Изобретение относитс к металлообработке и может бытъ использовано дл закреплени прутковых заготовок переменного по длине сечени . По основному авт. св. № 850516 известно устройство дл зажима пруткового материала, содержацее корпус с коническим отверстием и зат жную цангу, в наклонных пазах которой размещены подпружиненные клиновые ку лачки и диск ij . Недостаток указанного устройства состоит в том, что невозможно производить надежное закрепление заготовок переменного по длине сечени , когда диаметр заготовки по длине имеет различную величину. Цель изобретени - повышение надежности закреплени заготовок переменного по длине сечени . Поставленна цель достигаетс те что устройство, содержащее корпус с коническим отверстием и зат жную цангу, в наклонных пазах которой ра мещены подпружиненные клиновые кулачки и диск, снабжено дополнительны ми подпружиненными кулачками, а в клиновых кулачках выполнены фигурны выточки, предназначенные дл размещени дополнительных кулачков. На фиго 1 представлено устройств дл зажима пруткового материала в состо нии Зажато, разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из корпуса 1 с коническим отверстием, в котором помещена зат жна цанга 2 с продоль ными пазами, имеющими наклонные плоскости, в которых установлены клиновые кулачки 3, подпружиненные пружиной k, помещенной между клиновыми кулачками 3 и установленным в расточке цанги 2 диском 5. В фигурных пазах клиновых кулачков 3 ра положены дополнительные кулачки 6, размеры и форма губок которых соответствуют форме заготовки 7. Между торцами дополнительных кулачков 6 и пазов клиновых кулачков 3 помещен пружина 8. Клиновые кулачки 3 рабочей поверхностью контактируют с заг товкой 7 на участке ее максимальног диаметра, а дополнительные кулачки контактируют с заготовкой на участ96 . 2 ках, имеющих меньший диаметр. Цанга 2 с заготовкой 7 не соприкасаетс . Дл предохранени цанги 2 от проворота относительно корпуса 1 в угловом направлении установлена шпонка 9, вход ща в продольный паз на наружной конической поверхности цанги 2. Угол внутренней наклонной поверхности цанги 2 имеет величину, близкую к удвоенному углу самоторможени . Дополнительные кулачки 6 предохран ютс от выпадани в радиальном направлении при отсутствии заготовки 7 разрезным кольцом 10. Цанга 2 соединена с приводом ее осевого перемещени дл осуществлени зажима заготовки 7 (не показан). . Устройство работает следующим образом . .Перед нaчaлqм зажима, в состо нии Разжато, цанга. 2 раскрыта. После подачи заготовки 7 внутрь устройства клиновые кулачки 3 смещаютс под действием пружины k (влево по чертежу, фиг. 1) на величину, определ емую фактическим отклонением диаметра заготовки 7 на участке максимального размера. В результате этого смещени выбираетс радиальныР)..зазор между клиновыми кулачками 3 и заготовкой 7. Одновременно с этим происходит осевое смещение дополнительных кулачков 6 (вправо по чертежу) под действием пружины 8 до полной выборки радиального зазора между ними и заготовкой 7 на участке с меньшим диаметром. После осевого смещени цанги 2 влево происходит надежный зажим заготовки 7. Дл разжима цангу 2 перемещают вправо , и она раскрываетс . Радиальное усилие зажима заготовки 7 практически исчезает. При удалении заготовки 7 из полости-устройства участок заготовки максимального диаметра упираетс в рабочую поверхность дополнительных кулачков 6 и смещает их (вправо по чертежу). По вл етс возможность извлечь заготовку 7. В дальнейшем процесс повтор етс . Технико-экономическа эффективность предлагаемого устройства обусловлена повышением надежности закреплени заготовок переменного по длине профил .