SU1300025A1 - Butadiene-nitrile rubber-base stock - Google Patents

Butadiene-nitrile rubber-base stock Download PDF

Info

Publication number
SU1300025A1
SU1300025A1 SU843766762A SU3766762A SU1300025A1 SU 1300025 A1 SU1300025 A1 SU 1300025A1 SU 843766762 A SU843766762 A SU 843766762A SU 3766762 A SU3766762 A SU 3766762A SU 1300025 A1 SU1300025 A1 SU 1300025A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
modifier
nitrile rubber
zinc oxide
butadiene
Prior art date
Application number
SU843766762A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Даниил Иосифович Вальдман
Вячеслав Карпович Рыков
Александр Павлович Тусеев
Валентин Павлович Букалов
Александр Иосифович Вальдман
Original Assignee
Волгоградский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградский Политехнический Институт filed Critical Волгоградский Политехнический Институт
Priority to SU843766762A priority Critical patent/SU1300025A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1300025A1 publication Critical patent/SU1300025A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к резиновым смес м на основе бутадиеннитрильных каучуков. Изобретение позвол ет повысить прочность при раст жении до 7 МПа и усталостную выносливость резин (сопротивление динамическим нагрузкам до 260 тыс. циклов) за счет использовани  в резиновой смеси, содержащей , мае.ч.: бутадиеннитрильный каучук 100, сера от 1,5 до 8,0, аль- такс от 1,5 до 2,0, оксид цинка от 4 до 8, стеаринова  кислота от 1 до 2, эпоксидна  дианова  смола от 4 до 8, кубового остатка производства cij -ами- нофенилуксусной кислоты в качестве модификатора в количестве от 5 до 10 мае.ч. Модификатор предвари ельно измельчают на шаровой мельнице и вво- с д т в резиновую смесь до введени  вулканизующей группы. 2 табл (ЛThe invention relates to rubber compounds based on butadiene nitrile rubbers. The invention allows to increase the tensile strength up to 7 MPa and fatigue endurance of rubber (resistance to dynamic loads up to 260 thousand cycles) due to use in a rubber mixture containing, w.ch .: nitrile 100, sulfur from 1.5 to 8 , 0, alt-tax from 1.5 to 2.0, zinc oxide from 4 to 8, stearic acid from 1 to 2, epoxy resin of Dianova from 4 to 8, canine residue produced by cij-aminophenylacetic acid as a modifier in quantity from 5 to 10 ma.ch. The modifier is pre-ground in a ball mill and injected into the rubber mixture prior to the introduction of the vulcanizing group. 2 tabl (L

Description

Изобретение относитс  к резиновой промышленности и касаетс  разработки рецептуры резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного каучука, котора  обладает улучшенной технологичностью переработки и может найти применение дл  получени  вулканизаторов с повышенными показател ми условной прочности при раст жении и противоуста- лостных свойств.The invention relates to the rubber industry and concerns the development of a rubber compound formulation based on butadiene nitrile rubber, which has an improved processability and can be used to obtain vulcanizers with increased indicative tensile strength and anti-aging properties.

Цель изобретени  - повышение сопротивлени  разрыву и сопротивлени  динамической нагрузки резин.The purpose of the invention is to increase the tear resistance and the dynamic load resistance of rubber.

Резиновые смеси на основе бута- диеннитрильно1 о каучука готов т на Лабораторньпс вальцах. Смолу АФУК предварительно измельчают на шаровой мельнице и ввод т в резиновые смеси до введени  вулканизующей группы. Рецептура резиновых смесей приведена в табл. 1Rubber mixtures based on butadiene nitrile1 rubber are prepared on Laboratory Rollers. The AFAC resin is pre-ground in a ball mill and introduced into the rubber compounds prior to the introduction of the vulcanizing group. Recipe rubber mixtures are given in table. one

Рецепты 1-7 отражают сущность технического решени  и одновременно характеризуют качественное и количественное соотношение компонентов модифицирующей добавки. Рецепты 8- 15 касаютс  дозировки серы, альтакса окиси цинка и стеарина на свойства вулканизаторов с указанньм соотношением используемых ингредиентов. Рецепт 16 характеризует базовый объект рецепт 17 - прототип.Recipes 1-7 reflect the essence of the technical solution and at the same time characterize the qualitative and quantitative ratio of the components of the modifying additive. Recipes 8-15 relate to the dosage of sulfur, altaxin zinc oxide and stearin on the properties of vulcanizers with the specified ratio of ingredients used. Recipe 16 describes the basic object recipe 17 prototype.

