SU1039897A1 - Method for biochemical purification of effluents - Google Patents
Method for biochemical purification of effluents Download PDFInfo
- Publication number
- SU1039897A1 SU1039897A1 SU813366752A SU3366752A SU1039897A1 SU 1039897 A1 SU1039897 A1 SU 1039897A1 SU 813366752 A SU813366752 A SU 813366752A SU 3366752 A SU3366752 A SU 3366752A SU 1039897 A1 SU1039897 A1 SU 1039897A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sludge
- nitrogen
- wastewater
- activated sludge
- regenerator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
Изобретение относитс к очистке сточных воц и мо:г т быть использовано дл биохимической очистки промышленны сточных вод, требующих цобавлени био генного элемента (соединений азота- амм жийного ). Известен способ очистки сточных вод активным илом в присутствии воздуха и при добавлении биогенных элементов (азота и фосфора) l . В результате потреблени микроо(гешизмами питательных веществ, сЪдерок щихс в сточных водах, происходит процесс окислени органических веществ и синтез новых клеток, так называемый прирост активного ила, который, в свою очередь вл етс загр знителем, представленным в новом виде и требует значительных затрат на его удаление и обработку. Важной особенностью процесса биологической очистки сточных вод в отличие от других видов микробиологической промьпиленности вл етс не повьпиение синтеза биомассы (т.е. активного ила), а окислительной активности микроорганизмов , способных при минимальном накоплении биомассы обеспечить достаточную глубину и эффективность очистки. Известен также способ уменьшени прироста активного ила в процессJ биохимической очистки сточных вод путем применени чистого кислорода вместо воздуха с концентрацией 4 мг/л, что снижает прирост ила в 1,5-2.раза 2 Известен также способ очистки сточных вод путем проведени процесса очистки с добавлением бактерицидных препаратов (фенола в бактерицидных дозах, толуола из расчета 1 мг/л, 2- -2-диметилфенола-5 мг/л, КСN-2 мг/л, ацетаттрифенилолова - 50 мг/л ), что преп тствует синтезу новых клеток и уменьшению прироста ила на 20-25%. Известен также способ очистки путем добавлени в сточную воду тиомочевины из расчета 0,1-10 мг/л, что способствуе замедлению процесса нитрификации и то{ мозит развитие нитрифицирующих бактерий 4 . Однако многие из добавл емых элементов слишком дороги и дефицитны, их применение не обеспечивает минимальный прирост активности ила, кроме того передозировка этих веществ приводит к подавлению самого процесса биохимической очистки и другим побочным отрицательным влени м. 972 Наиболее близким к предлагаемому техническим решением вл етс способ биохимической очистки сточных вод в аэротенках с отдельной регенерацией возвратного ила. Промьш1ленные сточные воды после добавлени в определенных концентраци х биогенных элементов (соединений азота и фосфора) подают в аэротенк, где происходит абсорбци и минерализаци органических веществ. Затем в отстойниках иловую смесь раздел ют на очищенную воду и активный ил. Часть активного ила (избыточный ил) при этом направл ют на обработку и утилизацию , а другую часть (возвратный ил) воэар1ащают в регенераторы, где происходит восстановление его окислительных свойств. При обработке городских сточных вод потребное количество добавл емого в сточную воду азота определ ют по соотношению БПКполн: N 1ОО:5. При очистке промышленных стоков это соотношение определ етс в каждом конкретном случае экспериментальным путем д| . Процесс биохимической очистки с добавлением в сточные воды соединений азота перед аэротенками имеет следующие недостатки: большой прирост активного ила, что требует значительных расходов дл его обработки и удалению; большой расход реагентов (различз1п 1х солей, содержащих азот ам 1онийный); дополнительный расход кислорода на процесс нитрификации; неполное удешение . азота, что требует дополнительных мер по его иавлечению из сточных вод перед спуском в водоем.