SU1036341A1 - Устройство дл деаэрации жидких сред - Google Patents

Устройство дл деаэрации жидких сред Download PDF

Info

Publication number
SU1036341A1
SU1036341A1 SU823430536A SU3430536A SU1036341A1 SU 1036341 A1 SU1036341 A1 SU 1036341A1 SU 823430536 A SU823430536 A SU 823430536A SU 3430536 A SU3430536 A SU 3430536A SU 1036341 A1 SU1036341 A1 SU 1036341A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
foam
destruction
acoustic
holes
cover
Prior art date
Application number
SU823430536A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Григорьевич Варламов
Аубакир Ашубаевич Байшулаков
Валентина Васильевна Заикина
Рияз Мырзахметович Бикинеев
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Металлургии И Обогащения Ан Казсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Металлургии И Обогащения Ан Казсср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Металлургии И Обогащения Ан Казсср
Priority to SU823430536A priority Critical patent/SU1036341A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1036341A1 publication Critical patent/SU1036341A1/ru

Links

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕАЭРАЦИИ ЖИДКИХ СРЕД, содержащее корпус циклона с патрубками дл  ввода вспененного продукта и вывода разделенных фракций, крышку и излучатель акустических колебаний , о т л и ч а ющ е 6 с   тем, что, с целью повышени  степени деаэрации при разрушении пен, устройство снабжено цилиндрической обечайкой,установленной соосно корпусу в верхней части, конической кольцевой перегородкой с отверсти ми по периферии, прикрепленной к верхней кромке обечайки, крышка выполнена параболической с отверсти ми , а излучатель акустических колебаний размещен в центре крышки.