Смеси вулканиззгют в электропрессе при 150 С в течение 60 мин.Vulcanizing mixtures in an electric press at 150 ° C for 60 minutes.

Claims (2)

Физико-механические показатели полученных вулканизаторов приведены в табл. Physico-mechanical properties of the obtained vulcanizers are given in table. 2. Формула изобретени 2. The formula of the invention Резинова  смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающа  серуRubber mixture based on butadiene nitrile rubber, including sulfur альтакс, оксид цинка, стеариновую кислоту и модификатор, отличающа с  тем, что, с целью повьш1е- ни  сопротивлени  разрыву и сопротивлени  динамическим нагрузкам получаемых резин, резинова  смесь в качестве модификатора содержит кубовый остаток производства об -аминофени.пук- сусной кислоты на основе олигомера общей формулыaltax, zinc oxide, stearic acid and a modifier, characterized in that, in order to increase the breaking strength and resistance to dynamic loads of the obtained rubber, the rubber mixture as a modifier contains the bottoms residue of the production of α-aminophene.polux acid based on oligomer general formula О НHE QQ 4-9H-C-N-C--N-)- А I И4-9H-C-N-C - N -) - And I And НH где п 5-30,where n 5-30, причем содержание олигомера с составл ет 10-15%, с п 10-20 составл ет 25-30%, а с п 20-30 составл ет 55-65%, и эпоксидную диановую смолу при следующем соотношении компонентов , мае.ч.:moreover, the content of the oligomer with is 10-15%, with a value of 10-20 is 25-30%, and with a value of 20-30 is 55-65%, and epoxy resin Diano in the following ratio of components, wt.h .: 00 5five 00 Бутадиен- нитрильный каучук Сера Альтакс Оксид цинка Стеаринова  кислота Кубовый остаток производства об -ами- нофенилук сусной кислоты Эпоксидна  дианова  смолаButadiene nitrile rubber Sulfur Altax Zinc Oxide Stearic Acid Vat residue production of α-aminophenyl acetic acid Epoxy-Dianova resin 100100 1,5-8,0 1,5-2,0 4,0-8,01.5-8.0 1.5-2.0 4.0-8.0 1,0-2,01.0-2.0 5,0-10,0 4,0-8,05.0-10.0 4.0-8.0 Ямсаи- тевиYamsaitevi 1300025613000256 Тввлицаг РецептTwistlit Recipe ) I 2 1 3 Г 4 Is ТТ Т; IB т «т 1оТ пТ|2 Т7з L 1 16 Т 17 в 19 По I j коитр ко т «оит конт| I KOHTjKOHTjKOHTJKOHTjKOHTJ 1копт сонт, ) I 2 1 3 Г 4 Is TT Т; IB t "t 1OT pT | 2 T7z L 1 16 T 17 in 19 According to the i j coitre co t oit contact | I KOHTjKOHTjKOHTJKOHTjKOHTJ 1kt sont, Ппдвулка иаапн Pdvulka iaapn по t ytmby t ytm при (ЗО С,at (ZO S, Tj. мин 2А 25 23 25 18 21 15 20 16 28 12 30 23 30 24 20 12 22 24 21Tj. min 2A 25 23 25 18 21 15 20 16 28 12 30 23 30 24 20 12 22 24 21 Зал паннеPanne Hall снеси паtake down pa валкахrolls каландраcalender ( - saлхпает ,(- sleep, - - не- - not залипает) ---------------- + --Условна  прочвоеть при раст жении , МПа 6,7 6,3 5,9 3,2 7,0 4,18,2 6,9 7,34,0 6,5 3,8 6,5 3,56,2 2,5 4,86,8 6,5 6,6sticks) ---------------- + --Conditioned to read when stretched, MPa 6.7 6.3 5.9 3.2 7.0 4.18.2 6, 9 7.34.0 6.5 3.8 6.5 3.56.2 2.5 4.86.8 6.5 6.6 Относи-1тельноеRelate-1 body удлике ие приextension at ра рыве , гrave Шмлрв 410 420 jeO 520 250 530 720 300 280 650 410 700 400 680 430 550 260 320 440 370Shmlrv 410 420 jeO 520 250 530 720 300 280 650 410 700 400 680 430 550 260 320 440 370 Сопротив . ление динамическим иагруз- кан тыс. циклов 250 260 230 220 80 210 70 110 60 120 250 140 230 130 260 110 80 160 250 190Against dynamic izagruzkan ths cycles 250 260 230 220 220 80 210 70 110 60 120 250 140 130 130 260 110 80 160 250 190 ТвердостьHardness ПС Шору А,PS Shora A, усл.ед. 55 58 60 51 70 58 75 65 75 54 59 55 60 52 57 .50 56 62 56 0unit 55 58 60 51 70 58 75 65 75 54 59 55 60 52 57 .50 56 62 56 0 Примечание. Рецепты 4-7, Ю-Ц, 16, 17 контрольные .Note. Recipes 4-7, Yu-Ts, 16, 17 control.
SU843766762A 1984-07-23 1984-07-23 Butadiene-nitrile rubber-base stock SU1300025A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843766762A SU1300025A1 (en) 1984-07-23 1984-07-23 Butadiene-nitrile rubber-base stock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843766762A SU1300025A1 (en) 1984-07-23 1984-07-23 Butadiene-nitrile rubber-base stock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1300025A1 true SU1300025A1 (en) 1987-03-30