Целью изобретени вл етс сокращение количества избыточного ила, повышение степени очистки сточных вод, удешевление процесса. Поставленна цель достигаетс тем,что процесс очистки в аэротенках осуществл ют нерастущими микроорганизмами, а биогенный элемент, соаержаший азот, добавл ют а возвратный ил в регенератор , предпочтительно из расчета 102О мг на 1 г ила в сутки. Способ биохимической очистки осуществл ют следующим образом. Во врем пуска очистных сооружений и выхода их на проектную мощность подачу биогенных элементов (азота и фосфора) в сточную воду, поступающую в аэротенк, осуществл ют согласно: существующим нормам. Затем прекра-. щают добавление азота аммонийного, что приводит к замедлению размножени микроорганизмов активного ила в аэротенке и увеличению продолжительности срока жизни существующих микроорганиз мов. Возвратный активный ил направл ю в регенератор, куда подают раствор азота аммонийного из расчета мг N на 1 г беззольной части активного ила в сутки. В регенераторе происходит рао пад запасных веществ клетки (диссимил ци ) и одновременное использование азота аммсвнийного дл синтеза новых кп ток. Активный ил из регенератора подаю в аэротенк цлй осуществлени процесса очистки. П р и м е- р . Очистке подвергают синтетически приготовленные воды (глюкоза, фенол и др.), а также сточные воды произвоцства эпоксидных смол. Опыты провод т в лабораторных модел х аэротенков-смесителей с отдельной реге нерацией активного ила системы ВНИИВОДгеО , Контроль за процессом биохимической очистки осуществл ют проведе нием химического и гидробиологическог анализа. В качестве ксштропьных служа экспериментальные данные, полученные при очистке сточной воды, содержащей в своем составе биогенные элементы (азот и фосфор). Результаты проведенных опытов представлены в табл. 1 и 2, причем в табл. 1 - биохимическое окисление глюкозы, в табл. 2 - фенола. Как видно из приведенных данных, лимитирование азота в сточных водах, поступающих JBаэротенк, приводит к снижению прироста активного ила (в сред1 ем на 60%). Некоторое увеличение биомассы активного ила происходит не за счет размножени микроорганизмов , а вл етс результатом запасани резервньхх веществ и клвг ках. Это подтверждаетс увеличением ХПК активного ила ( с 1,2 - 1,4 до 1,81 мгО/мг) и снижением зольности. За период аэрации (1О-24 ч) содержание азота в биомассе активного ила сни жаетс на 1О-12%. Добавление азота аммонийного в регенератор позвол ет повысить содержание азота и, тем са мым, поддерживать его на одном уровне в системе аэротенк-регенератор. Установлено, что дл сохранени содержани азота в биомассе активного ила в количестве 80-1ОО - мг/г ила (8 10%) необходимо добавл ть соли азота 1 74 аммонийного из расчета мг/г беззольной части ила в сутки. Результаты определени оптимальной концентрации азота аммонийного, подаваемого в регенератор, приведены в табл. 3. Увеличение содержани азота аммонийного в растворе, подаваемом в регенератор , не повыщает концентрацию азота в биомассе активного ила, а приводит к накоплению его в иловой смеси. В регенераторе микроорганизмы, использу запасные вещества клетки в качестве источника углерода и добавленный азот аммонийный, размножаютс . Общее же количество биомассы микроорганизмов активного ила, определ емое обычно как беззольна часть сухого вещества, практически не измен етс . ХПК активного ила снижаетс до первоначальных величин (1,3 - 1,4 мгО/мг ила). Определение дегидрогеназной акти ности активного ила отобранного из аэротенков, показывает, что окислительна активность бактерий выше при лимитировании их азотом, чем в услови х, способствующих из размножению. Результаты опытов по изучению интенсивности процесса окислени органических веществ сточных вод в присут ствии азота аммонийного и активным илом, обработанным предварительно в услрви х регенератора с добавлением азота (аммонийного, представлены в табл. 4. Из приведенных данных видно, что в услови х затрудненного синтеза новых клеток, усиливаетс окислительна де тельность микроорганизмов. Об этом свидетельствует и увеличение на Ю-15% потреблени кислорода микроорганизмами. Затраты на поддержание жизни без раэмножени повышаютс , т.