SU1038455A1

SU1038455A1 - Prefabricated shell

Info

Publication number: SU1038455A1
Application number: SU813283318A
Authority: SU
Inventors: Виталий Алексеевич Савельев; Станислав Корнельевич Каневский; Михаил Борисович Джуринский; Анатолий Павлович Васильев; Всеволод Николаевич Михалюк
Priority date: 1981-04-23
Filing date: 1981-04-23
Publication date: 1983-08-30

Abstract

СБОРНАЯ ОБОЛОЧКА, включающа соединенные между собой шестиугольные панели с бортовыми элементами, диагональными ребрами и обшивкой, отличающа с тем, что, с целью снижени трудоемкости монтажа и повышени надежности узловых соединений, кажда панель выполнена с выступающими плоскими фасонами, жестко прикрепленными к противолежащим углам панели и заведенными в щвы между бортовыми элементами соседних панелей.A COMBINED COVER, including interconnected hexagonal panels with side elements, diagonal ribs and skin, characterized in that, in order to reduce the laboriousness of the installation and increase the reliability of the nodal connections, each panel is made with protruding flat styles rigidly attached to the opposite corners of the panel and wound up in the grooves between the side elements of the adjacent panels.

Description

со ос елwith os

елate

Изобретение относитс к строительству и может быть использовало при проектировании пространственных конструкций покрытий промышленных и гражданских зданий , башенных градирен и резервуаров.The invention relates to construction and can be used in the design of spatial structures for coatings of industrial and civil buildings, tower cooling towers and tanks.

Известна сетчата оболочка, состо ш,а из треугольных панелей, кажда из которых имеет металлический каркас по контуру и одностороннюю обшивку. Оболочка обладает простотой изготовлени и сборки 1.A netted shell is known, consisting of, and of triangular panels, each of which has a metal frame along the contour and a one-sided skin. The shell is easy to manufacture and assemble. 1.

Недостаток оболочки - она не обеспечивает достаточной прочности узлового соединени , особенно при воспри тии раст гивающих усилий. Данное узловое соединение плохо воспринимает также изгибающие моменты, что затрудн ет использование навесных методов монтажа и требует при возведении устройства поддерживаюш,их лесов.The lack of a shell is that it does not provide sufficient strength for the knotted joint, especially when it comes to the perception of tensile forces. This nodal connection also poorly perceives bending moments, which makes it difficult to use mounted methods of installation and requires support from their forests during the construction of the device.

Наиболее близкой к изобретению вл етс сетчата оболочка, включающа соединенные между собой шестиугольные панели с бортовыми элементами, диагональными ребрами и обшивкой. При монтаже кажда панель присоедин етс к уже смонтированным в трех точках, что обеспечивает ее устойчивое положение в пространстве без возникновени изгибающих моментов в соединени х 2.Closest to the invention is a mesh sheath comprising interconnected hexagonal panels with bead elements, diagonal ribs and skin. During installation, each panel is attached to the already mounted at three points, which ensures its stable position in space without the occurrence of bending moments in connections 2.

Однако эти соединени не обеспечивают надежной передачи раст гивающих усилий и требуют применени сварки и омоноличивани бетоном.However, these compounds do not provide reliable transmission of tensile forces and require the use of welding and concrete grouting.

Цель изобретени - снижение трудоемкости монтажа и повышение надежности узловых соединений.The purpose of the invention is to reduce the complexity of installation and increase the reliability of nodal connections.

Указанна цель достигаетс тем, что в сборной оболочке, включающей соединенные между собой шестиугольные панели с бортовыми элементами, диагональными ребрами и обшивкой, кажда панель выполнена с выступающими плоскими фасонками, жестко прикрепленными к противолежащимThis goal is achieved by the fact that in a team shell comprising interconnected hexagonal panels with side elements, diagonal ribs and skin, each panel is made with protruding flat moldings rigidly attached to opposing

углам панели и заведенными в швы междуthe corners of the panel and wound up in the seams between

бортовыми элементами соседних панелей.side elements of adjacent panels.

На фиг. 1 схематически изображена сборйа оболочка, общий вид; на фиг. 2 - панель , общий вид; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - монтажный узел соединени панелей между собой; на фиг. 6 - схема монтажа сборной оболочки.FIG. 1 shows schematically the assembly shell, general view; in fig. 2 - panel, general view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a section BB in FIG. 2; in fig. 5 - assembly assembly for connecting the panels to each other; in fig. 6 is a schematic of the installation of the assembly shell.

Сборна оболочка состоит из шестиугольных панелей 1, соединенных между собой болтами 2. Кажда панель имеет бортовые элементы 3 и 4, диагональные ребра 5 и 6, обшивку 7. К двум противолежащим углам панели в плоскости диагонального ребра 6The composite shell consists of hexagonal panels 1 interconnected by bolts 2. Each panel has side elements 3 and 4, diagonal edges 5 and 6, and a casing 7. To the two opposite corners of the panel in the plane of the diagonal edge 6

жестко прикреплены плоские выступающие фасонки 8. В фасонках 8 и параллельных им бортовых элементах 4, св зывающих узлы, в которых фасонки отсутствуют, выполнены отвечающие друг другу отверсти 9 и 10. Перед началом монтажа оболочки болты 2 креп т на сварке головками внутрь в отверсти х 10 на верхних бортовых элементах 4.flat, protruding ends 8 are rigidly attached. In sides 8 and onboard elements 4 parallel to them, connecting nodes in which there are no ends, corresponding holes of each other 9 and 10 are made. Before the installation of the shell, the bolts 2 are attached by welding heads inside the holes 10 on the upper side elements 4.

Панели последовательно навещивают одну на другую.Panels consistently visit one another.

Фасонки 8 располагают между бортовыми элементами 4.Shapes 8 are placed between the side elements 4.

Такое конструктивное рещение обеспечивает надежное узловое соединение панелей при установке минимального количества болтов, так как в каждом узле одним болтомSuch a constructive solution provides a reliable nodal connection of the panels when installing the minimum number of bolts, since each node has one bolt

соедин ютс между собой сразу три панели. Панели могут изготавливатьс в одном универсальном кондукторе измен емой формы, что дает возможность существенно снизить трудоемкость изготовлени . Ввиду того, что центр т жести каждой панели расположенthree panels are connected to each other at once. The panels can be manufactured in one universal conductor of variable shape, which makes it possible to significantly reduce the labor intensity of manufacture. Due to the fact that the center of the body of each panel is located

на одной линии с выступающими фасонками, которыми она крепитс к уже смонтированной части оболочки, никаких дополнительных приспособлений при монтаже не требуетс .in line with the protrusions that fasten it to the already mounted part of the shell, no additional accessories are required for installation.

cpue.icpue.i

i- iJ.i-iJ.

фиг. IFIG. I

yy

. .

фиг.Зfig.Z

9.,J9., J

5five

фивЛfivl

Claims

ASSEMBLY COVER, including interconnected hexagonal panels with side elements, diagonal ribs and casing, characterized in that, in order to reduce the complexity of installation and increase the reliability of nodal connections, each panel is made with protruding flat shapes rigidly attached to the opposite corners of the panel and wound in the seams between the side elements of adjacent panels.

SO QO

SI SL>