SU1036402A1 - Inertial separator - Google Patents
Inertial separator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1036402A1 SU1036402A1 SU813338053A SU3338053A SU1036402A1 SU 1036402 A1 SU1036402 A1 SU 1036402A1 SU 813338053 A SU813338053 A SU 813338053A SU 3338053 A SU3338053 A SU 3338053A SU 1036402 A1 SU1036402 A1 SU 1036402A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- rotation
- channels
- distance
- blade
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
1. ИНЕРЦИОННЫЙ СЕПАРА-. ТОР, включакхций загрузочное приспособление , ротор, на котором закреплены разделительные лопасти, приемники продуктов разделени и привод, отличающ и и с тем, что, с целью повышени качества сепарации, разделительные лопасти выполнены в виде пластин с калибровочнь ми каналакш, периферийные концы пластин изогнуты в сторону, противоположную направлению вращени ротора, при этом лини изгиба проходит поперек указанных каналов, которые расположены на одинаковом рассто нии друг от друга. (Л С1. INERTIAL SEPARA-. TOR, including loading device, rotor, on which separating blades are fixed, receivers of separation products and drive, which also, in order to improve the quality of separation, separating blades are made in the form of plates with calibrated canals, the peripheral ends of the plates are bent in the side opposite to the direction of rotation of the rotor, while the bending line passes across these channels, which are located at the same distance from each other. (Ls
Description
10361036
2.Сепаратор по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что учасгкк между ка либровочными каналами имеют вьшуклый профиль, обращенный вьтуклой стороной2. The separator according to claim 1, of which is that the part between the calibration channels has a convex profile, facing the tight side
по направлению вращени ротора,in the direction of rotation of the rotor
3.Сепаратор по п. 1, о т л и ч а ю « щ и и с тем, что лсагасти выполнены3. Separator according to claim 1, dtl and h ay "y and with the fact that lagsarves performed
0 форме круговой цилиндрической поверхHocTHs обраэук цие которой параллельны ос вращени ротора, а радиус определен из соотношени In the form of a circular cylindrical surface, the HEHTHs of which are parallel to the rotation of the rotor, and the radius is determined from the relation
- 1- one
ГГр51п(,5- I )GGr51p (, 5- I)
-)-)
to,,to ,,
cigjarcsincigjarcsin
ЧH
RR
де R - радиус цилиндрической поверхности;de R is the radius of the cylindrical surface;
% - коэффициент сопротивлени движению сепаратируемого продукта по лопасти; % - coefficient of resistance to movement of the product being separated along the blade;
5 длина лопасти; 0рассто ние от оси вращени ротора до начала калибровочных каналов;5 the length of the blade; 0 is the distance from the axis of rotation of the rotor to the beginning of the calibration channels;
- рассто ние от оси вращени ротора до конца рабочей части калибровочных каналов- distance from the axis of rotation of the rotor to the end of the working part of the calibration channels
у--л/ - г - 16со5Ч;y - l / - g - 16 ° 5H;
рассто ние между началом и концом рабочей части калибровочных каналов the distance between the beginning and the end of the working part of the calibration channels
е-2й-51иГо,5|-), - угол между радиусами УС Ч,570в-fЬp4-ovccoee-2d-51iGo, 5 | -), - the angle between the radii of US Ch, 570 in-f4p-ovccoe
(o,6-|);(o, 6- |);
угол между рациапьньгм направпением и касательной к-цилинарнческой поверхности лопасти на рассто нии Ко о оси вращени ротора, причем угол jb определ ют иэ зависимости Orf arccrt /tH откладывают в сторону вращени ротора. the angle between the direction of rotation and the tangent to the cylindrical surface of the blade at a distance K o about the axis of rotation of the rotor, the angle jb determining the orf dependence of arccrt / tH is laid in the direction of rotation of the rotor.
1one
Изобретение относитс к разделению сыпучих материалов и может найти применение при очистке и классификации зерна и продуктов его переработки.The invention relates to the separation of bulk materials and can be used in the purification and classification of grain and its processed products.
Известен инерционный сепаратор, вклк чающий рабочий орган, выполненный в виде вращающегос ротора с вертикадано установленными ситами, загрузочное и разгрузочные приспособлени l .A inertial separator is known, including a working member made in the form of a rotating rotor with vertically mounted screens, loading and unloading devices l.
