SU1039952A1 - Коксова печь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к коксохической промышленности, а именно к конструкци м коксовых печей с горизонтальными камерами коксовани . Известна коксова  печь, включающа  горизонтальную камеру коксовани , размещенные по обе сторонь от нее отопительные простенки с вер тикальными обогревательными каналам регенераторы, расположенные под камерой и имеющие подовые каналы,разделенные по длине продольной перегородкэй . Кладка подовых каналов выполнена из термостойкого многошамотного кирпича и отделена от динасовой кладки стен регенератора швом скольжени . При разогреве коксовой батареи температурное расширение кладки печи и ее удлинение происходит соответственно повышению температуры и величине коэффициента температурного расширени  материала, из которого выполнен соответствующий участок (зо на) печи. Чтобы.у наружных головочных частей не было обрушений и выпучивани  отдельных кирпичей, кладка печи поддерживаетс  под некоторым напр жением, создаваемым сопротивлением анкерных колонн. В частности , в зоне регенераторов в данной конструкции коксовой печи против стен регенераторов, расположенных по оси отопительного простенка, установлены так называемые, большие анкерные колонны , а против стен, расположенных по оси камеры,- малые анкерные колонны . Кроме того,в св зи с различным. р ширением динасовой и многошамотнои кладки и соответственно различным удлинением при разогреве печей стен регенераторов и подовых каналов предусмотрено раздельное армирование этих участков (зон) коксовой печи l. Недостатком указанной коксовой печи  вл етс  сложность кладки зоны косых ходов, а также значительные капиталовложени  по сравнению с печами ,обогреваемыми только коксовым газом,нашедших применение на коксо химических заводах, удаленных от металлургических заводов или имеющих в своем балансе избыток коксового газа Наиболее близким техническим решением к изобретен1«)  вл етс  коксова  печь, включающа  горизонтальную камеру коксовани , расположенные по обе стороны от нее отопительные простенки с вертикальными обогревательными каналами, регенераторы,расположенные под камерой и имеющие подрвые каналы, разделенные по длине продольной перегородкой, колосн1 ковую решетку, опирающуюс  на стены подовых каналов и указанную продольную перегородку, шов скольжени ,вьГполненный между кладкой стен регенераторов и подовых каналов. На одно печное рассто ние приходитс  один широкий (воздушный) регенератор , размещенный под камерой коксовани . Дозовые каналы дл  подвода коксового газа в вертикальные обогреватель ные каналы встроены в разделительные ,стены регенераторов по оси отопительного простенка. Регенераторы секционные , ка)йда  секци  св зана косым ходом с одним вертикальным обогревательным каналом. Продольна  перегородка выполнена в фасадной части в ступзнчатую штрабу с максимальным нависанием верхнего крайнего кирпича. Удерживающие кладку под напр жением анкерные колонны установлены по оси отопительного простенка против стен, раздел ющих регенераторы друг от друга. В коксовой печи, обогреваемой только коксовым газом, по сравнению с комбинированной коксовой печью, значительно упрощаетс  кладка коксоходной зоны, снижаетс  обща  высота строени  коксовой печи, снижаютс  капиталовложени  на 5-6 И Недостатком известной коксовой печи  вл етс  то, что продольна  перегородка подового, канала в торце,выход щем на фасад, не имеет упора (она расположена по центру газовоздушного клапана и не может быть прижата анкеражом) и в результате при разогреве и эксплуатации печи,дажепри наличии скольжени , под действием силы трени , обусловленной весом кладки печи, верхний р д кирпичей продольной перегородки увлекаетс  динсГсовой кладкой регенератора. Вследствие этого в верхнем р ду указанной перегородки- образуютс  трещины и разрывы тем большие,чем ближе к фасадной части, где--смещение диасовой кладки максимальное, и,как

показывает практика эксплуатации этих печей, наблюдаютс  случаи, когда . крайние с фасада кирпичи продольной перегородки частично обламываютс  или полностью отрываютсй от массива к/;адки и обрушиваютс . При этом, тер   опору с одной стороны, обрушиваетс  колосникова  решетка и размещенна  на ней насадка регенераторов . Таким образом, в крайних сек--ци х , св занных с крайними вертикальными обогревательными каналами, нарушаетс  гидравлический и температурный режимы , они не обеспечиваюл- достаточного поступлени  тепла в головочную часть камеры коксовани ,что целиком снижает производительность коксовой печи.

Решить эту проблему путем увеличени  длины верхнего крайнего кирпича продольной перегородки подового канала не удалось, потому что в указанном кирпиче, жестко св занным раствором с нижележащими кирпичами, под действием силы сдвига и напр жени  113гиба возникают неорганизованные разрывы, кирпичи обламываютс  и обрушиваютс  в подовый канал.

Обрушению во,всех случа х способствует выполнение фасадной части перегородки в штрабуо

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы за счет обеспечени  сохранности кладки при разогреве и эксплуатации печи.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в коксовой печи, включающей зонтальную камеру коксовани , расположенные по обе стороны от нее отопительные простенки с вертикальными обогревательными каналами, регенераторы , расположенные под камерой и имеющие подовые каналы, разделенные по продольной перегородкой,колосниковую решетку, опирающуюс  на стены подовых каналов и продольную перегородку, шов скольжени , выполненный между кладкой стен регенерато.ров и подовых каналов, в фасадной части, кладки регенераторов выполнена выемка, крайний с фасада верхний кирпич продольной перегородки имеет выступ, расположенный в выем- ке кладки регенераторов между крайним верхним кирпичом и нижележащими кирпичами продольной перегородки выполнен дополнительный иГов скольжени .

Кроме того кладка фасадной часи продольной перегородки-по всей высоте выполнена по.-юдной вертикаль- , ной линии с торцом ее крайнего верхнего кирпича.

