3-
ю
ОГ) О)
fif/. / Изобретение относитс к. устройствам , предназ.наченным дл выпуска конденсата из теплоэнергетических систем, и может быть использовано, в частности, дл отвода избытка воды из кожуха, в котором расположены токоприемные элементы нагревателей котла. Известен конденсатоотводчик, содержащий цилиндрический корпус с впускным и выпускным патрубками, размещенный в корпусе выпускной клапан, кинематически соединенный с двум поплавками Cl . Недостатки такого конденсатоотво чика - его сложность, при вод ща к невысокой надежности работы, невы сока производительность и невозмож ность обеспечени пропуска воздуха через конденсатоотводчик в систему при образовании в ней разрежени . Наиболее близким к предлагаемснлу по технической сущности и достигаемому результату вл етс конденсат отводчик, содержащий цилиндрический корпус с впускным и выпускным патру ками, в последнем из которых устано лен сетчатый запорный орган 2. Недостатками известного конденса тоотводчика вл ютс невысока эксплуатационна надежность из-за боль шого гидравлического сойротивлени сетчатого запорного органа, невысока производительность и невозможность осуществлени очистки воздуха поступающего в корпус и далее в систему , при возникновении в ней разрежени . Цель изобретени - повышение экс плуатационной надежности. Указанна цель.достигаетс тем, что конденсатоотводчик, содержащей цилиндрический корпус с впускным и выпускным патрубками, в последнем из которых установлен сетчатый запорный орган, дополнительно снабжен размещенным под выпускным патрубком съемным поддоном с отбортовкой, ус тановленным с образованием между последней и торцом выпускного патрубка гидрозатвора в виде кольцевого канала, участок патрубка, примыкающий к поддону, выполнен с увели|ченным поперечным сечением, а запорный орган размещен в упом нутом участк На фиг. 1 показан конденсатоотво чик, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Конденсатоотводчик содержит цилиндрический корпус 1 с впускным и выпускным патруёками 2 и 3 соответственно . Корпус 1 снабжен крышкой 4 Под выпускным патрубком 3 размещен съемный поддон 5 с отбортовкой б. Горизонтальное положение поддона 5 относительно патрубка 3 фиксируетс опорной пластиной 7, поджатой к последнему упругой скобой 8, закреп:: ленной своими загнутыми концами в радиальных пазах 9. Поддон 5 установлен с образованием между отбортовкой 6 и ТОРЦОМ выпускного патрубка 3 гидроэатвора в виде кольцевого канала 10. Участок 11 патрубка 3 выполнен с увеличенным поперечным се- чением по сравнению с сечением патрубка 3 и корпуса 1. Сетчатый запорный орган 12 размещен в участке 11 и представл ет собой упор доченную стальную или капроновую сетку, за- . фиксированную в участке 11 посредством упругой шайбы 13. Конденсатоотводчик может быть установлен на объекте 14, например, с помощью ступенчатой втулки 15. Конденсатоотводчик работает следующим образом. При по влении на объекте конденсата (воды) последний череа впускг ной патрубок 2 поступает в корпус 1, смачивает сетчатый запорный орган 12 и по мере заполнени корпуса 1 через кольцевой канал 10 выводитс из кондёнсатоотводчика. По количеству отводимого конденсата (воды) суд т о скорости заполнени объекта конденсатом и, таким образом, о состо 11ии внутриобъектовых устройств. При прекращении отделени конденсата небольшое его количество удерживаетс в сетчатом запорном органе 12 за счет капилл рных сил и в поддоне 5, предотврсща , таким образом, попадание воздуха.в корпус 1. При прекращении работы объекта (систе1 и) и дл проведени ревизии кондёнсатоотводчика остатки конденсата сливают из поддона после отсоединени .его от корпуса посредством скобы 8, При возникновении разрежени в объекте (системе) воздух просачиваетс через кольцевой канал 10 (гидрозатвор ) в корпус 1 и далее через сетчатый запорный орган 12 в объект (систему ). Снабжение кондёнсатоотводчика размещённым под выпускным патрубком съемным поддоном с отбортовкой, установленным с образованием между последней и торцом выпускного патрубка гидрозатв.ора в виде кольцевого канала, выполнение участка патрубка,при1«1ыкак цего к поддону, с увеличенным поперечным сечением, размещение запорного органа в упом нутом участке позвол ют снизить гидравлическое сопротивление истечению конденсата, повысить производительность предлагаемого кондёнсатоотводчика, исключить попадание воздуха при нормальных режимах работы системы и обеспечить очистку воздуха и поступление его в систему (объект) при возникновении в ней разрежени , что в конечном итоге обеспечивает высокую эксплуатационную надежность.