SU1039967A1 - Способ выплавки стали в двухванной печи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к черной ме таллургии, конкретнее к производству стали в двухванных печах. Известен способ выплавки стали в двухванной печи, включающий подачу топлива и кислорода раздельны) по BHcote потоками в рабочее пространст во одной из ванн в направлении зерка ла через подвижные газокислородные горелки Cl 1« Недостатком способа  вл етс  огра ничение возможности интенсифицировани  работы печи, что обусловлено расположением горелок в вертикальной плоскости. Это св зано с тем, что подача кис лорода через горелку раздельными по высоте потоками с одинаковыми расходами приводит к переокислению лома и жидкого металла, к снижению стойкости свода агрегата. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  способ выплав ки стали в двухванной печи, включающий подачу топлива и окислител  раздельными по ширине потоками в рабоче пространство одной из ванн в сторону пламенного окна. По этому способу через крайние в р дах сопла со стороны передней стен ки печи подают поток топлива, а со стороны задней - поток окислительног газа и направлены потоки соответстве но под углом 7-12 и 9-15 к продольно оси печи 2. Недостатком способа  вл етс  невозможность улучшени  тепловой работ печи, выходы годной стали и повышени стойкости футеровки. Это св зано с тем, что подача топ лива и окислительного газа не обеспечивает равномерный по ширине рабочего пространства печи нагрев лома и нагрев расплавленного металла в пе риод доводки плавки из-за значительных (до тыс.) подсосов атмосферного воздуха через завалочные окна. Неравномерный нагрев лома замедл ет процесс плавлени  и приводит к переокислению металла и, как следствие , к снижению выхода годной стали Кроме того подача потока окислительного газа вблизи задней стенки, вызывает ее дополнительный износ, снижа  стойкость агрегата. Целью данного изобретени   вл етс  улучшение тепловой работы печи. увеличение выхода годной стали и повышение стойкости огнеупорной кладки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе выплавки стали в двухванной печи, включающем подачу топлива vt окислител  радельными по ширине потоками в рабочее пространство одной из ванн в сторону пламенного окна, подачу топлива и окислител  осуществл ют также раздельными по высоте потоками с постепенным увеличением расхода топлива в направлении от крайнего потока со стороны задней стенки печи к крайнему потоку со стороны передней стенки, причем расход топлива в потоке вблизи передней стенки устанавливают равным 1,25-1,55 расхода топлива в потоке вблизи задней стенки , а подачу окислител  осуществл ют с соотношением расходов между верхними и нижними потоками, равным (1,31 ,5) 1 по всей ширине печи. Способ выплавки стали осуществл ют следующим образом. Подача топлива с постепенным увеличением расхода по ширине печи в направлении от крайнего потока со стороны задней стенки к крайнему потоку со стороны передней стенки до 1,25-1,55 расхода топлива в первоначальном потоке позвол ет создать услови  дл  максимального и равномерного усвоени  тепла шихтой и расплавом . Уменьшение величины расхода топлива в потоке вблизи передней стенки менее 1,25 расхода топлива вблизи задней стенки приводит к снижению уровн  нагрева лома и замедлению физико-химических процессов в период продувки металла кислородом. Увеличение расхода топлива более 1,55 приводит к недожогу топлива и к увеличению потерь тепла с газами, выбивающимис  из рабочего пространства печи, и, как следствие, к увеличению энергозатрат на выплавку стали. Соотношение подаваемого окислител  между верхними и нижними потоками 1,3-1, по всей ширине печи позвол ет создать жесткой направленный факел в объеме рабочего пространства и условие теплообмена, исключающие окисление лома и металла за счет пр мого воздействи  .окислител , подаваемого через горелочные устройства. Уменьшение расхода окислител  в верхних потоках менее 1,3 при неизменном суммарном расходе окислител  приводит к окислению лома и металла

и к уменьшению выхода годной стали, а увеличение более 1,5 приводит к ухудшению перемешивани  окислител  и топлива и, как следствие, к недожогу топлива.

На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху (разрез); на фиг. 3 - разрез А-А .на фиГо 1.

Двухванна  печь дл  осуществлени  способа содержит две камеры 1 и 2 с общим сводом 3, разделительный порог V, образующий со сводом и стенками пережим с пламенным окном 5, вер-тикальные каналы 6 и 7. Через свод печи в рабочее пространство каждой камеры введены фурмы 8 и 9 дл  продувки металла кислородом и гбрелочные устройства 10 и 11 с соплами 12 дл  подачи потоков топлива и соплами 13 и k дл  подачи потоков окислител .

В качестве примера осуществлени  предлагаемого способа рассматриваетс  вариант, когда в рабочее пространство одной из ванн топливо подают ПО крайней мере, четырьм  потоками и окислитель, по крайней мере, восемью, потоками в сторону пламенного окна, соедин ющего ванны печи.

В ванне 1 жидкий металл продувают кислородом с помощью фурм 8. Одновременно в эту ванну ввод т горелочные устройства 10 и через них подают потоки топлива и окислител . Расход топлива в потоках со стороны передней стенки печи составл ет 1,25-1,55 расхода топлива в потоках со стороны задней стенки. Окислитель подают в потоках с равными расходами со стороны передней и задней стенок печи и с соотношением расходов между верхними и нижними потоками равным 1,3-1,5:1. В ванне 1 тепло от факелов, которые образуютс  от потоков топлива и окислител , подаваемых через горелочные устройства 10, размещенных в головке, частично используетс  на нагрев ванны . Факелы, образуемые потоками топлива и окислител , которые подают через горелочные устройства 10, введенных в рабочее пространство в районе пережима печи, вместе с технологическими газами, содержащими окись углерода , и с продуктами сгорани , благодар  т ге, созданной в вертикальном канале 6, поступают в камеру 2, производ т завалку и прогрев лома. В ванне 2 происходит полное сжигание топлива и дожигание окиси углерода. Тепло топлива и дожигание окиси углерода , а также физическое тепло дымовых газов идет на нагрев лома. После выпуска металла из ванны 1 горелочные устройства 10 и продувочные фурмы 8 поднимают, а фурмы 9 и горелочные устройства 11 ввод т в/ванну 2 и начинают процесс продувки и нагрева металла, аналогичный процессу в

ванне 1.

Подача топлива с переменным расходом по ширине рабочего пространства печи и окислител  по высоте способствует улучшению нагрева и снижению окисленности лома и металла и обеспечивает повышение эффективности исползовани  топлива, приводит к увеличению стойкости агрегата.

Claims (1)

1. СПОСОБ

   ДВУХВАННОЙ ПЕЧИ, включающий подачу топлива и окислителя раздельными по ширине потоками в рабочее пространство одной из ванн в сторону пламенного окна, отличающийся тем, что, с целью улучшения тепловой работы печи, увеличения выхода годной стали и повышения стойкости огнеупорной кладки, подачу топлива и окислителя осуществляют также раздельными по высоте потоками с постепенным увеличением расхода топлива в направлении от крайнего потока со стороны задней стенки печи к крайнему потоку со стороны передней стенки, причем расход топлива в потоке вблизи передней стенки устанавливают равным 1,25 1,55 расхода топлива в потоке вблизи задней стенки, а подачу окислйтеля осуществляют с соотношением расходов между верхними и равным (1,3“1,5) печи.

   нижними потоками, : 1 по всей ширине е

   <Dut 2