SU1037919A1 - Unit for extinguishing fire - Google Patents
Unit for extinguishing fire Download PDFInfo
- Publication number
- SU1037919A1 SU1037919A1 SU823429420A SU3429420A SU1037919A1 SU 1037919 A1 SU1037919 A1 SU 1037919A1 SU 823429420 A SU823429420 A SU 823429420A SU 3429420 A SU3429420 A SU 3429420A SU 1037919 A1 SU1037919 A1 SU 1037919A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- confuser
- powder
- line
- main line
- ejector
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
УСТАНОВКА ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ, содержаща сосуд дл порошка , магистральную линию дл его транспортировани и продувочную линию со взрыхлител ми, о т л и ч аю щ а с тем, что, с целью повышени эффективности гашени путем создани посто нства массовой концентрации порс дка по всей длине магистральной линии, каждый взрыхлитель выполнен в виде эжектора, имеющего профилированный диффузор, переход щий в конфузор, причем конфузор выполнен из двух установленных с кольцевым зазором конусных концентрических обечаек, внутренн из которых газопроницаема, при этом кольцева полость между обечайкгида сообщена с атмосферой. OQ ЦЭ ОINSTALLATION FOR FIRE EXTINGUISHMENT, containing a powder receptacle, a main line for transporting it and a purge line with disintegrating agents, so that, in order to increase the efficiency of extinguishing by creating a constant mass concentration, the length of the trunk line, each ripper is made in the form of an ejector having a shaped diffuser, passing into the confuser, and the confuser is made of two conical concentric shells installed with an annular gap, gas permeable, while the annular cavity between the shell is communicated with the atmosphere. OQ ЦЭ О
Description
Изобретение относитс к противопожарной технике, а именно к устройствам порошкового пожаротушени .The invention relates to fire fighting equipment, namely to powder fire extinguishing devices.
Известна установка дл тушени пожаров, содержаща сосуд дл порошка , магистральную линию дл его транспортировани и продувочную линию со взрыхлител ми Cl3Однако данна установка характеризуетс недостаточной эффективностью вследствие понижени концентрации по длине магистральной линии.A known fire extinguishing installation containing a powder receptacle, a main line for transporting it and a purge line with Cl3 deboning agents. However, this installation is characterized by insufficient efficiency due to a decrease in concentration along the length of the main line.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности гашени путем создани посто нства массовой концентрации порошка по всей длине магистральной линии..The aim of the invention is to increase the efficiency of quenching by creating a constant mass concentration of the powder over the entire length of the main line.
Поставленна цель достигаетс тем. что в установке дл тушени пожаров. содержащей сосуд дл порошка , магистральную линию дл его транспортировани и продувочную линию со взрыхлител ми, каждый взрылитель выполнен в виде эжектора, имеющего профилированный диффузор, переход щий в конфузор, причем конфузор выполнен из двух установленных с кольцевым зазором конусных концентрических обечаек, внутренн из которых газопроницаема , при этом кольцева полость между обечайками сообщена с Атмосферой.The goal is achieved by those. in the fire extinguishing installation. containing a vessel for powder, a main line for its transportation and a purge line with disintegrating agents, each broom is made in the form of an ejector, having a profiled diffuser, passing into a confuser, the confusor being made of two conical concentric shells installed with an annular gap, internally gas-permeable , while the annular cavity between the shells is communicated with the Atmosphere.
На фиг. 1 изображена схема установки дл тушени пожаров порошком , на фиг. 2 - узел I на фиг. 2 (эжектор с конфузором и диффузор с профилированной образующей поверхности ).FIG. 1 shows a diagram of an installation for extinguishing fires with a powder; FIG. 2 — node I in FIG. 2 (an ejector with a confuser and a diffuser with a profiled forming surface).
