SU1036398A1

SU1036398A1 - Method and apparatus for wet classifying of small grain mixtures

Info

Publication number: SU1036398A1
Application number: SU782695088A
Authority: SU
Inventors: Николай Григорьевич Тимофеев; Александр Антонович Пронер; Алексей Владимирович Зимин
Priority date: 1978-12-11
Filing date: 1978-12-11
Publication date: 1983-08-23

Abstract

. Способ мокрой классификации мелкозернистых смесей, включающий подачу смеси в камеру под сита, разде|:1ение на фракции с использованием вибрации и раздельный вывод фракции из камеры, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности классификации и селективности разделени , герметизируют .камеру , а смесь подают под давлением, при этом прошедшую сквозь сита мелкую фракцию отсасывают, а выпавшую в осадок крупную и наход щуюс во взве § шенном состо нии среднюю фракции БЫ (Л . вод т из камеры по отдельности.. A method for wet classification of fine-grained mixtures, which includes feeding the mixture into the chamber under the sieve, separating it into fractions using vibration and separating the fraction from the chamber, characterized in that, in order to improve the classification performance and separation selectivity, the chamber is sealed. the fine fraction passed through the sieve is sucked off, and the middle fraction that has precipitated in the weighing state, is the fraction of the O2 (L. water from the chamber separately.

Description

103 2.Способ по п.1, отличающий с тем, что смесь подают под . давлением, превышаю1цим давление окружающей среды. 3.Устройство дли осуществлени способа ПОПП.1 и2, отличаю-, щ е е с тем, что в камере выполнен дополнительный патрубок дл вывода 8 средней фракции, который расположен . диаметрально противоположно входному, причем входной патрубок расположен в плоскости вертикальной симметрии устройства . . Устройство пп.3 oтличaющ е е с тем, что сита упруго соединены со стенками камеры.103 2. The method according to claim 1, characterized in that the mixture is fed under. pressure exceeding the ambient pressure. 3. A device for carrying out the method POPP.1 and 2, characterized by the fact that the chamber has an additional nozzle for outputting 8 of the middle fraction, which is located. diametrically opposite the inlet, and the inlet is located in the plane of the vertical symmetry of the device. . The device of claim 3 is different from the fact that the sieves are elastically connected to the walls of the chamber.

II

Изобретение относитс к способам мокрого разделени по крупности твердых минеральных частиц и может быть использовано дл ситовой классификации продуктов измельчени рудных и не рудных полезных ископаемых, песков россыпных месторождений, продуктов их обработки и других твердых зернистых материалов , в том числе и в подвод- ных услови х, например в комплексе со средствами подводной добычи полезных ископаемых.The invention relates to methods for wet separation according to the size of solid mineral particles and can be used for the sieve classification of grinding products of ore and non-ore minerals, alluvial sands, processing products and other solid granular materials, including under submerged conditions. For example, in conjunction with the means of underwater mining.

Известны гидравлические грохоты с,о шпальтовыми и другими ситами, с неподвижными и вибрирующими поверхност ми Г3 Hydraulic screens are known with spit and other sieves with fixed and vibrating surfaces G3

Недостатком их вл етс то, что сита быстро изнашиваютс грубозернистым продуктом, который проходит путь вдоль всего сита от загрузочного его конца к разгрузочному. Удельна производительность таких грохотов сравнительно невысока и их невозможно использовать 8 подводных услови х.Their disadvantage is that the sieves quickly wear out the coarse-grained product, which passes the way along the entire sieve from its loading end to the unloading one. The specific performance of such screens is relatively low and it is impossible to use 8 underwater conditions.

