сл елlistened to
э Изобретение относитс к производству резиновых смесей дл из1-отовлени изделий, подвергающихс знакопеременным изгибам, и может быть использовано на предпри ти х резинотехнической промышленности. Широко известны в промышленности РТИ дл изготовлени слоев сжати и раст жени клиновых ремней смеси на основе хлоропреновых каучуков и его комбинаций с другими каучуками. Известна резинова смесь дл получени клиновых ремней (в частности дл изготовлени слоев сжати и раст жени клиновых ремней типа В включающа хлоропреновыи каучук (наирит), диеновый каучук, например бутадиеновый (еКД-п), 2-меркаптобензтиазол , жженую магнезию, цинковые белила, газовую сажу, напри- 20 мер ТГ-10, печную сажу, например firM-ЗЗН, дибутилфталат, индустриг|льное масло (и-8А), хоз йственное мыло , параоксинеозон, рубракс, синтетические жирные кислоты фракции Сгг С2о25 при соотношении соответственно 97 : 3: 0,2 : 7 : t : 50 : 55 : 10 : 1 : 1 : : 2 : 3 : 3,5 Слои сжати и раст жени составл ют основной массив ремн , причем слой сжати , состо щий из резины, при огибании икива работает на сжатие, а слой раст жени , состо 1|ий из резины или из прорезиненных тканей, работает на раст жение как при изгибе, так и при нахождении его между шкивами на пр молинейном участ-35 ТУ Недостатком известной резиновой смеси вл етс то, что вулканизаты на ее основе, а в целом и ремни, ха рактеризуютс недостаточной выносливостью при динамических нагрузках в частности при многократном раст жении , низким значением предела про ности при разрыве и твердости. Срав нительно высока плотность наирита приводит к большому расходу каучука на производство изделий, что при сравнительно высокой стоимости данн полимера приводит к высокой стоимости готовых изделий. Цель изобретени - повышение экс плуатационных свойств ремней и увеличение срока их службы. Поставленна цель .достигаетс те что резинова смесь дл получени клиновых ремней, включающа хлоропреновыи каучук, диеновый каучук, 2-меркаптобензтиазол, жженую магнези пе ри ру ло ве ро за сл ма I сос 3; зи ю, цинковые белила, газовую сажу, чную сажу, дибутилфталат, индустальное масло, хоз йственное мыло,, бракс и синтетические жирные кисты фракции Cpf-((j, содержит в качестдиенового каучука - бутадиенстильный каучук растворной полимериции и дополнительно нафтол-2 при едующем соотношении компонентов, СоЧ,; Хлоропреновыи каучук наирит) б5-97 Ьутадиенстирольный каучук (дССК-45} 3-35 2-Меркаптобенз- . тиазол0,15-0,25 Жжена магнези 6-8 Цинковые белила 3-5 Газова сажа (ту ТГ-10)г+о-бО Печна сажа (ТУ Г ГМ-ЗЗН)50-60 Дибутилфталат 8-15 Индустриальное масло1-3 Хоз йственное мыло 1-3 Рубракс2Синтетические жирные кислоты фракции С,-С2д(С«К)2-5 Нафтол-22-5 fl р и м е р 1, Резиновую смесь тава, мае.ч.: наирит 97; ДССК-45 2-меркаптобензтиазол 0,2; магнежжена 7; цинковые белила Ц; ТГ-10 50; ТУ ПГМ-ЗЗН 55; дибутилфталат 10;масло индустриальное И-8А 1; мыло хоз йственное 1; нафтол-2 2; рубракс 3; СЖК ,5 готов т на лабораторных вальцах при kO-kS C по следующему режиму. Пор док начала введени компонентов , мин: наирит 0; ДССК-45 3; руб-, раке Ц; те; нический углерод, дибутилфталат , масло индустриальное, 2-меркаптобензтиазол , кафтол-2, жжена магнези 6; СЖК CI-J-C Q 24; цинковые белила 28, срез 34 , Пример 2о Состав резиновой смеси и режим приготовлени аналогичен примеру 1 при содержании, мае.ч.: наирит 90; ДССК-45 10; 2-меркаптобензтиазол 0,15; жжена магнези 6; цинковые белила 3; техуглерод ТГ-10 и ПГМ-ЗЗН 40 и 50 соответственно; дибутилфталат 8; масло индустриальное И-8А 2; мыло хоз йственное 2; нафтол-2 3; рубракс 2; СЖК 3 на 100 мае.