е. жизнь микроорганизмов при неблагопри тньгх услови х дл размножени стоит дороже. Пример 2 . Очистке подвергают разбавленные сточные воды производства эпоксидных смол в аэротенках с регене- Тратором. В период пуска и выхода сооружений на проектную мощность очистку осуществл ют по классическому методу с добавлением биогенных элементов из расчета БПКЛ:Р 100:4:О,6. Затем сточные воды подают во вторичный oi стойник , где часть избыточного ила удал ют дл дальнейшей обработки, а другую часть (возвратный ил) направл ют в регенератор, где продувают воздухом и восстанавливают окислительные свойства . Из регенератора активный ил поступает в аэротенк.: После получени стабильных результатов процесс очистки сточных вод -вицо измен ют с этой целью в сточные воды ввод т только соли фосфора по вышеприведенной пропорций, а азот аммонийный (из расчета 10-20 мгН/г беззольной части ила в сутки) добавл ют в рег нератор. Из регенератора активный ил поступает в аэротенк, где: производит собственно биохимическую очистку сточных вод. Основные показатели очистки и техно логические параметры процесса представлены в табл. . Технологические параметры процесса представлены в табл. 6. 1 976 Учитыва , что обработка 1 т активного ила на иловых площадках по данным ВНИИВОДГЕО стоит 39,8 р, а 1 т сульфата аммони - 53,7 р., годовой эконо мический эффект дл очистной станции производительностью 5ООО м /сутки за счет снижени эксплуатационных затрат составит 19,179 тыс. руб. без учета затрат, св занных с уменьшением объема сооружений, снижением расхода воздуха и удалением остаточного азота аммонийного из очищенных сточных вод перец спуском их в водоем. Предлагаемый способ позвол ет сократить затраты на реагенты, очистку и доочистку сточных вод, обработку избыточного ила и повысить очистки. Таблица 1The invention relates to the treatment of wastewater and mo: rt to be used for the biochemical treatment of industrial wastewater, requiring the addition of a biogenic element (nitrogen-ammonium compounds). A known method of wastewater treatment with activated sludge in the presence of air and with the addition of biogenic elements (nitrogen and phosphorus) l. As a result of the consumption of micro (by nutritious nutrients cracked in the wastewater, the process of oxidation of organic substances and the synthesis of new cells, the so-called increase in activated sludge, which in turn is a contaminant, presented in a new form and requires significant costs its removal and treatment. An important feature of the process of biological wastewater treatment, unlike other types of microbiological industrial activity, is not oxidizing the biomass synthesis (i.e., activated sludge) microorganisms capable of providing sufficient depth and purification efficiency with minimal biomass accumulation. There is also known a method for reducing the increase in activated sludge in a process of biochemical wastewater treatment by using pure oxygen instead of air with a concentration of 4 mg / l. 2.2. Also known is the method of wastewater treatment by conducting a purification process with the addition of bactericidal preparations (phenol in bactericidal doses, toluene at the rate of 1 mg / l, 2 -2 dimethylphenol-5 m g / l, КСN-2 mg / l, acetatetriphenyltin - 50 mg / l), which prevents the synthesis of new cells and the decrease in sludge growth by 20-25%. A purification method is also known by adding thiourea to wastewater at a rate of 0.1-10 mg / l, which helps to slow down the process of nitrification and that {development of nitrifying bacteria 4. However, many of the added elements are too expensive and scarce, their use does not provide a minimal increase in sludge activity, besides overdosing of these substances leads to the suppression of the biochemical purification process itself and other adverse events. 972 The closest to the proposed technical solution is the biochemical method sewage treatment in aerotanks with separate regeneration of return sludge. Industrial wastewater after adding certain nutrient elements (nitrogen and phosphorus compounds) to certain concentrations is fed to the aeration tank, where the absorption and mineralization of organic matter takes place. Then, in the settling tanks, the sludge mixture is separated into purified water and activated sludge. Part of the activated sludge (excess sludge) is then sent for treatment and disposal, and another part (return sludge) is recycled to the regenerators, where its oxidative properties are restored. When treating municipal wastewater, the required amount of nitrogen added to wastewater is determined by the ratio of BOD complete: N 1OO: 5. In the treatment of industrial effluents, this ratio is determined