00 00
4
Oi Изобретение относитс к обработке металлов дввпешгш4 может быть непользовано в штвмпах с вертикальной плосасостью разъема дл беаоблойной иггам повки на многоплуйжерньпс прессах. Известен штамп дл безобпойной штдал повки, содержащий две скрепленные меж собой разъе гаые в вертикальйой плоскост полуматрицы, размещенные в обоймах| установленных с возможностью радиального перемещени опорными поверхност ми по рабочим поверхност м подиггамповой плиты и боковые пуансоны, ycTaHOBneHJ ные вдоль и поперек плоскости раагема ,полуматриц Ij. Однако в силу того, что полуматрицы известных штампов креп тс на боковьк плунжерах пресса жестко, они могут быть использованы только на прессах без выдвижного стола дл штамповки определенной номенклатуры сравнительно мелких деталей , так как при жестком крушении полуматриц на боковых плунжерах невозможно вьщвинуть стол пресса с полуматрицами дл съ&ла крупногабаритных деталей. Кроме того, усилие зажима полуматриц, развиваемое боковыми плунжерами, в 3 4 раза меньше усили , развиваемого верх ним пуансоном, что может привести к выдавливанию металла в разъем и к получению непригодных штамповок. Цель изо етени - повышение технологических возможностей безобпойной шта повки. Поставленна цель достигаетс тем, что штамп дл безоблойной штамповки, содержащий две скрепленные между собой разъемные в в тикальной плоскости полу матрицы,размешенные в обоймах,установленных с возможностью радиального пере- мевдеви опорными поверхност ми по рабочим поверхност м подштамповой плиты, и боковые пуансоны, снабжен дополнительным УЗЛОМ скреплени обойм полумат риц, вьтолненным в виде клина с сечекием в ваде двойного ласточкина хвоста, размещенного в гнездах, обращенных одно к другому и расположенных соответствето на боковых пуансонах и на обоймах полу1г1атркц по их плоскости разъема, и узлом соединени боковых поперечных пуансонов с обоймами полуматриц, вьтолненным в ввде Г -образных захватов, установленных на боковых пуансона исоответствующих им кронштейнов-петель, размещенных в обоймах, при этом рабоча поверхность подштамповой плиты и контактирующа с не1Й опорна поверхность обойм выполнена в ваде двух пересекаюпихс под углом 155-165° плоскостей с линией пересечени , проход щей в плоскости разъема полуматриц. На фиг. I Щ5иведен штамп в сокЬснутом состо нии, общий вца (верхний пуансон условно не показан); на фиг. 2 рабочее сечение клиньев; на фиг. 3 - сечение по оси штампа и плоскости разъема; на фиг. 4 - сечение по оси направл ющих колонок; на фиг. 5 сечение по оси штампа и плоскости, перпенпикулггрной плоскости разъема. Штамп содержит две полуматрицы I и 2 и две обоймы 3 и 4, установленные с возможностью рапиального перемещени на подштамповой плите 5, рабоча поверхность которой вьшолнена в ввде двух пересекающихс по оси штампа под углом 155-165 плоскостей скольжени ; верхний деформирукжций пуансон 6, закрепленный наквдной гайкой 7 к пуансонодержателю 8; нижний деформирующий пуансон 9; центрирующее кольцо Ю, направл к цие колонки И; толкатель - т ги 12, взаимодействующие с кронштейн-петл ми 13, закрепленными на обоймах; два специальных клина 14, рабочее сечение которых вьшолнено по форме двойного ласточкиного хвоста с меньшим основанием . Монтаж штампа осуществл етс следующим образом. Штамп устанавливают на выдвинутом столе 15 пресса, толкатель т ги закрепл ют на боковых плунжерах 16, производ щих разъем и смыкание обойм 3 и 4, специальные клинь закрепл ют на боковых плунжерах 17, производ щих дополнительное скрепление обойм. НиМсий пуансон устанавливаетс на толкатель 18 пресса верхний пуансон закрепл ют к ползуну 19 пресса. В исходном положении обоймы должны быть разомкнуты. I Штамп работает следующим образом. Стол пресса задвигаетс в межшгамповое пространство, включаетс одна пара боковых плунжеров 16с толкатель-т гами 12, которые, толка обоймы 3 и 4 к оси штампа горизонтально в радиальном направлении, своими захватами вход т в зацепление с кронштейн-петл ми 13 за счет пepвv eщeни обоймы в вертикальном направлении при скольжении по наклонной плоскости. Направл кшие колонки 11 фиксируют матрицы в рабочем положении . После полного смыкани обойм включаетс друга пара боковых плунжеров 17 Ч: клинь ми 14, выполненными по сечению двойного пасточкиного хвоста и вход щими в соответствуюшие пазы обойм и жестко ст гивает эти обоймы. Нагрв тую до ковочной тетлпературы заготовку укладывают вертикально в ручей и включают ползун пресса и нижний плунжер. Штамповка осуществл етс за один ход пресса. При дефо{ ировании основным вер ним пуансоном усилие Р , передаваемое через полуматрицы на наклонные плоскост скофнсеви подштамповой плиты, раскатываетс на усилие противодавлени Р и дополнительно сжимающие разъемные полу матрицы усилие Р , равное произведеншоРхбгп (90 . 0,22 ОДЗР, Задний ход плунжеров производитс в о атвой последовательности; вьгаод тс из штампового пространства верхний и нижний пуансоныгзатем, клинь . Когда ютамп освобождаетс от клиньев, производ т обратный ход плунжеров с толкатель-т гами, перемещающими обоймы от оси штампа горизонтально в радиальном ншравлении. При полном раскрытии штампа топкатепь- г ги выход т из зацеплени с кронштейн-петл ми за счет перемещени . обойм в вертикальном нагфавлении при скольжении по наклоннрй плоскостИ| а штамп полностью осво боэддаетс от боковых плунжеров. Стол пресса вьщвига етс из штамповоГо пространства и производитс с-ь&л отштампованной поковки. Предлагаемый иггамп при размыкании обойм полностью освобождаетс от вых плунжеров, что позвол ет использовать его на многоплунжерном прессе с выльот/ьным столом, а суммарное усилие сжати полуматриц развиваемое одной парой боковых плунжеров с топка ельт гами , другой боковых плунжеров со специальными скрепл ющими клинь ми . и дополнтельным усилием Р обеспечит надежное смыкание полуматриц получение годных крупногабаритных оггамповок без офазовани обло по разъему полуматриц при дефор 1ировании основным пуансоном. Таким образом, штамп позволит расширить номенклатуру изготавливаемых изделий на многоплунжерном прессе с вьщвижным столсм.
Фиг,3