.1 Изобретение относитс К технике разделени сыпучих материалов по крупности , а именно к грохоту, и может быть использовано в горнорудной, уголь ной промышленности строительных материалов и других отрасл х народного хоз йства . , Известен гидрогрохот, включающий корпус, установленные ступенчато просе ивающие поверхности, загрузочный бункер , расположенное под ним распределительное устройство, вьшолненное в виде полусферы с отверсти ми переменного сечени , размещенными под углом к горизонту, и установленное с возможностью перемещени в вертикальном направлении Cl3. Однако известный грохот характеризуетс недостаточной производительностью . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и Д(5стигаемом эффекту вл етс грохот, включающий ко пус, раму, установленные друг над другом с разными углами наклона и закреп ленные на раме конические просеивающие поверхности, вибровозбудитель коле баний, загрузочное и разгрузочное приспособлени Г 2 . Однако данный грохот характеризует с недостаточной производительностью и громоздкостью. Цель изобретени - повышение прриз водите ьности грохота за счет самоочис ки просеивающей поверхности, а также уменьщение его габаритных размеров. Поставленна цель достигаетс тем, что грохот, включающий корпус, раму, установленные друг над другом с раз ными углами наклона и закрепленные на раме конические просеивающие повер ности, вибровозбудитель колебаний, загрузочное и разгрузочные приспособлени , снабжен приводом вращени рамы и катками, а рама и корпус имеют опоры с П-образными направл ющими, в ко торых размещены катки. Кроме того, катки вьшолнены из эластичного материала. Кроме того, катки вьшолнены из резины . На фиг. 1 показан грохот, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Грохот содержит корпус 1, раму 2, установленные друг над другом с разны ми углами наклона и закрепленными на раме 2 конические просеивающие поверх 6 ности 3 и 4, вибровозбудитель колеба- НИИ 5, загрузочное приспособление (бункер ) 6, разгрузочное приспособление 7 9 , привод вращени рамы 2 (не показан), катки 10. Корпус 1 имеет опоры 11, а рама 2 - опоры 12. Рама 2 и корпус 1 имеют также П-образные направл ющие 13 и 14, грохот содержит поддоны 15 и 16. Грохот работает следующим образом. Колебание вращающейс рамы 2 в вертикальном направлении осуществл етс вибровозбудителем 5, а вращение рамы 2, опирающейс на катки 10 - приводом , который не показан. Катки 10 перекрьюаютс по П-образным направл ющим 13 и 14. Исходный материал поступает из загрузочного приспособлени (бункера) 6, закрепленного на корпусе, на просеивающую поверхность 3, где раздел ютс на мелкие и крупные зерна, мелкие зерна поступают на поддон 15 и через разгрузочные приспособлени (патрубки) 7 и 9 на выдачу , оставща с часть материала, состо ща из крупных и мелких зерен, поступает на просеивающую поверхность 4 и через разгрузочное приспособление (патрубок) 9 на выдачу, крупные зерна - через разгрузочное приспособление (патрубок) 8 также на выдачу. Скорость вращени рамы 2 выбирает с с таким расчетом, чтобы под действием центробежных сил не происходил обрьш материала от просеивающих поверхностей . При вращении осуществл етс перемещивание материала, а центробежные силы инерции привод т к перераспределению скорости его перемещени по просеивающим поверхност м, увеличива скорость на верхнем сите ( в начале процесса ) и уменьща ее на нижнем сите (в конце процесса), что способствует эффективному рассеву, обеспечивает возможность повьщ ени производительности и позвол ет отказатьс от об зательного использовани воды дл рассева. Подбором соответствующих параметров колебаний и вращательного движени достигаетс установка просеивающих поверхностей под малыми углами наклона к горизонту, что ведет к уменьще- нию габаритных размеров грохота. Снабжение грохота приводом вращени рамы и катками, а также применение П-юбразных направл ющих с опорами, в которых размещены катки, обеспечи-.1 The invention relates to a technique for separating bulk materials by size, namely, screening, and can be used in the mining, coal industry of building materials and other public goods. The known hydraulic screen includes a casing, installed stepwise sifting surfaces, a hopper, a distributing device located under it, designed in the form of a hemisphere with variable cross-section openings arranged at an angle to the