ч. ков«This invention relates to the manufacture of rubber compounds for manufacturing articles subjected to alternating bends, and can be used in the rubber industry. It is widely known in the rubber goods industry for the manufacture of compression layers and stretching of V-belts blends based on chloroprene rubbers and its combinations with other rubbers. Famous rubber compound for the production of V-belts (in particular for the manufacture of compression layers and stretching of V-type V-belts including chloroprene rubber (Nairit), diene rubber, for example, butadiene (eKD-p), 2-mercaptobenzthiazole, magnesia, zinc white, gas soot, for example, 20 TG-10, furnace soot, for example, firM-3ZN, dibutyl phthalate, industrial oil (i-8A), household soap, paraoxine ozone, rubrax, synthetic fatty acids of the Crg C2o25 fraction at a ratio of 97: 3, respectively : 0,2: 7: t: 50: 55: 10: 1: 1:: 2: 3: 3,5 Layer compression and stretching make up the main belt mass, and the compression layer, consisting of rubber, when bending around ikiva works on compression, and the stretching layer, consisting of rubber or rubberized fabrics, works on stretching as in bending, and when it is located between the pulleys on the straight-line section -35 of the TU. A disadvantage of the known rubber compound is that vulcanizates based on it, and in general, belts, are characterized by insufficient endurance under dynamic loads, in particular with repeated stretching, low value pre I ate about Nosta at break and hardness. The relatively high density of nairite leads to a large consumption of rubber for the production of products, which at a relatively high cost of polymer data leads to a high cost of finished products. The purpose of the invention is to increase the operational properties of belts and increase their service life. The goal is to achieve that the rubber compound for the production of V-belts, including chloroprene rubber, diene rubber, 2-mercaptobenzthiazole, burnt magnesia, is rotated on the back of slider 3; zyu, zinc white, gas soot, black carbon, dibutyl phthalate, industrial oil, household soap, brax and synthetic fatty cysts of the Cpf fraction - ((j, contains, as a quality rubber, butadiene rubber, solution polymerization and additionally naphthol-2 when eating the ratio of components, soCh ;; chloroprene and nairit rubber) b5-97; utadiene styrene rubber (dSSK-45} 3-35 2-Mercaptobenz. thiazole; 0: 15-0,25; magnesia 6-8; zinc white 3-5 gas soot (tg -10) g + o-bo Pechna soot (TU G GM-ZZN) 50-60 Dibutyl phthalate 8-15 Industrial oil1-3 Household Solvent soap 1-3 Rubrax2Synthetic fatty acids of C, -C2d (C "K) fraction 2-5 Naphthol-22-5 fl e rme r 1, Tava rubber mixture, m.ch .: nairit 97; CWR-45 2 - mercaptobenzthiazole 0,2; magnejen 7; zinc white C; TG-10 50; TU PGM-ZZN 55; dibutyl phthalate 10; industrial oil I-8A 1; household soap 1; naphthol-2 2; rubrax 3; FFA, 5 prepared on laboratory rolls with kO-kS C according to the following mode: Order of starting the introduction of components, min: nairit 0; CWR-45 3; rub-, cancer C; those; Carbonic acid, dibutyl phthalate, industrial oil, 2-mercaptobenzthiazole, caftol-2, magnesia burned 6; FFA CI-J-C Q 24; zinc white 28, slice 34, Example 2o The composition of the rubber mixture and the mode of preparation is the same as in Example 1 with a content, wt. — nairit 90; CWR-45 10; 2-mercaptobenzthiazole 0.15; burnt magnesia 6; zinc white 3; carbon black TG-10 and PGM-ZZN 40 and 50, respectively; dibutyl phthalate 8; industrial oil I-8A 2; household soap 2; naphthol-2 3; rubrax 2; FFA 3 per 100 mah. Cove "