Family

ID=21129106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843766762A SU1300025A1 (en) 1984-07-23 1984-07-23 Butadiene-nitrile rubber-base stock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1300025A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2604218C2 (en) * 2010-12-29 2016-12-10 ЛЕНКСЕСС Дойчланд ГмбХ Vulcanized compositions based on epoxy groups containing nitrile rubbers

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 975735, кл. С 08 L 9/02,- 1981. Справочник резинщика. М.: Хими , 1981, с. 410. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2604218C2 (en) * 2010-12-29 2016-12-10 ЛЕНКСЕСС Дойчланд ГмбХ Vulcanized compositions based on epoxy groups containing nitrile rubbers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX164744B (en) PROCESS FOR OBTAINING SYNTHETIC RUBBER COMPOSITIONS
SU1300025A1 (en) Butadiene-nitrile rubber-base stock
CN111995801A (en) Supporting rubber composition
Bateman et al. Significance of PRI in raw and vulcanized natural rubber
EP0144805A2 (en) Process for preparing a cross-linked nitride rubber
SU767145A1 (en) Chloroprene rubber-based rubber mixture
DE69915735T2 (en) Rubber compound for tire tread
RU94038751A (en) Rubber mixture based on butadiene-nitrile rubber
Shelton et al. Aging of GR-S vulcanizates in air, oxygen, and nitrogen
SU1331869A1 (en) Butyl-rubber base rubber mixture
SU1249036A1 (en) Unsaturated rubber-base stock
SU1654307A1 (en) Method for manufacturing membranes
SU1224314A1 (en) Butadiene-nitrile rubber-base compound
SU759551A1 (en) Vulcanized rubber mixture
RU2079522C1 (en) Vulcanizing rubber composition for manufacturing of vulcanizing diaphragms
SU1047935A1 (en) Vulcanizable rubber stock
SU1219607A1 (en) Diene rubber-base mixture
SU1171481A1 (en) Chlorinated butyl-base rubber mixture
SU1620455A1 (en) Rubber mix
DE3222834A1 (en) ELASTOMER BLEND FOR TIRE CARCASES
SU905234A1 (en) Vulcanizable rubber stock
RU1367439C (en) Rubber mixture
SU1060642A1 (en) Vulcanizable rubber stock for porous footwear rubbers
SU1030385A1 (en) Rubber stock
SU1008215A1 (en) Vulcanizable rubber stock