Такое техническое решение обеспечивает целостность кладки коксовой печи при разогреве и эксплуатации, так как при расширении кладки обеспечиваетс  свободное перемещение по дополнительному шву скольжени  крайнего верхнего кирпича продольной перегородки, увлекаемого динасовой кладкой - регенераторов, что исключает неорганизованные разрывы;по кирпичу .

При этом колосникова  решетка крайней секции регенератора имеет надежную опору, так как кирпич, на который она опираетс , надежно закреплен в кладке: с одной стороны его выступ зажат кладкой регенератора, другим концом он опираетс  на нижележащие кирпичи продольной перегородкиь Выполнение же фасадной части кладки продольной перегородки заподлицо с крайним .верхним кирпичом уменьшит после. роста кладки нависание верхнего крайнего кирпича по сравнению с нижележащими кирпичами и увеличит площадь его опоры.

На фиг. 1 показана коксова  печь, вертикальный поперечный разрез; на фиг.2 - регенератор и отопительный простенок, вертикальный продольный , разрез; на фиг. 3 - размещение крайнего верхнего кирпича продольной перегородки подового канала до разогрева; на фиг. k - то же, после разогрева коксовых печей.

Коксова  печь содержит горизонтальную камеру 1 коксовани , отопительные простенки с парными верти- кальными обогревательными каналами 2, один широкий регенератор 3 размещенный по оси камеры 1 коксовани , И подовый канал k, размещенный под регенератором 3. В стенках 5 регенераторов 3 расположенных по оси отопительных простенков, встроены дюзовые кирпичи, образующие газоподвод щие каналы 6. Регенераторы 3 разделены поперечными перегородками 7 на секции 8, кажда  из которых св зана посредством косых ходов 9 с вертикальным обогревательным каналом 2.

Подовый канал k служит дл  подвода и распределени  воздуха по длине

регенератора 3 и отвода из него продуктов горени . Подовый канал А отделен от регенератора 3 колосниковой решеткой 10,. котора  опираетс  с одной стороны на стенки подового канала 11, последний р д которых выполнен-расширенным относительно стен 5 регенератора 3, с другой стороны на продольную перегородку 12 подового канала 4.

Стены 5 регенератора 3 выполненные из динасового кирпича, отделены от стен подового канала 11, выполненных из многошамотного кирпича,шво 13 скольжени .

Крайний с фасада кирпич 1 продолной перегородки 12 имеет выступ 15, а в торцовой стене 15 регенератора 3 имеетс  проем 16 дл  захода указанного выступа iS..

Кладка фасадной масти продольной перегородки Т2 подового канала Ц по всей высоте перегородки выполнена заподлицо с крайним кирпичом 1, при этом крайний кирпич 1 торцом уложен насухо (без раствора) и -между ним и нижележащим кирпичом выполнен дополнительный шов 17 скольжени .

При разогреве и эксплуатации печей в процессе расширени - кладки крайНИИ кирпич Ц, выступ 15 которого зажат в кладке регенераторов, перемещаетс  вместе с динасовой кладкой стен 5 регенераторов 3 свободно скольз  по дополнительному шву 13 скольжени . После роста кладки крайний кир пич 1, зажатый одним концом в клад-, ке регенераторов, другом концом опирающийс  на нижележащий кирпич продольной перегородки 12, служит надежной опорой дл  колосниковой решет ки 10 и соответственно насадки крайней секции регенераторов.

Обогрев коксовой печи осуществл етс  к оксовым газом, который поступает в вертикальные обогревательные каналы 2, по газоподвод щим каналам 6. Воздух поступает в подовые каналы , проходит через колосниковую решетку 10, -в секции регенераторов 8, нагреваетс  и по косым ходам поступает в вертикальные обогревательные каналы 2 на смещение с коксовым газом (восход щий поток).

Продукты горени  проход т а спаренный вертикальный обогревательный канал, откуда по косым ходам поступают в секции 8 -регенератора, передают насадке тепло, проход т подовые каналы k, борова и через дымовую трубу сбрасываютс  в атмосферу.

Использование изобретени  исключает обрушение колосниковой решетки в крайних секци х регенераторов и обеспечивает возможность поддержани  нормального гидравлического и температурного режима коксовых печей,что в свою очередь, улучшит равномерность прогрева кокса по длине камеры коксовани , и в конечном итоге способствует достижению заданной производительности печей.

Кроме того, при эVoм исключаютс  работы по перекладке указанных узлов регенераторов в т желых услови х при высоких температурах в туннел х коксовых печей, что решает также очень важную социальную проблему и позвол ет избежать дополнительных потерь кокса при проведении ремонта.

Ф14г.1

Фиг.З

8

Claims (2)

1. КОКСОВАЯ ПЕЧЬ, включающая горизонтальную камеру коксования, расположенные по обе стороны от* нее отопительные простенки с вертикбпьными обогревательными каналами, регенераторы, расположенные под камерой и имеющие подовые каналы, разде ленные по длине продольной перегородкой, колосниковую решетку, опирающуюся на стены подовых каналов и продольную перегородку, шов скольжения, выполненный между кладкой стен регенераторов и подовых каналов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет обеспечения сохранности кладки при разогреве и эксплуатации печи, а фасадной части кладки регенераторов выполнена выемка, крайний с фасада верхний кирпич продольной перегородки имеет выступ, расположенный в выемке кладки регенераторов, между крайним верхним кирпичом и нижележащими кирпичами продольной перегородки выполнен дополнительный шов скольжения.

2. Печь по п. 1, о т л и ч а ю•щ а я с я тем, что кладка фасадной части продольной перегородки по всей высоте выполнена по одной вертикальной линии с торцом ее крайнего верхнего кирпича.

1039952 2