Изобретение относитс к электротермии , в частности, к устройствам дл термической обработки изделий в «контролируемых атмосферах, а более конкретно к устройствам дл химикотермической обработки издели (напр мер, цементации или нитроцементации примен емым, например, в машиностро нии. Известно устройство дл химикотермической обработки, содержащее печь с контролируемой атмосферой, датчики состава атмосферы и темпера туры печи, задатчик углеродного потенциала, регул тор углеродного потенциала 1 Недостатком этого устройства вл тс то, что оно не обеспечивает при термической обработке требуемой долговечности изделий. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройс тво дл цементации содержащее датчики состава атмосферы и температуры , регул тор ухлеродного потенци ла и задатчик углеродного, потенциала Недостатком этого устройства вл тс то, что оно не обеспёчивает.при цементации требуемой долговечности изделий вследствие недостаточной точности определени углеродного потенциала. Цепью изобретени вл етс повыше ние .долговечности обрабатываемых изделий. Цель достигаетс тем, что устрой ство дл регулировани углеродного потенциала, содержащее датчики соста ва и температуры атмосферы, регул то углеродного потенциала, соединенный с исполнительным механизмом, эаДатчин углеродного потенциала, блок сравнени , соединенный с названньми регул тором и задатчиком, вторичный прибор, снабжено св занным входом с датчиком температуры усилителем с регулируемым-роэффициентом усилени выход которого соединен с входом суммирующего усилител , а вход усили тел с регулируемым коэффициентом усилени соединен с первым выходом задатчика уровн температуры, второй выход которого соединен с входом суммирующего усилител , вход которого соединен с датчиком состава атмосферы через логарифмирукицие функциональные преобразователи, а выход с вторичным прибором, выход которого .соединен с блоком сравнени . На чертеже приведена блок-схема устройства дл регулировани углерод ного потенциала печной атмосферы. Устройство состоит из печи 1с контролируемой атмосферой, например эндогазом. Печь снабжена патрубком 2 по которому подаетс углеводородный газ, например, метан. В печи размещено обрабатываемое изделие 3. На печи установлена термопара 4, св заннй с датчиком температуры 5, газозаборник 6, св занный с датчиками парциального давлени двуокиси углерода 7 и окиси углерода 8, соединенными через логарифмические функциональные преобразователи 9 и 10 соотвественно с первьм и вторым входами суммирующего усилител 11. Выход датчика температуры 5 соединен усилителем 12с регулируемым коэффициентом усилени с третьим входом суммирующего усилител 11. Второй вход усилител с регулируемым коэффициентом усилени 12 св зан с nepBb i выходом задатчика 13 уровн температуры , второй выход которого соединен с четверТ)1М входом суммирующего усилител 11. Суммирующий з силитель 11 имеет п тый вход дл ручной коррекции по показани м фольговой пробы. На печи находитс патрубок 14 дл размещени фольговой пробы. Через показывающий прибор 15 суммирующий усилитель 11 инверсно соединен с первым входом суммирующего элемента 16, второй вход которого св зан с эадатчиком 17 углеродного потенциала. Суммирующий элеменП 16 через регул тор 18 углеродного потенциала и исполнительный механизм 19 соединен с регулирующим краном 20, установленН1 1 на линии 2 подачи углеродного газа в печь. Устройство дл регулировани углеродного потенциала работает следующим образом. Цементационна атмосфера подаетс в печь 1, где размещаетс обрабатываема садка 3. Углеродный газ (например , метан) подаетс по патрубку 2. Температура в печи измер етс термо- парой 4, сигнал которой поступает на датчик температуры 5. Отбор газа из Лечи осуществл етс с помощью Згазозаборника 6. Далее газ поступает в датчики парциально1хэ давлени двуокиси углерода 7 и окиси углерода 8. Сигналы д.тчиков 7 и 8, пропорциональные парциальному давлению СОг и СО идут соответственно на логарифмические функциональные преобразователи 9 и 10, производ щие вычисление их натуральных логарифмов Си РСО и Ем PQO . Сигналы логарифмических функциональных преобразователей 9 и 10 поступают на первый и второй входы суммирующего усилитител И. С датчика температуры 5 сигнал поступает на силитель с регулируемым коэффициентом усилени 12, в котором он масштабируетс коэффициентом, поступающим с задатчика уровн температуры 13, и проходит на третий вход суммирующего устройства 11. Сигнал со второго выхода задатчика уровн температуры 13 поступает на четвертый входThe invention relates to electrothermal, in particular, to devices for heat treatment of products in