Недостатком данного сепаратора в- л етс низка эффективность процесса просеивани , сложность конструкции из-за необходимости оснащени устройствами дл очистки сит.The disadvantage of this separator is the low efficiency of the sieving process, the complexity of the design due to the need to equip with sieve cleaning devices.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс инерционный сепаратор , включающий загрузочное приспособление , ротор, на котором закреплены разде/гате ьные лопасти, приемники процуктчэв разделени и привод 23 .The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is an inertial separator, which includes a loading device, a rotor on which section / blade blades are fixed, receptacles of separation processes and an actuator 23.
Недостатком известного сепаратора вл етс низкое качество сепарации.A disadvantage of the known separator is the low quality of separation.
Цель изобретени - повыщение качества сепарации.The purpose of the invention is to increase the quality of separation.
Поставленна цель достигаетс тем, что в инерционном сепараторе, включающем загрузочное приспособление, ротор, на котором закреплены разделительные лопасти, приемники продуктов разделени и привод, разделительные лопасти вьшолнены в вице -пластин с калиброБочны и каналами, периферийные концы пластин игюгнуты в cTopofry, противоположную направлению вращени ротора, при этом лини изгиба проходит поперек указанных каналов, которые расположегаы на одинаковом рассто нии друг от аруга. Кроме того, участки между калибровочными каналами имеют выпуклый профиль, обращенный выпуклой стороной по направлению вращени ротора, а ло , пасти вьшолнены в форме круговой цилиндрической поверхности, образующие которой параллельны оси вращени ротора , а рад1гус определ ют из соотнощени The goal is achieved by the fact that in an inertial separator including a loading device, a rotor on which separating blades are fixed, receivers of separation products and a drive, separating blades are filled into vice plates with gauge and channels, the peripheral ends of the plates are opposed to cTopofry opposite to the direction of rotation rotor, with the bending line passes across the specified channels, which are located at the same distance from each other. In addition, the areas between the calibration channels have a convex profile facing the convex side in the direction of rotation of the rotor, and the mouths are shaped in the form of a circular cylindrical surface, which form parallel to the axis of rotation of the rotor, and the radius is determined from the ratio
(. ГГо21м(,|.) ,15 (.Go21m (, |.), 15
-06 Х,-06 X,
Ctg|ar-CS1n - -р-- JCtg | ar-CS1n - -p-- J
гце R, - радиус цилиндрической поверхности;hert R, is the radius of the cylindrical surface;
X - коэффициент сопрогивпенип движени сепаратируемого продукта по лопасти; длина лопасти; у - рассто ние от оси вращени ро тора до начала капибровечных каналов; V - рассто ние от оси вращени ро тора ао конца рабочей части калибровочных каналов V - Vfj- E -vvEco ; -рассто ние межоу началом и концом рабочей части калибре- вочкых каналов e-URsiH(Op-),. f - угол между рааиусами KQ и Г ,5708-Jbo orcco«. i;sin(0,6---|-)l; fj, - угол между рациальнык напра „ лением и касательной к цилин рической поверхности лопасти на рассто нии TQ DT оси вращени ротора, пртгчем угол опрецел ют из зависимости 0 р агссЬрХи отклацьгаают в сторону вращени ротора. На фиг, 1 изображен инерциош1Ый сепаратор , общий виц в разрезе , на фиг. 2 раздел юиш лопасть, общий виц; на фиг, 3 и 4-разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез EJ-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - схема расположени лопастей на роторе. Инерционный сепаратор состоит иг загрузочного приспособлени 1, ротора 2 состо щего кз вала 3, распределительног конуса ,-4, paaVIaлъныx направл ющих 5, раздел ющих лопастей 6, патрубков 7, приемников 8 и 9 фракций, привода с электроивигателе 10 и клиноременной перецачей 11. Кажда лопасть 6 выполнена из одной пластины с калибровочными каналами 12. и участками мех.пу ними 13, В кругом прецложенном варианте учас ки между калибровочныъ/ И каналами имею выпуклый профиль, обращенный выпуклой СЬэроной по направлению вращени рото ра. Профиль участков может иметь любую форму уголковую 14, цилтетцрическую 15и т, д. Соседние профилированные участки образуют ориентирукл11 5е каналы 16и 17. Раздел юща лопасть может бьггь выполнена в форме круговой цилинц рической поверхности, образующие котО рой параллельны оси вращени ротора. Инерционный сепаратор работает слеоующим образом. Исходный процук - через загрузочное приспособление 1 поступает на распределительный конус 4 и под действием центробежных сил инерции движетс вдоль радиальных направл ющих 5, разгон сь до скорости, равной м/с. При указанной скорости продукт поступает на лопасть 6, где под действиех кориолисовых центробежньк сил инерции мелкие частицы выдел ютс со(5тветственно своему размеру через калибровочные каналь 12. Эти частицы патрубками 7 направл ютс в приемник 8 ивывоаптс:Я из сепаратора. Частихы, размер которых превы1иает мак симальную высоту калибровочных каналов, вывод тс изсепарато.