SU1039618A1

SU1039618A1 - Method of producing laminate shells

Info

Publication number: SU1039618A1
Application number: SU772546095A
Authority: SU
Inventors: Борис Евгеньевич Патон; Семен Михайлович Билецкий; Вячеслав Анастасьевич Атаманчук; Павел Никитович Калинушкин; Захар Осипович Княжинский; Владимир Константинович Коломенский
Original assignee: Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1977-11-21
Filing date: 1977-11-21
Publication date: 1983-09-07

Abstract

1.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЕЧАЕК, включающий н вивку исходной полосы по спирали Архимеда/ прихватку концов полосы на обечайке, экспандирование, сварку продольных швов и обработку торцов, , о т л и ч а ю ц и и с тем , что с целью повышени качества ббечаек, сварку наружного продольного шва осуществл ют до экспандировани , после экспандироваии на разжатом экспандере повторно прихватывают внутренний шов, снимают обечайку с экспандера и окончательно завари; вают внутренний шов. .2. Способ по п.1,о т ли ч а ющ и и с тем, что после сварки внутреннего шва обечайку экспаиi : дируют повторно. (Л с1. THE METHOD OF MANUFACTURING MULTILAYERED SHUTTERS, which includes splicing the original band in an Archimedes spiral / tacking the ends of the strip on the sidewall, expansion, welding of longitudinal seams and processing the ends, so that it is in order to improve the quality bbeechak, welding the outer longitudinal seam is carried out before expansion, after expansion on the expanded expander, re-grab the inner seam, remove the shell from the expander and finally brew; make an internal seam. .2. The method according to claim 1, wherein, after welding the internal seam, the shell: is re-repeated. (L with

Description

0000

соwith

О)ABOUT)

Изобретение относитс к производи .ству обечаек с многослойной стенкой , изготавливаемых из рулонного полосового металла.The invention relates to the manufacture of shells with a multilayer wall, made of a rolled strip metal.

Известен способ изготовлени многослойных обечаек, включающий навивку исходной полосы по спирали Архимеда с последующей приваркой начала и конца полосы к прилегающи м к ним сло м обечайки 1.A known method of manufacturing multilayer shells includes winding the initial strip in an Archimedes spiral, followed by welding the beginning and end of the strip to adjacent layers of shell 1.

Недостатком данного способа вл етс , невозможность получени многослойной обечайки с плотньм прилеганием слоев и отсутствием телескопичности .The disadvantage of this method is the impossibility of obtaining a multi-layer shell with a tight fit of the layers and the lack of telescopicity.

Наиболее близким к изобретению вл етс способ из1 отовлени многослойных обечаек, включамций навивку исходной полосы по спирали Архимеда прихватку концов полосы на обечайке экспандирование, сварку продольных швов и обработку торцов .{2,The closest to the invention is the method of: 1 of multilayer shells, including the winding of the original band in an Archimedes spiral, tacking the ends of the band on the side of the expansion plate, welding the longitudinal seams and finishing the ends. {2,

Недостатки известного способа невысокое , качество обечаек из-за наличи межслойных зазоров, по вившихс после сварки наружного нахлесточного шва, и , кроме того, частое разрушение прихваточных швов начального конца полосы при экспандировании .The disadvantages of this method are low, the quality of the shells due to the presence of interlayer gaps, which appeared after the welding of the external lap lap seam, and, moreover, the frequent destruction of the tack welds of the initial end of the strip during expansion.

Целью изобретени вл етс повышение качества обечаек.The aim of the invention is to improve the quality of the shells.

Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени многослойных обечаек, включанхцему навивку исходной 91олосы по спирали Архимеда, прихватку концов полосы н обечайке, экспандирование, сваркуThis goal is achieved by the fact that, according to the method of manufacturing multi-layer shells, including the winding of the original 91 hairs in a spiral of Archimedes, tacking the ends of the strip on the sheath, expansion, welding

продольных швов и.обработку торцов, сварку наружного продольного шва осуществл ют до экспандировани , noc-vле экспандировани ьа разжатом экспандере повторно прихватывают внутренний шов, снимают обечайку с экспандера и окончательно заваривают внутренний шов.longitudinal seams and machining of the ends, welding of the outer longitudinal seam is carried out before expansion, noc-during expansion, with the expanded expander reattach the inner seam, remove the shell from the expander and finally weld the inner seam.

Кроме того после сварки внутрениего шва обечайку экспандируют повторноIn addition, after welding the inner seam, the shell is re-expanded

Экспандирование, выполн емое после сварки наружного нахлесточного шва до выполнени сварки внутреннего нахлесточного шва, позвол ет устранить межслойные зазоры, образовавшиес как после навивки, так и после сварки наружного нахлесточного шва за счет пластического раст жени всех слоев обечайки.The expansion performed after welding the outer lap seam prior to welding the inner lap lap, eliminates the interlayer gaps formed both after winding and after welding the outer lap lap due to the plastic stretching of all shell layers.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Исходную полосу навивают на оправку-барабан по спирали Архимеда, закрепл ют начальный и конечный концы полосы на торцах обечайки электроприхватками , снимают обечайку с оправкибарабана , заваривают наружный нахлесточный шов, зкспандируют обечайку , повторно прихватывают внУт)ренний июв, снимают обечайку с экспандера и заваривают внутренний шов и экспандируют повторно. После этого обрабатывают торцы обечайки под сборку и сварку между собой.The starting strip is wound onto the mandrel-reel by Archimedes spiral is affixed to the initial and final ends of the strip at the ends of the sleeve elektroprihvatkah, removed shell with opravkibarabana, brewed outer lap weld, zkspandiruyut shroud re prihvatyvayut INT) renny Ijuw, remove the shroud with the expander and brewed internal suture and re-expander. After that process the ends of the shell for assembly and welding between them.

Использвание предлагаемого изобретени позволит повысить качество изготавливаемых многослойных обечаек.The use of the present invention will improve the quality of manufactured multilayer shells.

Claims

1. METHOD FOR MANUFACTURING MULTI-LAYERED SURFACES, including tapping the initial strip in a spiral of Archimedes, grabbing the ends of the strip on the shell, expansion, welding * of longitudinal seams and end processing, characterized in that, in order to improve the quality of the Shells, (welding of the outer longitudinal the seam is carried out before expansion, ^ after expansion on the expanded expander again, grab the inner seam, remove the shell from the expander and finally weld the inner seam.

2. The method according to claim 1, including the fact that after welding the inner seam, the shell is expanded again.

>

1 10'39618