Установка имеет сосуд 1, в котором расположена труба 2. В нижней части сосуда расположено кольцевое коническое аэроднище 3 и сопло 4. В нижней части сосуда расположены также патрубки 5 дл подвода сжатого воздуха к аэроднищу 3. К сосуд подсоединен трубопровод 6 сжатого воздуха. Труба сифона 2 соединена с магистральной линией 7, Вдоль магистральной линии 7 вмонтированы по участкам на расчетном рассто нии друг от друга эжекторы 8 (показан один ). Перед каждым эжектором расположен конфузор 9, состо щий из двух обечаек - внутренней газопроницае14О 10 и внешней, выполн ющей роль защитного кожуха 11. Обечайки 10 и 11 образуют кольцевую полость 12, котора св зана с атмосферой через выхлопной патрубок 13. Перед конфузором 9 расположен диффузор 14, с профилированной поверхностью, соедин ющей конфузор 9 с участком магистральной линии 7. К обечайке 11 подсоединена труба 15 с краном 16 дл продувки сжатым воздухом газопроницаемой обечайки 10. Дл этих ж целей патрубок 17 эжектора 8 и выхлопна труба 13 оборудованы запорными кранами 18 и 19.The installation has a vessel 1, in which a pipe 2 is located. In the lower part of the vessel there is an annular conical air diffuser 3 and a nozzle 4. In the lower part of the vessel there are also nozzles 5 for supplying compressed air to the aerospace 3. Compressed air piping 6 is connected to the vessel. The siphon pipe 2 is connected to the trunk line 7. Along the trunk line 7, ejectors 8 are mounted in sections at a calculated distance from each other (one is shown). Before each ejector there is a confuser 9 consisting of two shells — an internal gas permeable 14O 10 and an outer one acting as a protective casing 11. The shells 10 and 11 form an annular cavity 12, which is connected to the atmosphere through the exhaust pipe 13. A diffuser is located in front of the confuser 9 14, with a profiled surface connecting the confuser 9 to the section of the trunk line 7. A pipe 15 is connected to the shell 11 with a valve 16 for blowing the gas-permeable shell 10 with compressed air. For these purposes, the pipe 17 of the ejector 8 and the exhaust pipe 13 o They are equipped with stopcocks 18 and 19.
Установка работает следукицим образом.The installation works in the following way.
В сосуд 1 с порошком подаетс по трубопроводу 6 сжатый воздух, св зующий избыточное давление в сосуде и обеспечивающий аэрацию порсаика.Into the powder container 1, compressed air is supplied through line 6, which connects the overpressure in the vessel and provides for aeration of the porsaic.
За счет рас аирени воздуха вдоль магистральной линии обеспечиваетс пневмотранспортирование порошка. Расширение сжатого воздуха на каждом участке магистрали 7 обеспечиваетс диффузором 14 и конфузором 9 с газопроницаемой обечайкой 10.Due to the races of airflow along the trunk line, the powder is pneumatically transported. Expansion of compressed air at each section of the line 7 is provided by a diffuser 14 and a confuser 9 with a gas-permeable shell 10.
Воздушно-порошковс1Я смесь, перемеща сь по магистральной линии 7, проходит диффузор 14, где, расшир - сь , переходит в конфузор 9.The air-powder mixture, moving along trunk line 7, passes through a diffuser 14, where, expanding, passes into a confuser 9.
При этом вследствие быстрого радиального расширени струй потока и прилипани их к профилированной поверхности диффузора 14 возникает сеЪараци воздушно-порошковой смеси.In this case, due to the rapid radial expansion of the jets of the flow and sticking them to the profiled surface of the diffuser 14, an air-powder mixture is formed.
Струи газа направл ютс к газопроницаемой повер хности обечайки 10, а основна масса частиц порошка по инерции перемещаетс к эжектору 8. Эжектор 8 нагнетает воздушно-порош .ковую смесь в следующий участок магистральной линии 7, и.избыточный воздух с незначительной примесью частиц подвергаетс окончательной очистке, проход через газопроницаемую поверхность обечайки 10 в полость 12,откуда через выхлопной патру бок 13 выбрасываетс в атмосферу.The gas jets are directed to the gas-permeable surface of the shell 10, and the bulk of the powder particles moves to the ejector 8 by inertia. The ejector 8 injects an air-powder-powder mixture into the next section of the main line 7, and the excess air with an insignificant impurity of particles undergoes final cleaning The passage through the gas-permeable surface of the shell 10 into the cavity 12, from where side 13 is emitted into the atmosphere through the exhaust patra.
