Изобретение относитс к машиностроению , а именно к поршневым машинам дл преобразовани возвратно-поступательного движени во вращательное. Известна поршнева машина, содержаша корпус, цилиндр, поршень и размещенные в последнем выходной вал и передаточный механизм одностЪроннего действи 1. К недостатку известной машины относ тс ее увеличенные габариты, что вызвано подвижной установкой поршн в цилиндре, неподвижной установкой цилиндра в корпусе и соединением передаточного механизма с порщнем. Цель изобретени - уменьшение габаритов машины. Дл достижени поставленной цели в поршневой машине, содержащей корпус, цилиндр , поршень и размещенные в последнем выходной вал и передаточный механизм одностороннего действи , порщень установлен в корпусе неподвижно, а цилиндр - с возможностью возвратно-поступательного перемещени , причем поршень и цилиндр снабжены пазами, выполненными на их цилиндрических поверхност х, передаточный механизм снабжен щеками с установленными на них пальцами, щеки размешены в пазах поршн , а пальцы - в пазах цилиндра с возможностью перемещени в них. На фиг. 1 изображена поршнева машина , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Поршнева машина содержит корпус 1, в полости которого с возможностью возвратно-поступательного перемещени установлен цилиндр 2, в котором выполнены овальные отверсти (на фиг. 1 показаны пунктиром). Поршень 3 установлен в цилиндре 2 и жестко св зан с корпусом 1 втулками 4. Через втулки 4, поршень 3 и цилиндр 2 свободно проходит выходной вал 5, выполненный цилиндрическим и закрепленный в корпусе 1 с возможностью вращени , при этом контакт между поршнем 3 и валом 5 отсутствует. Цилиндр 2 с обеих сторон закрыт крышками 6 и 7 таким образом, что внутренн полость цилиндра , ограниченна в осевом направлении торцами крышек 6 и 7 и торцами поршн 3, образует две рабочие камеры. На выходном валу 5 установлены обгонные муфты 8 и 9, выполненные в виде -колец , имеющих на внешней поверхности щеки 10, в которых размещены пальцы 11. Порщень 3 и цилиндр 2 снабжены пазами 12 и 13 соответственно, причем щеки 10 размещены в пазах 12 поршн 3, а пальцы 11 - в пазах 13 цилиндра 2, которые выполнены крестообразными. Поршнева маши.на работает следующим образом. При перемещении цилиндра 2 относительно поршн 3, обусловленном работой рабочих камер, обе обгонные муфты 8 и 9 совершают ма тниковое вращение относительно выходного вала 5 вследствие кинематической св зи щек 10 обгонных муфт 8 и 9 с пазами 13 цилиндра 2, причем обгонные муфты 8 И 9 друг относительно друга соверщают вращение в противофазе. Если одна из обгонных муфт (например муфта 8) относительно выходного вала 5 вращаетс по часовой стрелке, то втора (9) вращаетс против часовой стрелки. Таким образом, при любом направлении движени цилиндра 2 кажда из обгонных муфт 8 или 9 поочередно сцепл етс с выходным валом 5 и тем самым обеспечивает передачу пр молинейного движени цилиндра 2 на выходной вал 5, который совершает вращательное движение в одном направлении . При этом одна из обгонных муфт работает вхолостую, а друга обеспечивает передачу движени с цилиндра 2 на выходной вал 5. При изменении направлени движени цилиндра 2 кажда из обгонных муфт 8 и 9 мен ет режим работы с холостого на рабочий и наоборот. Так как в порщневой мащине движение совершает цилиндр 2, а поршень 3 установлен неподвижно, то габарит машины по ширине не лимитируетс размерами поршн , в котором необходимо разместить передаточный механизм, и ширина машины может быть значительно уменьшена.The invention relates to mechanical engineering, in particular to piston machines for converting reciprocating to rotary motion. Known piston machine, containing body, cylinder, piston and placed in the last output shaft and transmission mechanism of one-sided action 1. The disadvantage of the known machine is its increased size, which is caused by the movable installation of the piston in the cylinder, fixed installation of the cylinder in the housing and connection of the transmission mechanism with a porsch. The purpose of the invention is to reduce the size of the machine. To achieve this goal, in a piston machine comprising a housing, a cylinder, a piston and a single-acting output shaft and a single-acting transmission mechanism, the piston is fixed in the housing and the cylinder is reciprocating, with the piston and cylinder provided with slots on their cylindrical surfaces, the gear mechanism is provided with cheeks with fingers mounted on them, the cheeks are placed in the grooves of the piston, and the fingers are placed in the grooves of the cylinder with the possibility of movement in them. FIG. 1 shows a piston machine, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 1. The piston machine comprises a housing 1, in the cavity of which a cylinder 2 is installed with the possibility of reciprocating movement, in which oval holes are made (shown in dotted lines in Fig. 1). The piston 3 is mounted in the cylinder 2 and is rigidly connected to the housing 1 by the bushings 4. Through the bushings 4, the piston 3 and the cylinder 2 freely passes the output shaft 5, which is cylindrical and fixed in the housing 1 for rotation, while the contact between the piston 3 and the shaft 5 is missing. Cylinder 2 is closed on both sides by covers 6 and 7 so that the internal cavity of the cylinder, limited axially by the ends of the covers 6 and 7 and the ends of the piston 3, forms two working chambers. On the output shaft 5 overrunning clutches 8 and 9 are installed, made in the form of-rings, having cheeks 10 on the outer surface, in which fingers 11 are placed. Porschen 3 and cylinder 2 are provided with grooves 12 and 13, respectively, and cheeks 10 are placed in slots 12 of the piston 3, and the fingers 11 - in the grooves 13 of the cylinder 2, which are made cruciform. Piston mashina works as follows. When the cylinder 2 moves relative to the piston 3, due to the work of the working chambers, both the overrunning clutches 8 and 9 perform a turning operation relative to the output shaft 5 due to the kinematic connection of the cheeks 10 of the overrunning clutches 8 and 9 with the grooves 13 of the cylinder 2, and overrunning clutches 8 and 9 relative to each other, they rotate in antiphase. If one of the overrunning clutches (e.g. clutch 8) with respect to the output shaft 5 rotates clockwise, the second (9) rotates counterclockwise. Thus, in any direction of movement of the cylinder 2, each of the overrunning clutches 8 or 9 alternately engages with the output shaft 5 and thereby ensures that the linear movement of the cylinder 2 is transmitted to the output shaft 5, which rotates in one direction. In this case, one of the overrunning clutches is idling, and the other provides the transfer of motion from cylinder 2 to the output shaft 5. When the direction of movement of the cylinder 2 is changed, each of the overrunning clutches 8 and 9 changes the operation mode from idle to working and vice versa. Since the cylinder 2 moves in the piston machine and the piston 3 is stationary, the width of the machine is not limited by the dimensions of the piston in which the transmission mechanism is to be placed, and the width of the machine can be significantly reduced.