in each case experimentally by g | . The biochemical purification process with the addition of nitrogen compounds in front of the aeration tanks has the following disadvantages: a large increase in activated sludge, which requires significant costs for its treatment and disposal; high consumption of reagents (razlizk1n 1x salts containing nitrogen and ammonium); additional consumption of oxygen for the nitrification process; incomplete imposition. nitrogen, which requires additional measures for its removal from wastewater before going into the reservoir. The purpose of the invention is to reduce the amount of excess sludge, increase the degree of wastewater treatment, reduce the cost of the process. This goal is achieved by the fact that the cleaning process in aerotanks is carried out by non-growing microorganisms, and the nutrient element containing nitrogen is added and return sludge to the regenerator, preferably at the rate of 102O mg per 1 g of sludge per day. The biochemical purification method is carried out as follows. During the start-up of the sewage treatment plant and their output at the design capacity, the supply of biogenic elements (nitrogen and phosphorus) into the waste water entering the aeration tank is carried out according to: existing standards. Then stop. ammonium nitrogen is added, which leads to a slowdown in the proliferation of microorganisms of activated sludge in the aeration tank and an increase in the lifespan of existing microorganisms. Returnable activated sludge is directed to the regenerator, where ammonium nitrogen solution is applied at the rate of mg N per 1 g of the ash-free part of activated sludge per day. In the regenerator, the cell's reserve substances are dissipated (dissimilated) and the simultaneous use of ammonia nitrogen for the synthesis of new kp currents. The active sludge from the regenerator is fed to the aeration tank to carry out the cleaning process. PRI m e-p. Cleaning is subjected to synthetically prepared water (glucose, phenol, etc.), as well as the waste water production of epoxy resins. The experiments were carried out in laboratory models of aerotanks-mixers with separate regeneration of active sludge of the VNIIVODEO system. The control over the biochemical purification process was carried out by chemical and hydrobiological analysis. Serving as experimental data, obtained during the purification of wastewater containing biogenic elements (nitrogen and phosphorus). The results of the experiments are presented in table. 1 and 2, and in tab. 1 - biochemical oxidation of glucose, in table. 2 - phenol. As can be seen from the above data, the limitation of nitrogen in wastewater entering the JB aerotank leads to a decrease in the increase in activated sludge (by 60% in average). Some increase in the biomass of activated sludge is not due to the proliferation of microorganisms, but is the result of the accumulation of reserve substances and chemicals. This is confirmed by an increase in the COD of activated sludge (from 1.2-1.4 to 1.81 mgO / mg) and a decrease in ash content. During the period of aeration (10-24 hours), the nitrogen content in the biomass of activated sludge decreases by 10-12%. The addition of ammonium nitrogen to the regenerator makes it possible to increase the nitrogen content and, thus, to maintain it at the same level in the aeration-regenerator system. It was established that in order to preserve the nitrogen content in the biomass of activated sludge in an amount of 80-1OO - mg / g sludge (8–10%), it is necessary to add 1 744 ammonium salts of mg / g ashless sludge per day. The results of determining the optimal concentration of ammonium nitrogen supplied to the regenerator are shown in Table. 