controlled atmospheres, and more specifically to devices for chemical heat treatment of an article (for example, cementation or carbonitriding used, for example, in mechanical engineering. A device for chemical heat treatment is known, containing furnace with controlled atmosphere, sensors of atmospheric composition and temperature of the furnace, carbon potential setting device, carbon potential regulator 1 The disadvantage of this device is that it does not provide the required durability of products during heat treatment.The closest to the invention according to its technical essence is a device for cementation containing sensors for atmospheric composition and temperature, a regulator of hygrotic potential and a carbon setting unit, the potential of it does not provide. for cementation, the required durability of products due to the lack of accuracy in determining the carbon potential. The chain of the invention is to increase the durability of the products being processed. The goal is achieved by the fact that the device for regulating the carbon potential, which contains sensors of the composition and temperature of the atmosphere, regulates the carbon potential, connected to an actuator, and provides the potential of the carbon potential, the comparator unit, connected to the named regulator and setting unit, the secondary device, is equipped with tied input with a temperature sensor amplifier with adjustable gain factor, the output of which is connected to the input of the summing amplifier, and the input force of the bodies with adjustable gain connected to the first output of the temperature setting unit, the second output of which is connected to the input of the summing amplifier, the input of which is connected to the atmosphere composition sensor through logarithmization of functional converters, and the output to the secondary device whose output is connected to the comparison unit. The drawing shows a block diagram of a device for adjusting the carbon potential of a furnace atmosphere. The device consists of a furnace 1c controlled atmosphere, for example endogas. The furnace is equipped with a pipe 2 through which a hydrocarbon gas, for example methane, is supplied. Furnace 3 is placed in the furnace. A thermocouple 4 connected to the temperature sensor 5, a gas intake 6 connected to the partial pressure sensors of carbon dioxide 7 and carbon monoxide 8 connected through logarithmic functional converters 9 and 10, respectively, are installed with the first and second the inputs of summing amplifier 11. The output of temperature sensor 5 is connected by amplifier 12 with adjustable gain to the third input of summing amplifier 11. The second input of amplifier with adjustable gain is amplified 12 coupled to output 13 nepBb i setpoint temperature level, a second output connected to a fourth) of 1M input summing amplifier 11. The summing of preamplifier 11 has a fifth input for manual correction of readings m foil sample. A furnace 14 for placing the foil sample is located on the furnace. Through the indicating device 15, the summing amplifier 11 is inversely connected to the first input of the summing element 16, the second input of which is connected to the sensor 17 of the carbon potential. The summing element 16 through the carbon potential regulator 18 and the actuator 19 is connected to the regulating valve 20, installed H1 1 on the carbon dioxide supply line 2 to the furnace. The device for regulating the carbon potential works as follows. The cementing atmosphere is supplied to the furnace 1, where the tank under treatment 3 is located. Carbon gas (for example, methane) is fed through the pipe 2. The furnace temperature is measured by a thermocouple 4, the signal of which is fed to the temperature sensor 5. using gas intake 6. Next, the gas enters the partial carbon dioxide pressure sensors 7 and carbon monoxide 8. Signals from sensors 7 and 8, proportional to the partial pressure of CO2 and CO, go to logarithmic functional converters 9 and 10, respectively, Computation of their natural logarithms of the Cu RSO and Em PQO. The signals of logarithmic function converters 9 and 10 are fed to the first and second inputs of the summing amplifier I. From the temperature sensor 5, the signal goes to a silica gel with an adjustable gain factor 12, in which it is scaled by a factor coming from the temperature level setting unit 13, and passes to the third input of the summing device 11. The signal from the second output of the temperature level setpoint 13 is fed to the fourth input