
Family
ID=20832315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792776917A SU1042725A1 (en) | 1979-06-05 | 1979-06-05 | Method of producing fodder meal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1042725A1 (en) |
-
1979
- 1979-06-05 SU SU792776917A patent/SU1042725A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Технотюгическа иш;трукаи N 363 по приготовпению мухи кормовой таа рыб и ракообразных. Утвержоева 14.05.73 Главным управпеввем рыбной , промышпенности заданного бассейна. 2. Егорова Л.Н., Трегаева В.И. Производство кормовой мукИ| стабвлваировав- ной ангиокиспитепем. М., Пищева промышленность, 1971, с. 28. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2159292A1 (en) | Process for making pasta | |
US3395019A (en) | Preparation of animal feed from oat hulls | |
SU1042725A1 (en) | Method of producing fodder meal | |
US2877122A (en) | Method of dehydrating fish | |
US2610914A (en) | Method for treating rice bran and rice polish | |
US1996395A (en) | Method of manufacturing food products | |
US4279811A (en) | Treatment of cottonseed meals followed by extraction with certain solvents to remove gossypol | |
US1944265A (en) | Food product | |
US2607688A (en) | Vegetable treatment process | |
SU944530A1 (en) | Method of producing fodder of food wastes | |
RU2144061C1 (en) | Method of producing oil and juice from sea-buckthorn berries | |
US2198211A (en) | Method of rendering fat containing meat | |
GB1102928A (en) | Process for producing a low flat spread and the product thereof | |
US3663718A (en) | Process for preparing chocolate flavored banana powder | |
US2271272A (en) | Process for the manufacture of keepable fish products | |
SU719593A1 (en) | Method of making tablets from spicy vegetable raw material | |
RU2028791C1 (en) | Forage for cattle | |
SU736940A1 (en) | Fodder production method | |
SU1509017A1 (en) | Method of producing feed additive from wood waste | |
US1599030A (en) | Food product | |
RU1103384C (en) | Method of obtaining feed additive from intanned waste of leather manufacture | |
US3632351A (en) | Method for treating with tannin oleaginous and proteinic material of vegetable origin, and products obtained by said method | |
SU882513A1 (en) | Method of obtaining feeding stuff | |
US3142576A (en) | Process for producing prime steam lard | |
US2282796A (en) | Vitamin product |