3. An increase in the ammonium nitrogen content in the solution fed to the regenerator does not increase the nitrogen concentration in the biomass of activated sludge, but leads to its accumulation in the sludge mixture. In the regenerator, microorganisms, using cell storage as a carbon source and added ammonium nitrogen, multiply. The total amount of biomass of microorganisms of activated sludge, usually determined as the ash-free part of the dry matter, remains practically unchanged. The COD of activated sludge is reduced to the original values (1.3-1.4 mgO / mg sludge). Determination of the dehydrogenase activity of activated sludge selected from aeration tanks shows that the oxidative activity of bacteria is higher when limiting them with nitrogen than under conditions favoring reproduction. The results of experiments on the intensity of the process of oxidation of organic substances from wastewater in the presence of ammonium nitrogen and activated sludge, pretreated in the conditions of the regenerator with the addition of nitrogen (ammonium, are presented in Table 4. From the data presented, it is clear that under conditions of difficult synthesis cells, increases the oxidative activity of microorganisms. This is evidenced by an increase of 10-15% in oxygen consumption by microorganisms. The cost of maintaining life without reproduction increases, t. E. The life of microorganisms under unfavorable conditions for multiplication is more expensive Example 2. The diluted waste water is subjected to purification of the production of epoxy resins in aerotanks with a regenerator. During the period of start-up and exit of the structures to the design capacity, the purification is carried out by the classical method with the addition of biogenic elements from the calculation of BCPL: P 100: 4: O, 6. Then the wastewater is supplied to the secondary oi stoker, where part of the excess sludge is removed for further processing, and another part (return sludge) is sent to the regenerator, where ayut air and reduced oxidizing properties. From the regenerator, the activated sludge enters the aerotank. After obtaining stable results, the wastewater treatment process is changed for this purpose, only the phosphorus salts in the above proportions are introduced into the wastewater, and ammonium nitrogen (at the rate of 10-20 mgN / g sludge per day) is added to the regulator. From the regenerator, activated sludge enters the aerotank, where: it produces the actual biochemical treatment of wastewater. The main purification indicators and technological parameters of the process are presented in Table. . Technological parameters of the process are presented in Table. 6. 1 976 Considering that the treatment of 1 ton of activated sludge on sludge grounds according to VNIIVODGEO costs 39.8 r, and 1 ton of ammonium sulfate - 53.7 p., The annual economic effect for a sewage treatment plant with a capacity of 5OOO m / day due to reduction of operating costs will amount to 19.179 rubles. without taking into account the costs associated with a decrease in the volume of facilities, a decrease in air consumption and the removal of residual ammonium nitrogen from treated wastewater, the pepper discharges them into a body of water. The proposed method allows to reduce the cost of reagents, purification and after-treatment of wastewater, treatment of excess sludge and increase purification. Table 1
500500
63 87,5 % 13,8 63 87.5% 13.8
344 % 96,0344% 96.0
0,40.4
20,420.4
Следы 4,2Tracks 4.2
0.30.3
31 93,8 7,4 97,831 93.8 7.4 97.8
0,230.23
0,20.2
24,424.4
1414
ОДOD
2.92.9
2,92.9
Зольность ила, %Ash content of sludge,%
Беззольна часть ила, г/лAshless part of sludge, g / l
Азот в иле, мг/гNitrogen in silt, mg / g
Иловой инцекс, Silt incex
Прирост ила, мг/л пост, воцSludge growth, mg / l fasting, vots
Процент от ХПК воды COD percentage of water
ХПК активного ила, мгО/мгCOD of activated sludge, mgO / mg
Нагрузка на ил по азоту, MrV/r ила/сут: в аэротенкеThe load on the sludge nitrogen, MrV / r sludge / day: in the aeration tank
в регенератореin the regenerator
1212
2,56 832.56 83
52 70 14 1,852 70 14 1.8
Таблица 2table 2
19.3419.34
10,210.2
Соаержание фосфора , мгР/пPhosphorus content, mg / n
Доза активного ила в аэротенке , г/лThe dose of activated sludge in the aeration tank, g / l
Зольность ила, %Ash content of sludge,%
Беззольна часть, г/лAshless part, g / l
АЗОТ в иле, Мг/л илаNITROGEN in silt, Mg / l silt
Иловой индекс, Silt index,
.Прирост шш, мг/л.Growth shh mg / l
Процент от ХПКCOD percentage
10398971039897
10 Продолжение табл. 10 Continued table.
0,20.2
3,0 83.0 8
2,7 . 78 47 572.7. 78 47 57
1О398971О39897
11eleven
5000 2О8,35000 O8.3
810162810162
79,779.7
60О1560O15
97,597.5
..
