SU1040307A1

SU1040307A1 - Plant for collapsing lining of roasting machine hearth

Info

Publication number: SU1040307A1
Application number: SU823375576A
Authority: SU
Inventors: Станислав Павлович Прокопенко; Анатолий Александрович Данилин; Иван Григорьевич Великородный; Борис Максимович Горбач
Priority date: 1982-01-05
Filing date: 1982-01-05
Publication date: 1983-09-07

Description

4four

ОABOUT

СО о Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к оборудованию дл обрушени футеровки горна при капитальном ремонте обжиговых машин. ,8 насто щее врем обрушение футе ровки горна обжиговых машин на фаб риках осуществл етс вручную с использованием отбойных молотков. Пр этом производительность:труда рабочих низка и они работают, при высокой температуре, в атмосфере с большой запыленностью воздуха. Этр естественно, приводит к увеличению продолжительности капитального.ремонта обжиговых машин. Известна машина, включающа ста нину, поворотную платформу, .механи мы приводов и содержаща шарнирно установленную на поворотной платформе стрелу с направл ющей и скребками, жестко закрепленными на руко ти, котора имеет возможность перемещатьс по направл ющей стрелы с помощью привода С 3Наиболее близкой к предлагаемо по технической сущнсюти вл етс машина, котора содержит стрелу, пневмомолот с пикой, механизм поДъема и поворота стрелы и механизм по дачи пневмомолота, механизм ф|Лса ции, а пика положена между роликами имеющими эксцентричные оси 2. I К недостаткам известных машин относитс то, что они не обеспечи вают достаточной производительности так как рабочий находитс в горне, где больша температура и запыленлНОСТЬ . Цель изобретени - повышение про изводительности труда и сокращение сроков ремонта обжиговой машины. Указанна цель достигаетс тем, что установка дл обрушени футеров ки гдрна обжиговой машины, содержаща тележку с платформой и пнев-момолот , снабжена рамой, установленной на платформе с возможностью вертикальногб перемещени , клинь .ми, ножами, дополнительным пневмомолотом , расположенной за головной частью обжиговой машины лебедкой и установленной на платформе гидро аппаратурой , причем клинь ,, ножи и пневмомолоты расположены на раме , последовательно друг за другом в ст движени и симметрично Ч),т .носительно ее продольной оси с BOSможностью перемещени и вращени в (ч. ризонтальной плоскости, при этом ножи и пневмомолоты размещены с возможностью вращени и в поперечной плоскости рамы, а тележка соединена с лебедкой посредством каната. На фиг. 1 изображена установка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Установка содержит тележку 1 с колесами 2, размещенными на решетке 3 паллеты k. На тележке 1 расположены электродвигатель 5, соединенный с насосом 6 высокого давлени , бак о 7 и гидроаппаратура 8, а также вертикальный гидроцилиндр 9 , содержащий на штоке раму 10. На раме 10 симметрично относительно продольной оси горна установлены клинь 11, йожи 12, пневмомолоты 13..Клинь 11 шарнирно прикреплены к стержню I, имеющему возможность в продольном направлении перемещатьс внутри торцовой балки 15 коробчатой формы . С целью вращени клина 11 в горизонтальной плоскости внутри него укреплен шток гидроцилиндра 1б, корпус которого прикреплен К балке 15. Нож 12, шарнирно прикрепленный к средней балке 17 рамы 10j имеет возможность вращени в . горизонтальной и в вертикальной плоскост х. Дл этого он соединен с гидроцилиндрами 18 и 19, которые шарнирно прикреплены соответственно к балке 17 и к торцовой продольной балке 20. Балка 20 жестко прикреплена к торцовой балке 15 и к средней балке 17. Пневмомолот 13 шарнирно прикреплен к кронштейну 21, корпус которого шарнирт но соединен со штоком гидроцилиндра 22. Кронштейн 21 цилиндрическим шарниром св зан с передней балкой 23. Дл вращени пневмомолотэ 13 в горизонтальной плоскости корпус гидроцилиндра 22 шарнирно соединен с кронштейном 21. Подн тие кронштейна 21 совместно с пневмомолотом 13 в вертикальной плоскости осуществл етс при покрщи шарнирно соединенного с ним гидроцилиндра 2k, Шток гидроцилиндра 2Ц шарнирно св зан с передней балкой.ЯЗ. Передн балка 23 и средн й балка 17 рамы 10 жестко соединены между собой передней продольной балкой 25-, к передней балке 23-шарнирно прикреплено водило 26, св занное с бардбаном лебедки 27, канатон 28. Движение тележки 1 осуществл етс нат жением каната 29, пропущенного через блок 30, установленный в хвостовой части обжиговой машины. Клин 11, нож 12 и пневмомолот 13 взаимодействуют с футеровкой 31 горна. Установка работает следующим образом . Установку устанавливают в конце горна обжиговой машины колесами 2 .