Description

с оь
4 Изобретение относитс  к механичес ким разделительным устройствам и может быть использовано в процессах сопровождающихс  обильным вспениванием жидких сред, которые в цальнейшем должны быть деаэрированы,а пузурьки пены разрушены, например при флотации полезных ископаемых, в добыче нефти и газа, в химической и пищевой отрасл х промышленности. Известен аппарат дл  разбивани  пены в жидкости, в котором имеетс  цилиндрическа  камера, где происходит столкновение возникающих звуковых волн при.подаче исходного вспе ненного потока Жидкости. В пеногасителе генераци  акустических колебаний осуществл етс  в результате интенсивной турбулизации потока . Недостатком этого устройства  вл етс  низка  степень разрушени  пены , так как сама турбулентность потока приводит к повторному образованию пены. Содержание газа в конечном продукте разрушени  составл ет не ниже 30%.. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  деаэрации жидкнх сред, содержащее корпус циклона с патрубками дл  ввода вспененного продукта , и вывода разделенных фракций, крышку и излучатель акустических колебйнийС2 Однако при обработке вспененных жидких сред, содержащих значительное количество газовой фазы, известное устройство малоэффективно вследствие плохого акустического контакта. Звукова  энерги  в этом устройстве быстро рассеиваетс  на границе раздела сред газ-жидкость, колебани  зату хают практически в первом же слое пу зырьков, так как акустические сопротивлени  этих сред различаютс  на три пор дка друг от.друга. Проис ходит практически полное отражение звуковой волны и внутрь сло  проникает лишь ничтожна  дол  энергии колебаний , которой недостаточно дл  де формации стенки пузырьков .и последую щего ее разрыва. Поэтому степень раз рушени  пены низка . Исследовани  процесса разрушени  пен при воздействии акустических коле баний и практика использовани  аппаратов дл  этих целей показывают , что только генерирование достаточно интенсивных колебаний непосредственно в газовой среде приводит к практически мгновенному и эффективному разрушению пены. Целью изобретени   вл етс  повышение степени . деаэрации при разрушении пен. Поставленна  цель достигаетс  тем,. что. устройство дл  деаэрации жидких сред, содержащее корпус циклона с патрубками дл  ввода вспененного продукта и вывода разделенных фракций, крышку и излучатель акустических колебаний, снабжено цилиндрической обечайкой , установленной соосно корпусу в верхней части, конической кольцевой перегородкой с отверсти ми по периферии, прикрепленной к верхней кромке обечайки, крышка выполнена параболической с отверсти ми, а излучатель акустических колебаний размещен в центре крышки. Цилиндрическа  обечайка предназначена дл  выделени  из центральной части вращающегос  потока легкой фракции,и транспортировки этого продукта в зону действи - акустических колебаний. Эти колебани  , генерируемые акустическим излучателем, направл ютс  навстречу поднимающемус  потоку легкой фракции с помощью крышки, внутренн   пбверхность которой выполнена параболической. Размещение излучател  в фокусе параболоида способствует полному отражению звуковых волн (что повышаteT КПД акустических колебаний), а отверсти  в крышке служат дл  отвода отработанного сжатого воздуха. Такое выполнение крышки циклона обеспечивает направленность акустического воздействи  и полный вывод выделившегос  в результате разрушени  пены воздуха, который увлекаетс  потоком отработанного в излучателе сжатого газа. Коническа  перегородка с отверсти ми способствует стоку жидкости, выделившейс  при разрушении пены, к-стенкам циклона, а также обеспечивает, жесткость креплени  цилиндрической обечайки к корпусу. Такое выполнение устройства позвол ет обрабатывать.поток пены комбинированным воздействием центобежного пол  и акустических коебаний . Причем генерирование колебаНИИ в газовой среде обеспечивает наиболее эффективное использование их энергии,
Стенки пузырьков в результате воздействи  центробежных сил утончаютс . Через цилиндрическую обечайку , расположе.нную внутри циклона по его оси, отдел етс  обезвоженна  пена , Структурна  прочность такой значительна и самопроизвольного ее разрушени  не происходит длительное врем . Однако,если в систему вноситс  кйкой-либо внешний импульс, в данном случае акустические колебани , происходит лавинообразное разрушение всего столба пены. Своевременное воздействие колебаний на утонченные пузырьки , осуществл емое в предлагаемом устройстве, увеличивает степень разрушени  пены.
В предлагаемом устройстве создаютс  услови , наиболее благопри тные дл  быстрого и полного разрушени  пены. Выделивша с  жидка  фаза при разрушении пузырьков еозвра .щаетс  в зону действи  центробежных сил, стека  отверсти  в конической перегородке.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.
Устройство содержит цилиндроконический корпус 1 циклона с патрубками 2 и 3 дл  ввода вспененного продукта и слива обеспененной жидкости соответственно, цилиндрическую обечайку 4, крышку 5 корпуса с патрубками 6 дл  отвода газа.Верхний край обчайки 4 соединен со стенкой корпуса 1клона конической перегородкой 7, котора  перфорирована на периферии отверсти ми 8 и закреплена выше пйтрубка 2. По центру крышки 5 корпуса выполненной в виде параболического рефлектора и имеющей отверсти  9 дл  прохода газов, размещен излучатель 10 акустических колебаний Крышка 5 и коническа  перегородка 7 образуют в верхней части устройства акусти1ческую камеру 11.
Устройство работает следующим образом.
Вспененный продукт, поступающий под давлением через тангенциальный патрубок 2, приводитс  во вращение и подвергаетс  действию центробежных сил, под вли нием которых происходит сепараци  продукта по плотности и вытекание жидкости ( сии ере- зис ) ИЗ межпузырькового пространства в пене. Происходит отделение твердых частиц и жидкости из пены, которые концентрируютс  в пристеночном npocTparfcTB.e циклона и разгружаютс  через патрубок 3. .Легка  фракци , котора  включает в себ  пузырьки пены с утонченными стенками и мелкие фракции твердого, продукта, попадает через цилиндрическую обечайку в акустическую камеру 11.
Акустические колебани , генерируемые излучателем 10, кofopый устано элен над цилиндрической обечййкой и концентрично ей, направл ютс  с по-, мощью параболической поверхности крышки 5 навстречу поднимающемус  по обечайке потоку пены, способствуют мгновенной деформации и разрыву пленки пузырьков и привод т к быстрому разрушению пены / Образующа с  в результате разрушени  пены жидка  . фаза стекает по конической перегород ке 7 к стеНке корпуса и через отверсти  8 возвращаетс  в пристеночный слой вращающейс  жидкости внутри циклона , откуда удал етс  через патрубок 3.
Освобожденный из пузырьков газ вместе с отработанным; в акустическом излучателе сжатым воздухом через отверсти  9 отводитс  из устройства по патрубку 6.
Результаты сравнительных испыта- НИИ предлагаемого и известного устройств представлены в таблице.
J степени разрушени  пены можно судить по остаточному содержанию газа в конечных продуктах. Результаты экспериментов показывают, что степень разрушени  пены в предлагаемом устройстве составл ет 3S,5%. Через патрубок дл  отвода газа выде лени   пены не наблюдаетс . При использовании известного устройства степень разрушени  пены не превышает 64-5, а через сливной патрубок с легким продуктом выноситс  пена, содержаща  11 ,8/ жидкости (пенообразующего раствора) ,т.е. фактическа  обща  степень разрушени  пены еще ниже.
Не менее важным  вл етс  то, что продукт с газосодержанием более 10 не может быть использован повторно в технологических операци х, например при использовании пен в добыче нефти и газа, бурении и т.д.
510363 1
Известное устройство не обеспечивает требуемую степень разрушени  и качество готового продукта. Газосодержание конечного продукта, полученного в предлагаемом устройстве , составл ет ,S%, что удовлетвор ет требовани м технологии .