Известен грохот дл мокрой классификации мелкозернистых смесей и реализованный в этом устройстве способ классификации мелкозернистых смесей, включающий камеру, в верхней части которого установлены сита, а в нижней - мешалка. Пульпа подаетс в резервуар снизу относительно поверхностей просеивани . Работающа мешалка, а также установленные внизу направл ю щие лопатки вызывают вращение материа ла в резервуаре и способствуют выводу крупных частиц за счет центробежной силы и силы т жести и поддержанию во взвешенном состо нии, и контакту с ситами мелких частиц. Сита снабжены вибраторами. Мелкие частицы, наход щиес во взвешенном состо нии, соприкаса сь с ситами, проход т сквозь них и разгружаютс в желоб, наход щийс за пределами резервуара. Крупный материал выводитс через отверстие в днище резервуара, переход щее в воронкообразный штуцер. Предусмотрена подача воды под давлением в зону перемешивани дл промывани осаждаемых частиц . Реализованный в д.чнном устройстве способ разделени зернистых смесей отличаетс подачей исходного питани снизу относительно сита, интенсификацией контакта раздел емых частиц с поверхностью сита путем перемешивани выводом грубой фракции через отверстие внизу камеры С23 .A screen for the wet classification of fine-grained mixtures is known, and a method for the classification of fine-grained mixtures implemented in this device includes a chamber, in the upper part of which sieves are installed and in the lower part the agitator. The pulp is fed to the bottom of the tank relative to the sieving surfaces. The working mixer, as well as the guiding blades installed below, cause the material to rotate in the tank and contribute to the removal of large particles due to centrifugal force and gravity and to maintain suspension and contact with the sieves of small particles. Sieves are equipped with vibrators. The fine particles in suspension, in contact with the sieves, pass through them and are discharged into a chute outside the reservoir. The coarse material is discharged through a hole in the bottom of the tank, passing into a funnel-shaped nozzle. A pressurized water supply is provided to the mixing zone for washing the precipitated particles. The method of separation of granular mixtures implemented in the personal device is characterized by feeding the initial feed from the bottom relative to the screen, intensifying the contact of the particles to be separated from the screen surface by mixing the coarse fraction through the opening at the bottom of the chamber C23.

Однако работа перемешивающего устройства сопровождаетс абразивным износом мешалки, вала и стенок .резервуара; требует установки дополнительного привода, а также несколько сужает диапазон раздел емого материала из-за ухудшени условий перемешивани пульпы при повышении крупности содер жащихс в ней частиц твердого.However, the operation of the mixing device is accompanied by abrasive wear of the agitator, the shaft and the walls of the tank; requires the installation of an additional drive, and also somewhat narrows the range of the material being divided due to the deterioration of the conditions for mixing the pulp with increasing particle size of solid particles in it.

Недостатком указанного устройства и реализованного в нем способа вл етс также невозможность использовани дл разделени зернистых смесей в подводных услови х.The disadvantage of this device and the method implemented in it is also the impossibility of using it for the separation of granular mixtures in underwater conditions.

Целью изобретени вл етс повышение производительности классификации и селективности разделени .The aim of the invention is to improve the performance of classification and separation selectivity.