на решетку 3 паллеты k. Затем водило Зб, укрепленное к передней балке 23 рамы 10, соедин ют с лебедкой 27 посредством каната 28, а канат 29 прикрепл ют к торцовой балке 15 и пропускают через блок 30. После этого включают электродвигатель 5 и, управл гидроаппаратурой 8, насосом 6 из бака 7 подают масло в ги роцилиидр 9, корпус которого прикре плен к тележке 1, а его шток к райе 10. Управл гидроцилиндром 9, уста навливают раму 10 в нижний уровень футеровки 31 торна. Выдвига стержень 14 и управл гидроцилиндром 16, устанавливают клин 11 у стенок каркаса горна. Затем опускают при помощи гидроцилиндра 18, шток которого прикреплен к средней балке 17, а также вращают при помощи гидроцилиндра 19, прикрепленного к торцовой продольной балке 20, ноЛ 12 и устанавливают его в средней части стенок футеровки 31 горна. Производ такие же манипул ции гидроцилиндром 22, прикрепленным к кронштейну 21, и гидроци074 линдром 2.+, шарнирно соединенным с передней балкой 23, котора св зана при помощи передней продольной балки 25 со средней балкой 17, устанав ивают пневмомолот 13 около внутренней поверхности стенок футеровки . Затем включают лебедку 27 и перемещают тележку 1 вдоль продольной оси горна обжиговой машины. В этот момент включаютс пневмомолоты 13, и, манипулиру гидроцилиндрами 16, 19, 18, 22, 2, производ т клинь ми 11, ножами 12 и пневмомолотами обрушение футеровки 31. Обрушенна футеровка размещаетс на решетках 3 паллет , которые вначале обрушени включаютс в движение. Обрушенна футеровка с паллет через разгрузочный бункер подаетс в автотранспорт . , После окончани обрушени футеровки нижнего сло установку лебедкой 27 возвращают в первоначальное положение,после чего при помощи гидроци иидра 9 раму 10 подымают к следующему слою футеровки и производ т ее обрушение. Дл oбt)yшeни свода футеровки горна , гидроцилиндрами 18 и подымают ножи 12 и пневмомолоты 13 в вертикальное положение, производ т перемещение установки вдоль горна при помощи лебедки 27. : Использование предлагаемой уЬтановки позволит сократить продолжительность ремонта обжиговой машины и сократить трудозатраты.CO The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to equipment for breaking the hearth lining during the overhaul of kilns. 8, the collapse of the lining of the hearth of kiln machines at the factories is carried out manually using jackhammers. Pr this productivity: labor of workers is low and they work, at a high temperature, in an atmosphere with a large dust content of air. This naturally leads to an increase in the duration of the capital repair of the roasting machines. A known machine comprising a bench, turntable, drive mechanisms and a boom hinged on the turntable with a guide and scraper rigidly mounted on the handle, which has the ability to move along the guide arrow with a C 3 drive closest to that offered technically, there is a machine that contains an arrow, a pneumatic hammer with a pick, a mechanism for raising and turning the boom and a mechanism for giving a pneumatic hammer, a mechanism of | lacia, and a peak is placed between rollers having ex centric axes 2. I The disadvantages of the known machines are that they do not provide sufficient performance because the worker is in the hearth, where there is a high temperature and dust content. The purpose of the invention is to increase labor productivity and shorten the repair time of the kiln machine. This goal is achieved by the fact that the installation for breaking down the lining of the keel of the kiln car, containing a trolley with a platform and a pneumatic hammer, is equipped with a frame mounted on the platform with the possibility of vertical movement, wedges, knives, an additional pneumatic hammer located behind the head of the roaster a winch and hydro equipment installed on the platform, with the wedge, knives and pneumatic hammers located on the frame, successively one after another in the station of movement and symmetrically H), t. relative to its longitudinal axis with BOSм The ability to move and rotate in (part of the horizontal plane, with the knives and pneumatic hammers placed rotatably in the transverse plane of the frame, and the trolley is connected to the winch via a rope. Fig. 1 shows the installation, front view; Fig. 2 - that Fig. 3 is a section A-A in Fig. 2. The installation includes a carriage 1 with wheels 2 placed on a lattice 3. pallets k. On carriage 1 there is an electric motor 5 connected to a high-pressure pump 6, tank 7 and hydraulic equipment 8, as well as a vertical hydraulic cylinder 9, containing A wedge 11, yozhi 12, pneumatic hammers 13 are installed symmetrically with respect to the longitudinal axis of the hearth on the rod 10. The frame 11 is hingedly attached to the rod I, which has the ability to move inside the box-shaped end beam 15 in the longitudinal direction. In order to rotate the wedge 11 in the horizontal plane inside it, the rod of the hydraulic cylinder 1b