Claims (1)

  1. (5.7) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕАЭРАЦИИ
    ЖИДКИХ СРЕД, содержащее корпус циклона с патрубками для ввода вспененного продукта и вывода разделенных фракций, крышку и излучатель акустических колебаний /отличающееся тем, что, с целью повышения степени деаэрации при разрушении пен, устройство снабжено цилиндрической обечайкой.установленной соосно корпусу в верхней части, конической кольцевой перегородкой с отверстиями по периферии, прикрепленной к верхней кромке Обечайки, крышка зыполнена параболической с отверстиями, а излучатель акустических колебаний размещен в центре крышки.
SU823430536A 1982-04-30 1982-04-30 Устройство дл деаэрации жидких сред SU1036341A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823430536A SU1036341A1 (ru) 1982-04-30 1982-04-30 Устройство дл деаэрации жидких сред

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823430536A SU1036341A1 (ru) 1982-04-30 1982-04-30 Устройство дл деаэрации жидких сред

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1036341A1 true SU1036341A1 (ru) 1983-08-23

Family

ID=21009217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823430536A SU1036341A1 (ru) 1982-04-30 1982-04-30 Устройство дл деаэрации жидких сред

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1036341A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990007966A1 (en) * 1989-01-12 1990-07-26 Granville Jeffrey H Fuel tank venting separator
US5229766A (en) * 1991-07-22 1993-07-20 Hargest Thomas S Marine fuel tank pollution control apparatus
RU2591986C1 (ru) * 2015-04-16 2016-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Промышленные инновационные технологии Национальной коксохимической ассоциации" Способ гашения пены и установка для гашения пены
RU2624700C1 (ru) * 2016-02-20 2017-07-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" Способ гидродинамического пеногашения нефти

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент JP W l)k-238Q3, КЛ.13АО, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР W 318259, кл.В Об В I/U, 1979 (прототип ). *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990007966A1 (en) * 1989-01-12 1990-07-26 Granville Jeffrey H Fuel tank venting separator
US4963169A (en) * 1989-01-12 1990-10-16 Racor Division Of Parker Hannifin Corp. Fuel tank venting separator
US5229766A (en) * 1991-07-22 1993-07-20 Hargest Thomas S Marine fuel tank pollution control apparatus
RU2591986C1 (ru) * 2015-04-16 2016-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Промышленные инновационные технологии Национальной коксохимической ассоциации" Способ гашения пены и установка для гашения пены
RU2624700C1 (ru) * 2016-02-20 2017-07-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" Способ гидродинамического пеногашения нефти

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5116488A (en) Gas sparged centrifugal device
US20070138108A1 (en) Methods and apparatus for conditioning and degassing liquids and gases in suspension
US3163508A (en) Method and apparatus for separating gas from liquid rich foams or liquids containing entrained air
US4428757A (en) Sonic energy fluid degassing unit
GB2420510A (en) Methods and apparatus for conditioning and degassing liquids and gases in suspension
JPH04222605A (ja) 浮選残滓から空気を分離する装置
SU1036341A1 (ru) Устройство дл деаэрации жидких сред
US20040094848A1 (en) Gas eductors and gas eductor flotation separators
US3873283A (en) Vapor-liquid separator
US4214880A (en) Liquid seal system, e.g. for a flare stack
US3560402A (en) Apparatus for mechanically breaking stable foams
US2183071A (en) Means for creating a dispersion of one fluid in another fluid
US4610701A (en) Method for separating gaseous and liquid components from a foamy gas liquid mixture
IE45487B1 (en) Aeration nozzle
RU2455079C1 (ru) Гидроциклон-флотатор
RU2624700C1 (ru) Способ гидродинамического пеногашения нефти
JPH03193105A (ja) 脱泡
SU1115772A1 (ru) Устройство дл дегазации жидкости
EP1797941A1 (en) Methods and apparatus for conditioning and degassing liquids and gases in suspension in an ultrasonic field
RU2110556C1 (ru) Способ разделения неустойчивых эмульсий, образующихся в результате переработки нефтяного сырья, и устройство для его осуществления
SU1752417A1 (ru) Дегазатор жидкости
JPH0338202A (ja) 液体中の気体除去装置
SU850125A1 (ru) Устройство дл пеногашени и дегаза-ции жидКОСТЕй
SU840103A1 (ru) Устройство дл гашени пены в фер-MEHTEPAX
SU865326A1 (ru) Пеногаситель