Эта цель достигаетс тем, что исходную пульпу подают под давлением, превышающим давление окружающей среды в герметичный резе.рвуар, перегороженный ситами, с организованным восход щим потоком, подрешетную мелкую фракцию посто нно интенсивно отсасывают, а выпавшую в осадок крупную фрзкцию и наход щуюс во взвешенном состо НИИ в потоке надрешетиую среднюю фрак цию вывод т из рабочего пространства классифицирующего устройства по отдельности , В устройстве дл осуществлени спо . себе цель достигаетс за счет выполнени резервуара гер иетично закрытым , изготовлени боковых стенок рабочих отсеков из сит, оснащени рабочих огсеков дополнительными выходными патрубками, а также расположени входных патрубков в плоскости вертикальной симметрии устройства. На чертеже изображена одна секци устройства. Грохот дл мокрой классификации мeлкoзepниcтьfx смесей включает герметично закрытый резервуар 1 с установленными в нем ситами 2, соединенными с вибраторами 3 электрического, механического или другого типа. Сита расположены попарно таким образом, что резервуар каждой секции делитс ими на один рабочий отсек Ц., ограниченный в объеме рабочими поаерхност ми сит, а также верхней, нижней и двум боковыми стенками резервуара, и два промежуточных отсека 5 ограниченных каждый теми же стенками резервуара , нерабочей поверхностью сит и торцевой стенкой резервуара. Рабочий отсек имеет входной патру бок 6, расположенный между двум сит ми на разном от них удалении, в одной из стенок резервуара при параллельном расположении сит и е стенке, лежащей против угла, образованного поверхнос т ми сит, при расположении сит под углом. Входное отверстие патрубка 6 расположено в плоскости, проход щей на одинаковом удалении от сит и дел щей межситовое пространство на симметричные части. 8 нижней частм каждого рабочего отсека имеетс патрубо 7 дл разгрузки крупных фракций и ройстао 8 дл регулировани ее выход кроме этого каждый рабочий отсек Уме ет выходной патрубок 9, расположенны противоположно по отношению к входному . Выходнбй патрубок 9 оборудован ус ройством 10 дл регулировани взвешенной 8 вертикальном потоке средней фракции. Устройства 8 и 10 могут быть снабжены штуцерами ( не показаны ) дл подачи воды, используемой дл разбавлени и промывки разгружаемых . Каждый промежуточный отсек в нижней части имеет патрубок 11 дл вывода тонкой фракции, соединенный с всасывающей полостью пескового насоса или другого известного средства перекачки пульпы, размеры и производительность которого завис т от размеров и производительности грохота или отсека (при оборудовании каждого отсека отдельным насосом). Сита 2 грохота (щелевые колосниковые) армируютс продольными ребрами 12 жесткости и -монтируютс в резервуаре посредством м гких прокладок (не показаны, обеспечивающих их вибрирование с целью интенсификации : процесса грохочени и очистки сит от труднопроходимых зерен. Грохот работает следующим образом. Исходна пульпа подаетс через входной патрубок 6 под избыточным давлением в рабочий отсек 4, где раздел етс на крупную, среднюю и тонкую подрешетную фракции. Крупна фракци под действием силы т жести оседает в нижней части рабочего отсека 4 и выводитс из рабочей камеры через патрубок 7, оборудованный устройством 8 дл регулировани выхода, самотеком или каким-либо из известных транспор тирующих устройств. Крупмость осаждаемых частиц обеспечиваетс регулированием их вывода и изменением скорости движени потока исходной пульпы. Под действием напора пульпы и вибрации сит 2, вызываемых вибратором 3, частицы тонкой фракции вместе с водой проход т сквозь си7а из рабочего отсека 4 в промежуточные отсеки 5. откуда через патрубки 1.1 интенсивно отсасываютс насо сами. При работе грохота в промежуточных отсеках поддерживаетс давление несколько меньщее, чем давление в рабочем отсеке, что вызывает направленное движение пульпы к поверхност м сит и способствует ее эффективному разделению. Средн подрешетна фракци , крупность частиц которой больше размера отверстий сит, но меньше крупности частиц, оседающих внизу рабочей камеры, увлекаетс потоком пульпы, движущимс в напрарлении выходного патрубка 9 и выноситс им через этот патрубок, оборудованный устройством 10 дл регулировани выхода продукта. Конструкци грохота рассиитана таким образом, что давление в рабочем отсеке может, мен тьс в зависимости от щели и размеров сита, ноThis goal is achieved by supplying the initial pulp under pressure exceeding the ambient pressure to a sealed reel. The partition is blocked by sieves with an organized upflow, the undersize fine fraction is constantly intensively sucked off, and the large precipitated fraction that is precipitated and suspended in a suspended The state of the SRI in the stream is the superlattice average fraction removed from the working space of the classifying device separately. In a device for performing spo. the goal is achieved by making the tank germetically closed, making the side walls of the working compartments of the sieves, equipping the working compartments with additional outlets, and also positioning the inlet pipes in the plane of vertical symmetry of the device. The drawing shows one section of the device. The screen for wet classification of mixtures of meats includes a hermetically sealed tank 1 with screens 2 installed in it, connected to electric, mechanical or other types of vibrators 3. The sieves are arranged in pairs in such a way that the tank of each section is divided into one working compartment C., limited in volume by working surfaces of the sieves, as well as the upper, lower and two side walls of the tank, and two intermediate compartments 5 bounded each by the same walls of the tank, non-working surface of the screen and the end wall of the tank. The working compartment has an inlet chute 6 located between two sieves at different distances from them, in one of the walls of the tank with a parallel arrangement of the sieves and a wall opposite the angle formed by the surfaces of the sieves when the screens are angled. The inlet of the nozzle 6 is located in a plane extending at the same distance from the sieves and dividing the inter-sieve space into symmetrical parts. 8, the lower part of each working compartment is provided with a patrubo 7 for unloading large fractions and Roystao 8 for adjusting its output. In addition, each working compartment is able to have an outlet 9 that are opposite to the inlet. Outlet 9 is equipped with a device 10 for adjusting the weighted 8 vertical flow of the middle fraction. Devices 8 and 10 may be provided with fittings (not shown) for supplying water used to dilute and flush discharged. Each intermediate compartment in the lower part has a nozzle 11 for the withdrawal of the fine fraction, which is connected to the suction cavity of a sand pump or other known means for pumping the pulp, whose dimensions and performance depend on the size and performance of the screen or compartment (when each compartment is equipped with a separate pump). Sieve 2 screens (slotted grate) are reinforced with longitudinal stiffening ribs 12 and mounted in the tank by means of soft gaskets (not shown, which vibrate them to intensify: screening and sieve cleaning of difficult-to-reach grains. The screen operates as follows. The original slurry is fed through the inlet 6 under pressure in the working compartment 4, where it is divided into large, medium and thin undersize fractions. A large fraction under the action of gravity settles in the lower part of the worker from The filter 4 is discharged from the working chamber through a nozzle 7 equipped with an output control device 8, gravity flow or any of the known transport devices. The bulk of the precipitated particles is provided by controlling their output and changing the flow velocity of the original pulp. sieve 2 caused by the vibrator 3, the fine fraction particles with water pass through the sia from the working compartment 4 to the intermediate compartments 5. from where, through the nozzles 1.1, they are intensively sucked by the pump. During the operation of the screen in the intermediate compartments, the pressure is maintained somewhat less than the pressure in the working section, which causes the directional movement of the pulp to the surfaces and contributes to its effective separation. The average sub-fraction, the particle size of which is larger than the size of the sieve holes, but smaller than the particles deposited at the bottom of the working chamber, is entrained by the pulp flow moving in the direction of the outlet nozzle 9 and is carried by it through the nozzle equipped with a device for controlling the yield of the product. The design of the screen is designed in such a way that the pressure in the working section can vary depending on the gap and the size of the sieve, but