horizon, and mounted with the vertical direction Cl3. However, the known screen is characterized by insufficient performance. The closest to the proposed technical essence and D (5th effect is a screen, including a frame, a frame, mounted on top of each other with different angles of inclination and fixed on the frame conical sifting surfaces, vibration oscillator, G 2 loading and unloading devices. However, this rumble characterizes with insufficient productivity and cumbersomeness. The purpose of the invention is to increase the protrusion of the screen rush due to the self-cleaning of the screening surface, as well as to reduce its overall size. The goal is achieved by the fact that the screen, including the body, the frame, installed one above the other with different angles of inclination and the conical screening surfaces fixed on the frame, the vibration exciter, loading and unloading devices, is equipped with a frame rotation drive and rollers, and the frame and the body are supported with U-shaped guides, in which the rollers are placed, In addition, the rollers are made of elastic material, and the wheels are made of rubber. FIG. 1 shows a crash, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2. The screen comprises a housing 1, a frame 2, mounted one above the other with different angles of inclination and mounted on the frame 2, conical sifting surfaces 6 of 3 and 4, a vibration exciter oscillator 5, a loading device (bunker) 6, a discharge device 7 9 , a rotational drive of frame 2 (not shown), rollers 10. Case 1 has supports 11, and frame 2 supports 12. 12. Frame 2 and case 1 also have U-shaped guides 13 and 14, the screen contains trays 15 and 16. Screen works as follows. The vertical frame 2 oscillates in the vertical direction by vibration exciter 5, and the frame 2 supported on the rollers 10 is rotated by a drive that is not shown. The rollers 10 intersect along the U-shaped guides 13 and 14. The raw material comes from the loading device (bunker) 6 mounted on the body to the screening surface 3, where they are divided into small and coarse grains, fine grains enter the pallet 15 and through unloading devices (nozzles) 7 and 9 for dispensing, remaining with a part of the material consisting of large and small grains, goes to the screening surface 4 and through the discharging device (nozzle) 9 for dispensing, large grains through the unloading device (US Pat. felling) 8 also to issue. The speed of rotation of the frame 2 is chosen with in such a way that under the action of centrifugal forces there will be no material loss from the screening surfaces. During rotation, the material is moved, and the centrifugal inertia forces cause the material to move along the screening surfaces, increasing the speed on the upper sieve (at the beginning of the process) and reducing it on the lower sieve (at the end of the process), which contributes to efficient sieving, provides the possibility of increasing productivity and allows you to refuse the necessary use of water for sowing. By selecting the appropriate parameters of oscillation and rotational motion, the installation of screening surfaces is achieved at small angles of inclination to the horizon, which leads to a decrease in the overall dimensions of the screen. The supply of the drive of the frame rotation and the rollers, as well as the use of U-jubrazny guides with supports, in which the rollers are located, ensure
вает вертикальные колебани рамы, а также ее вращательное движение, за счет чего материал интенсивно перемещаетс по просеивающей поверхности, что способствует эффективному рассеву матери 5 ала,самоочистке просеивающей поверхности.The vertical vibrations of the frame, as well as its rotational movement, as a result of which the material is intensively moved along the screening surface, which contributes to the effective sieving of the mother 5, self-cleaning of the screening surface.
Применение П-образных направл ющих с опорами, в которых размещены катки, обеспечивает надежную фиксацию кат ков. Использование в качестве катков эластичного материала - резины обеспечивает их долговечность.The use of U-shaped guides with supports, in which the rollers are placed, ensures reliable fixation of the rollers. Use as an elastic material rollers - rubber ensures their durability.