После полной разгрузки порошка из емкости 1 производ т продувку конфузора 9. Дл этого краны 18 и 19 зак|рывают , а кран 16 открывают, сжатый газ заполн ет полость 12 и пр«эх6лит через газопроницаемую обечайку 10 в магистральную линию, сдува прйлипшик чатицы порошка с поверхности обечайки 10After the powder from the tank 1 is completely unloaded, the confuser 9 is purged. To do this, the taps 18 and 19 are closed, and the valve 16 is opened, the compressed gas fills the cavity 12, and so forth through the gas-permeable shell 10 into the main line, blowing the powder chute from the surface of the shell 10
Таким образом, каждый эжieктop работает лишь в пределах своего участка, а инжектирующий газ выбрасываетс в конце участка через газопроницаемую обечайку 10.Этий обеспечиваетс непрерывна транспортировка газовзвеси с равномерной скоростью по пневмомагистрали с посто нной концентрацией сплош|ным потоком, что предотвращает завалы , закупорку линии порошком, повышает надежность устройства.Thus, each extractor operates only within its own area, and the injecting gas is ejected at the end of the section through the gas-permeable shell 10. This provides continuous transport of the gas suspension at a uniform speed along a pneumatic line with a constant concentration of a continuous flow, which prevents blockages, blockage of the line with powder , increases the reliability of the device.
Предлагаемое устройство позвол ет выполнить магистральный трубопровод одного посто нного диаметра. При этом средн скорость движени взвеси по магистрали увеличиваетс по сравнению с известным устройством не менее, чем в 2 раза.The proposed device allows the pipeline to be made of one constant diameter. At the same time, the average speed of suspension movement along the highway increases in comparison with the known device by no less than 2 times.
Кроме того, устройство позвол ет снизить давление в магистрали, упростить конструкцию, уменьшить метал (Лоемкость всей магистрали.In addition, the device allows to reduce the pressure in the line, simplify the design, reduce metal (Loemkost of the whole line.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823429420A SU1037919A1 (en) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | Unit for extinguishing fire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823429420A SU1037919A1 (en) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | Unit for extinguishing fire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1037919A1 true SU1037919A1 (en) | 1983-08-30 |
Family
ID=21008815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823429420A SU1037919A1 (en) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | Unit for extinguishing fire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1037919A1 (en) |
-
1982
- 1982-04-28 SU SU823429420A patent/SU1037919A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР I 4Ф6279, КЛ. А 62 С 35/50, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4400220A (en) | Suppression of respirable dust with foam | |
US2794686A (en) | Air flow conveying system | |
US6719500B2 (en) | System for pneumatically conveying bulk particulate materials | |
US5718539A (en) | Boundary air/laminar flow conveying system with air reduction cone | |
US4116367A (en) | Apparatus for supplying powder to continuous casting mold | |
CA2141943A1 (en) | Cleaning Method and Apparatus Utilizing Sodium Bicarbonate Particles | |
US3923247A (en) | Snowmaking device | |
JPS6295114A (en) | Rapid openable multijet discharge valve | |
PL187959B1 (en) | Jet-blasting method of cleaning pipes | |
CS203048B2 (en) | Device for damping the noise brought about by releasing the gases in the atmosphere | |
US3537755A (en) | Charging coke oven with hot coarsely comminuted coal | |
CN101421028B (en) | For the method and apparatus of pneumatic treatment of powder materials | |
FR2627121A1 (en) | METHOD, INSTALLATION AND SPREADING NOZZLE FOR TREATING TRAPPED BLOWERS | |
CA1084264A (en) | Pressure equalizing valves | |
CN207203691U (en) | Explosion-proof precipitron | |
SU1037919A1 (en) | Unit for extinguishing fire | |
CN109506443A (en) | Biomass power generation fuel particle drying unit | |
GB1421837A (en) | Refrigerating apparatus | |
US2084682A (en) | Apparatus for incorporating to a stream of fluid under pressure other fluid or powdered bodies | |
US3366277A (en) | Pneumatic handling system for particulate material | |
US3152839A (en) | Abrasive materials handling draft inducer | |
CN109073310B (en) | Device for generating a pulsed, impinging jet in a freezer | |
US1313971A (en) | Silencer | |
CN212118839U (en) | Remote fire extinguishing particle emission equipment | |
HU214557B (en) | Fire-fighting equipment |