ра через приемник 9. При сепарировании мелкодисперсных материалов, таких как, например, тонкоизме .льченное зерно, могут примен тьс раздел ющие лопасти из пластины, участки между калибровочными каналами кото- f рых имеют пр моугольную форл1у. Если же мелка фракци исходного продукта содержит достаточное кол1гчрство частиц, размер которых соизмерим с мак сш)а ьным размером калибровочных каналов , то в этом случае целесообразнее использовать раздел ющие. лопасти с профилированными 5| астками между калибровочными каналами. Соед1шенные профилированные участки образуют ориентирующие каналы, которые обеспечивают ориентирование частиц продукта при их движении вдоль калибровочных каналов, что приводит к повьт;еиию эффективности выцелекгШ мелкой фракции. Выполнение раздел ющей лопасти из одной пластины с отогнутьш . упрощает коь:стру11:пию сепареторй, снижает его металлоемкость, повышает скважность лопасти, что в свою очередь приводит к повышению эффективности выделени ме;1кой фраками на . В тех случа м, когда требуе1х; получить максимальную эффективность при минимальных размерах сепаратора, целе сообразно использовать криБол1шейные раздел ющие лопасти. Известно, что при движении продукта вдоль пр молинейной разцел юшей лопасти скорость его увеличиваетс до 6-8 м/с, что приюант к снижению эффективности выделени мелкой ф эак11ии. Снюкенн скорости продукта можно побитьс выполнением лопасти в форме некотчэрой криволинейной поверхности, дл которой угол Ь непре, рьгвно увеличиваетс от центра к периферии ротора. Осшако произвольные криволинейные лопасти сложны в изготовлении и не MOkгут найти применени при массовом про. иаводстве. Поэтому обоснована криволи нейна раздел кнца поверхность, имею вда форму кругового цилиндра с определвг леннкйи радиусом R , который сваэан с параметрами сепаратора и ,физкко- ехатг чэскю лн свойствами продукта уравнени мн . Выполнение лопасти в форме поверхТX is the coefficient for coping movement of the product being separated along the blade; the length of the blade; y is the distance from the axis of rotation of the rotor to the beginning of the channels; V is the distance from the axis of rotation of the rotor ao of the end of the working part of the calibration channels V - Vfj-E -vvEco; -the spacing between the beginning and the end of the working part of the caliber gang e-URsiH (Op-) ,. f is the angle between the races of KQ and G, 5708-Jbo orcco ". i; sin (0.6 --- | -) l; fj, - the angle between the rational direction and the tangent to the cylindrical surface of the blade at a distance TQ DT of the axis of rotation of the rotor, then the angle is determined from the 0 p dependence of the AGRSrHi curve in the direction of rotation of the rotor. FIG. 1 shows an inertial separator, a common cross section, FIG. 2 section yuish lobe, common vic; FIGS. 3 and 4-section A-A in FIGS. 2; in fig. 5 is a sectional view of EJ-B in FIG. 3; in fig. 6 shows the arrangement of the blades on the rotor. The inertial separator consists of a loading device 1, a rotor 2 consisting of a shaft 3, a distribution cone, -4, paVIal guides 5, separating blades 6, nozzles 7, receivers 8 and 9 fractions, a drive with electric igniter 10 and wedge-drive gear 11. Each blade 6 is made of one plate with calibration channels 12. And areas 13 with them. In the preferred version, between the calibration / channels, I have a convex profile facing the convex Sirona in the direction of rotation of the rotor. The profile of the plots can be of any angular shape 14, cylindrical 15 and t, e. Neighboring profiled portions form the orientation channels 11 and 16 and 17. The separating blade can be made in the form of a circular cylindrical surface, which form parallel to the axis of rotation of the rotor. Inertial separator works in the following way. The initial procedure, through the loading device 1, enters the distribution cone 4 and under the action of centrifugal inertia forces moves along the radial guides 5, accelerating to a speed equal to m / s. At this speed, the product enters the blade 6, where, under the action of Coriolis centrifugal inertia forces, small particles are separated from (5 respectively to their size via the calibration channel 12. These particles are directed by nozzles 7 to the receiver 8 and the outlets: I from the separator. Parts that are larger than the maximum height of the calibration channels, are output from the separator. through the receiver 9. When separating fine materials, such as fine-grained grain, can be used to separate the blades from the plate , the areas