SU1039673A1 - Автомат дл сварки кольцевых швов неповоротных стыков трубопроводов - Google Patents

Abstract

1. АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБйПРОВОДОВ , содержащий корпус, на котором смонтирована планшайба с фиксатором и приводной кинематической цепью,о т ли ч а ющи и с   тем, что, с целью упрощени  автомата и повышени  производительности путем уменьшени  времени на установку и . съем, автомат снабжен механизмом отключени  приводной кинематической цепи, встроенным в корпусе, а план- , шайба выполнена в виде двух приводных шестерен, установленных одна на другой на общей оси, причем торцы шестерен снабжены отверсти ми дл  фиксации их относительно друг друга. 2. Автомат по п. 1, отличающий с   тем, что,механизм отключени  приводной кинематической цепи выполнен в виде плоского переключател , один конец которого установлен в кольцевой проточке ведущей шестерни приводной кинематической цепи, а другой смонтирован на подвижной ocrf, установленной с возможностью ее фик-§ сации подщружиненным шариковым фик (О сатором. . о DO СО э:) ч| DO

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  сварки кольцевых швов неповоротных стыков трубопроводов дуговой сваркой неплав щимс  электродом, используемым преимущественно в труднодоступных местах. Известен автомат дл  сварки кольцевых швов йеповоротных стыков трубопроводов , содержащий выполненный с установочным вырезом корпус, на кото ром смонтирована планшайба,выполненна  также с установочным вырезом и н суща  сварочную головку, фиксирующие вкладыши, охватывающие свариваемую трубу и размещенные внутри корпуса, а также приспособление дл  закреплени  автомата на трубе. Последнее выполнено в виде смонтированной в корпусе поворотной втулки, охватывающей фиксирующие вкладыши, причем внутрен н   поверхность втулки выполнена эксцентричной относительно внешней поверхности и оси поворотной втулки Cl В данном устройстве дл  обеспечени  непрерывного вращени  планшайбы в рабочем режиме необходимо две параллельные приводные кинематические цепи, которые перекрывают прохождение установочного выреза. Это приводит к усложнению конструкции и ухудшению условий эксплуатации из-з суммарных ошибок изготовлени  двух приводных кинематических цепей, которые вли ют на плавность рабочего хода. Кроме того, при совмещении установочных вырезов корпуса и план шайбы дл  установки (и съема) авто- мата на трубу, а также при контроли ровании точности установки электрод горелки по стыку, необходимо вращать планшайбу при помощи двигател , что снижает производительность труда. Цель изобретени  - упрощение кон струкции, улучшение условий эксплуатации и повышение производительности труда. Цель достигаетс  тем, что автомат дл  сварки кольцевых швов неповоротных стыков снабжен механизмом отключени  приводной кинематической цепи, встроенным в корпусе, Лланшайба выполнена в виде двух приводных шестерен, установленных одна на другой на общей оси, причем торцы шестерен снабжены отверсти ми дли фиксации их относительно друг друга а механизм отключени  приводной кинематической цепи выполнен в виде плоского переключател , один конец которого установлен в кольцевой проточке ведущей шестерни приводной кинематической цепи, а другой смонтирован на подвижной оси, установленно с возможностью ее фиксации подпружиненньм шариковым фиксатором. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 фиксатор шестерен планшайбы (разрез А-А на фиг. 1); на фиг. 3 - механизм . отключени  приводной кинематической цепи (разрез Б-Б на фиг. 1); на фиг. 4 - корпус с планшайбой (разрез В-В на фиг. 1). Автомат дл  сварки кольцевых швов неповоротных стыков трубопроводов включет корпус 1 с размещенными в нем планшайбой 2 и приводной кинематической цепью 3 с электромотором, встроенным в ручке 4 корпуса 1. Планшайба 2 выполнена в виде двух шестерен 5 и 6 которые смонтированы одна на другой и одновременно на общей оси 7 в корпусе 1, име  таким образом возможность как независимого друг от друга так и совместного вращени . Корпус 1 и шестерни 5 и 6 планшайбы 2 выполнены с установочными вырезами дл  установки (съема) автомата на трубе. Шестерн  б планшайбы 2 несет на себе сварочную го- : ловку 8 и фиксатор 9 дл  совместного вращени  шестерен 5 и б. Фиксатор 9 выполнен в виде располо  нного в отверсти х на торцах шестерен 5 и 6 цилиндрического стержн  10, подпружиненного плоской пружиной 11. Причем отверсти  под фиксирующий штифт 10 размещены на торцах шестерен 5 и б таким образом, что рабочее положение фиксатора 9 соответ ,ствует полному перекрытию устано вочных вырезов шестерен 5 и 6. Дл  осуществлени  свободнрго вращени  шестерен 5 и 6 в Kopnice 1 встроен механизм отключени  приводной кине- . матической цепи 3, который выполнен в виде плоского переключател  12, расположенного одним концом в кольцевой проточке, посаженной на оси с возможностью скольжени  ведущей шестерни 13, а другим - на подвижной оси 14J фиксируемой в различных положени х шариковым затвором 15, подпружиненным плоской пружиной 16. Устройство работает следующим образом . При помощи переключател  12 вывод т ведущую шестерню 13 из зацеплени  с шестерн ми 5 и б пладшайбы 2. Затем освобождают шестерни 5 и 6 от взаимйой фиксации, выдвинув подпружиненный штифт 10 фиксатора 9, разворачивают шестерни 5 и 6 друг относительно друга и одновременно относительно корпуса 1 до совмещени  их установочных вырезов. Далее закрепл ют автомат на трубе, у места сварки, разворачивают шестерни 5 и 6 друг-относительно друга до срабатывани  фиксатора 9, осуществл   таким образом полное перекрытие установочН1& вырезов шестёрен 5и б. Эатем, BpautaH вновь зафиксированные шее-. , jepHH 5 и 6 планшайбы 2 относительно корпуса 1, производ т контроль точности установки электро-, да горелки по стыку. После этого переключателем 12 ведущую шестерню 13 приводной кинематической цепи 3 ввод т в зацепление с шестерн ми 5 и 6 планшайбы 2, включают электродвигатель и производ т сварку.