is fixed, the casing of which is attached to the beam 15. The knife 12 pivotally attached to the middle beam 17 of the frame 10j has the ability to rotate in. horizontal and vertical planes. For this, it is connected to hydraulic cylinders 18 and 19, which are hinged respectively to beam 17 and to face longitudinal beam 20. Beam 20 is rigidly fixed to face beam 15 and to middle beam 17. Air hammer 13 is hingedly attached to bracket 21, whose body is hinged connected to the hydraulic cylinder rod 22. A bracket 21 by a cylindrical hinge is connected to the front beam 23. To rotate the pneumatic hammer 13 in the horizontal plane, the housing of the hydraulic cylinder 22 is pivotally connected to the bracket 21. Lift the bracket 21 together with the pneumatic hammer 13 in the vertical plane is carried out when the 2k hydraulic cylinder is pivotally connected to it, the 2C hydraulic cylinder rod is pivotally connected to the front beam. IZ. The front beam 23 and the middle beam 17 of the frame 10 are rigidly interconnected by the front longitudinal beam 25-, the carrier 26 connected to the bardbane of the winch 27, the canton 28 is hinged to the front beam 23 and the trolley 1 is tensioned passed through the block 30, installed in the tail part of the roasting machine. Wedge 11, knife 12 and pneumatic hammer 13 interact with the lining of the 31 hearth. The installation works as follows. The installation is installed at the end of the hearth of the roasting machine with wheels 2. On a grid 3 pallets k. Then the carrier Zb, attached to the front beam 23 of the frame 10, is connected to the winch 27 by means of a rope 28, and the rope 29 is attached to the end beam 15 and passed through block 30. After that, the electric motor 5 is turned on and, controlled by the hydraulic equipment 8, the pump 6 of The tank 7 serves the oil in the gyrocyliidr 9, the body of which is attached to the trolley 1, and its rod to the region 10. Controlled by the hydraulic cylinder 9, install the frame 10 to the lower level of the lining 31 of the turn. Moving the rod 14 and controlling the hydraulic cylinder 16, install a wedge 11 against the walls of the hearth frame. Then, it is lowered by means of a hydraulic cylinder 18, the rod of which is attached to the middle beam 17, and also rotated by means of a hydraulic cylinder 19 attached to the frontal longitudinal beam 20, but 12 and installed in the middle part of the liner walls 31. The same manipulations with hydraulic cylinder 22, attached to bracket 21, and hydrots074 lindrom 2. +, pivotally connected to front beam 23, which is connected by means of front longitudinal beam 25 with middle beam 17, are made using pneumatic hammer 13 near the inner surface of the lining walls. . Then include the winch 27 and move the cart 1 along the longitudinal axis of the hearth roasting machine. At this point, pneumatic hammers 13 are turned on, and, the manipulators with hydraulic cylinders 16, 19, 18, 22, 2, produce wedges 11, knives 12 and pneumatic hammers collapse of the lining 31. The collapsed lining is placed on the lattices of 3 pallets, which are initially activated in the collapse. The collapsed lining from the pallet through the discharge hopper is fed into the vehicle. After the end of the lining of the bottom layer has collapsed, the installation of the winch 27 is returned to its original position, after which the frame 10 is lifted to the next layer of lining with the help of hydraulics 9 and collapses. For both) the roof of the furnace forging of the hearth, hydraulic cylinders 18 and lifting the knives 12 and pneumatic hammers 13 into a vertical position, the installation is moved along the hearth using a winch 27.: Using the proposed installation will shorten the repair time of the kiln and reduce labor costs.

to IS to IS

ai2ai2

ft aft a

/1-Л/ 1-L

//

Claims

INSTALLATION FOR DESTRUCTION OF THE BURNING LINE OF THE FIRING MACHINE, comprising a trolley with a platform and a pneumatic hammer, characterized in that, in order to increase productivity. labor and reduce repair time, it is equipped with a frame “mounted on a platform with the possibility of vertical movement, wedges, knives, an additional pneumatic hammer located behind the head of the Roasting machine” with a winch and mounted on a plate-shaped hydraulic equipment, with wedges, knives and pneumatic hammers on the frame sequentially one after the other in the direction of its movement and symmetrically relative to its longitudinal axis with the possibility of movement and rotation in the horizontal plane, while the knives and pneumatic hammers are They can rotate in the transverse plane and frame, and the trolley is connected to the winch via a rope.

„SU ... 1040307

I