241,4241.4
Следы;Traces;
3,8 3.8
3,60,83,60,8
12 Таблица 412 Table 4
Таблица 5Table 5
50005000
Следы0 ,320,38Tracks 0, 320,38
0.20.2
3,63.6
Доза активного ила в аэротен- ке,.г/лDose of activated sludge in the aerotank, .g / l
Зольность ила, % Доза ила в реге нераторе, г/лAsh content of sludge,% Dose of sludge in regener, g / l
Содержание азота в активном иле, мг/г:Nitrogen content in activated sludge, mg / g:
в аэротенкеin the aero tank
в регенераторе Иловый индекс, см in the regenerator Silt index, cm
Содержание ХПК активного ила, мгО/мг:COD content of activated sludge, mgO / mg:
Продолжение табл. 5Continued table. five
3,03.0
9 89 8
93 9493 94
85 9385 93
6363
4343
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813366752A SU1039897A1 (en) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | Method for biochemical purification of effluents |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813366752A SU1039897A1 (en) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | Method for biochemical purification of effluents |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1039897A1 true SU1039897A1 (en) | 1983-09-07 |
Family
ID=20987022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813366752A SU1039897A1 (en) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | Method for biochemical purification of effluents |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1039897A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-17 SU SU813366752A patent/SU1039897A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Яковлев С. В. и др. Очистка производственных сточных вод. М., Стройиздат, 1978, с. 168. 2. Скирдов И. В. и др. Применение технического кислорода дл счистки концентрированных сточных вод. Труды ВНИИВОДгеО, 1979, с. 134-145. , 3. Патент DE № 1280764, кл. 85 С 3/02, 1969. 4.Патент 5Ь1ОНии № 53-9472, кл. 91 С 9i2, 1978. 5.Карелин Я. А. и. др. Очистка проиЗ водственных сточных вод в аэротенках. М., Стройиздат, 1973, с. 135. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1012121A1 (en) | Process, using ammonia rich water for the selection and enrichment of nitrifying micro-organisms for nitrification of wastewater | |
FR2753191B1 (en) | PROCESS FOR PURIFYING CARBON POLLUTION AND DENITRIFICATION IN AN OXYGEN MEDIUM OF WASTEWATER | |
KR20020016674A (en) | Advanced Piggery Wastewater Treatment System | |
JPH0671293A (en) | Method for treating solid waste and waste water | |
SU1039897A1 (en) | Method for biochemical purification of effluents | |
KR100336483B1 (en) | Method for removing nitrogen from waste water through sulfur-utilizing denitrification | |
JPS585118B2 (en) | Yuukiseihaisuino | |
KR20100046936A (en) | Combined sulfur autotrophic denitrification and bioelectrochemical denitrification system | |
KR20000026051A (en) | Tertiary treatment of wastewater using digested sludge | |
JPS6349554B2 (en) | ||
De Wilde | Treatment of effluents from ammonia plants, Part IV Denitrification of an inorganic effluent from a nitrogen-chemicals complex using methanol as carbon source | |
KR950000212B1 (en) | Waste water clarifier | |
CN219689547U (en) | Enhanced nitrifying bacteria front-mounted aerobic system | |
JP3358389B2 (en) | Treatment method for selenium-containing water | |
KR20000072906A (en) | Advanced Treatment Method for Sewage or Industrial Waste Water | |
KR20050015277A (en) | Wastewater Purification Method | |
Gaudy Jr et al. | Biological treatment of waste with high ash content using a hydrolytically assisted extended aeration process | |
KR20050023060A (en) | The system & equipment for treating food waste and waste water, by using complex process with anaerobic and aerobic microbe | |
KR19990050101A (en) | Zeolite-Containing Continuous Batch Reactor | |
JPH0938694A (en) | Treatment of waste water of flue gas desulfurization | |
SU952767A1 (en) | Method for biologically purifying effluents from nitrogen compounds | |
KR100312819B1 (en) | Advanced Waste Water Treatmant Methods with using Organic Wastes | |
JP2000107787A (en) | Method for treating wastewater | |
SU1717549A1 (en) | Method of biological treatment of sewage | |
JPS6244998B2 (en) |