Использование изобретени  позволит упростить конструкцию автомата и улучшить услови  эксплуатации за счет выполнени  планшайбы г виде . двух шестерен, фиксируемых в рабо- , чем положении с полным перекрытием

их установочных вырезов, что создает необходимость лишь в приводной кинематической Цепи. Кроме того , благодар  возможности быстрого взаимного разворота как шестерен планшайбы друг относительно друга, так и всей планшайбы относительно корпуса, увеличитс  производительность труда за счет уменьшени  времени на установку и съем автомата и на осуществление контрол  точности установки электрода по свариваемому стыку. Экспериментальна  проверка опытного образца подтвердила наличие названного выше эффекта.

Г2

Claims (2)

1. АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБОПРОВОДОВ, содержащий корпус, на котором смонтирована планшайба с фиксатором и приводной кинематической цепью, о т ли ч а ющи й с я тем, что, с целью упрощения автомата и повышения производительности путем уменьшения времени на установку и . для фиксадруга.

т л и ч а юсъем, автомат снабжен механизмом отключения приводной кинематической цепи, встроенным в корпусе, а план- , шайба выполнена в виде двух приводных шестерен, установленных одна на другой на общей оси, причем торцы шестерен снабжены отверстиями ции их относительно друг

2. Автомат по π. 1, о щи й с я тем, что,механизм отключения приводной кинематической цепи выполнен в виде плоского переключателя, один конец которого установлен в кольцевой проточке ведущей шестерни приводной кинематической цепи, а другой смонтирован на подвижной оси, установленной с возможностью ее фик- § сации подпружиненным шариковым фиксатором.

i

1039673' 2