between the calibration channels of which have a rectangular form. If the small fraction of the initial product contains a sufficient number of particles whose size is comparable with the maximum size of the calibration channels, then it is more expedient to use separating ones. blades with profiled 5 | Astka between calibration channels. Connected profiled areas form orienting channels that provide orientation of the product particles as they move along the calibration channels, which leads to a reversal of the effectiveness of fine fractions. Execution of a dividing blade from one plate with bent out. simplifies koi: stru11: pius separetor, reduces its metal intensity, increases the porosity of the blade, which, in turn, leads to an increase in the efficiency of the release of me; In those cases, when required; To obtain maximum efficiency with minimum separator sizes, it is advisable to use crybolder separating blades. It is known that when the product moves along the rectilinear razlite of the blade, its speed increases to 6-8 m / s, which is suitable for reducing the efficiency of the release of small fats. The speed of the product can be broken by making the blade in the form of a curvilinear surface in some form, for which the angle b is continuous and increases from center to periphery of the rotor. Osshako arbitrary curvilinear blades are difficult to manufacture and do not find application for mass pro. and planting. Therefore, the curvilinear section of the knots surface is justified; I have the form of a circular cylinder with a defined radius R, which is associated with the parameters of the separator and, physically, the characteristics of the product of the equation mn. The execution of the blade in the form of top
//
Фиг.2 ности вращени (цилиндра радиуса Я ) обеспечивает необходимое снижение скорости продукта, а также отвечает требовани м массового производства. Применение предлагаемого инерхионного сепаратора позвол ет повысить эффективность сепарировани при одновременном уменьшении габаритов сепаратора н составл ет не менее 15-2О%. 12 13 / ,/The figure 2 of rotation (cylinder of radius I) provides the necessary reduction in product speed and also meets the requirements of mass production. The use of the proposed inerhion separator makes it possible to increase the separation efficiency while simultaneously reducing the size of the separator n by at least 15-2%. 12 13 /, /
Ф1лг.5F1lg.5
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813338053A SU1036402A1 (en) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | Inertial separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813338053A SU1036402A1 (en) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | Inertial separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1036402A1 true SU1036402A1 (en) | 1983-08-23 |
Family
ID=20976799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813338053A SU1036402A1 (en) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | Inertial separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1036402A1 (en) |
-
1981
- 1981-10-12 SU SU813338053A patent/SU1036402A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР Пг 460076, кл. В О7 В 13/04, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР по аа вке W 2702692/29-ОЗ, кл. В 07 В 13/04, 1978 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3955754A (en) | Continuously operating centrifuge having a plurality of separating screens | |
EP0411803B1 (en) | A rotating screen | |
FI70379C (en) | ANORDINATION FOR STORAGE SUPPLY OF A CORNER- ELLER STYCKEFORMIGTMATERIAL | |
SU1036402A1 (en) | Inertial separator | |
EP0574364A1 (en) | Centrifuge for oil extraction from oily slurries working without addition of drinkable water | |
US3863765A (en) | Anti-blinding wiper assembly for vibratory separator | |
SU988177A3 (en) | Coal dehydration centrifuge with vibratory precipitate discharge | |
US1948125A (en) | Screen | |
FR2588783A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR REALIZING THE SEPARATION OF SPHERICAL MATERIALS WITH OR WITHOUT IMPERFECTIONS | |
CA1285526C (en) | Drum screen | |
SU940879A1 (en) | Grain separator | |
GB2116883A (en) | Centrifugal separator | |
US5569378A (en) | Collection and separation apparatus | |
SU1077653A1 (en) | Apparatus for separating grain materials | |
SU1407543A1 (en) | Centrifugal separator for separating crushed stone and gravel | |
SU882661A1 (en) | Apparatus for separating oil-bearing seeds | |
SU1072925A1 (en) | Screen | |
EP3912736A1 (en) | Sieving device | |
SU997839A1 (en) | Separator for separating granular mixture by size content | |
SU1118434A1 (en) | Inertial separator | |
SU1058640A1 (en) | Apparatus for dividing grain mixtures | |
SU410824A1 (en) | ||
SU1079306A1 (en) | Screen | |
SU1119745A1 (en) | Internal separator | |
RU9766U1 (en) | SIEVE |