5103639851036398

должно превышать давление окружаю- вани , позвол ют значительно снизить щей среды, а давление в промежуточных износ и засор емость сит за счет тоотсеках должно быть несколько меньше, го, что процесс классификации на чем давление в рабочем отсеке. грохоте осуществл етс в вертикальПоложительный эффект обусловлен s ном восход щем потоке, в стесненном конструктивными особенност ми гро- пространстве, вграниченном вибрируюхота , которые обеспечивают высокую щими вертикальными ситами, а также точность классификации, позвол вы- использовать грохот дл разделени вестм дополнительную среднюю фракцию по крупности придонных песков и друпродукта , высокую производительность О гих твердых зернистых материалов в без средств механического перемеши- подводных услови х.must exceed the ambient pressure, allow a significant reduction of the ambient medium, and the pressure in the intermediate wear and clogging screens due to the compartments should be somewhat less than the process of classifying what the pressure in the working compartment is. The screen is carried out in the vertical. The positive effect is due to the s upward flow, the structurally constrained space, the limited vibrating sound, which provide high vertical sieves, as well as the accuracy of the classification, allowing the screen to separate the secondary volume by additional size by size. bottom sands and druprodukt, high performance of hard solid granular materials in without means of mechanical mixing - underwater conditions.

Claims

1. A method for wet classification of fine-grained mixtures, including feeding the mixture into a chamber under sieves, fractionating using vibration and separately withdrawing fractions from the chamber, characterized in that, in order to increase the classification performance and separation selectivity, the chamber is sealed, and the mixture is fed under pressure, while the fine fraction passing through the sieves is sucked off, and the coarse and suspended suspended middle fraction is removed separately from the chamber.

SU „„ 1036398>

2. The method according to claim 1, about t and h ayu and y with the fact that the mixture is served under. pressure in excess of ambient pressure.

3. A device for implementing the method of pops 1 and 2, characterized in that the chamber has an additional nozzle for outputting the middle fraction, which is located diametrically opposite to the inlet, and the inlet nozzle is located in the plane of vertical symmetry of the device.

4. The device of claim 3, wherein the sieves are elastically connected to the walls of the chamber.