SU1035287A1 - Способ определени статической составл ющей кавитационного запаса насоса - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАТИЧЕСКОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ КАВИТАЦИОННОГО ЗАПАСА НАСОСА, включающий подвод части перекачиваемой жидкости в парообразователь, образование в нем паровой полости, отвод жидкости из парообразовател  во входной трубопровод и измерение разности давлений в нем и паровой полости, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и упрощени  процесса измерени  при малой скорости движени  . жидкости во входном трубопроводе , подвод жидкости в парообразователь осуществл ют из области нагнетани  насоса .

Description

00

сд

1чЭ

оо

Изобретение относитс  к гидромашиностроению и может быть иенользоваио при кавитациоииы.х испытани х цеи )(;беж;:ыл и а coco в.

Известен способ определени  статической составл ющей кавитационного запаса насоса, включающий подвод части перекачиваемой жидкости в парообразователЕз, (юразованием в нем паровой полости и измерение разности давлений в нем и паровой полости 1 .

Недостатком известного способа  вл етс  сложность его осуществлени .

Наиболее близким к изобретению по технической супхпости и достигаемому результату  вл етс  способ определени  статической составл ющей кавитапионного запаса насоса, включающий подвод части перекачиваемой жидкости в парообразователь , образование в ней паровой полости , отвод жидкости из парообразовател  во входной трубопровод и измерение разности давлений в нем и паровой полости 2 .

Однако известный способ не обеспечивает необходимой точности и сложен в реализации , если скорость движени  жидкости во входном трубопроводе мала.

Цель изобретени  - повьипение точности и упрощение процесса измерени  нри малой скорости движени  жидкости во входном трубонроводе.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу определени  статической составл ющей кавитационного запаса насоса, включающему подвод части перекачиваемой жидкости в парообразователь, образование в нем паровой полости, отвод жидкости из парообразовател  во входной трубопровод и измерение разности давлений в нем и паровой полости, подвод жидкости в парообразователь осуществл ют из области нагнетани  насоса.

На фиг. 1 изображено устройство дл  осуществлени  способа определени  статической составл ющей кавитациониого запаса насоса; на фиг. 2 - узел I па фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнени  устройства дл  осуществлени  данного снособа определени  статической составл юнхей; на фиг. 4 - парообразователь, выполненный в виде вихревой камеры, продольный разрез; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4.

Устройство дл  осуществлени  способа определени  статической составл ющей кавитационного запаса испытуемого насоса 1, имеющего входной трубопровод 2 (фиг. 1), содержит парообразователь 3,выполненный в виде полого обтекаемого бачка, соединенного посредством подвод щей гидролинии 4 с запорным органом 5 с напорнь м трубопроводом б насоса 1, а посредством отвод щей гидролинии 7 с запорны .м органом 8 - с пассивным сопло.м 9 с руиного насоса 10. Активное сопло 11

последнсчо и:; ;-.;1ством питате,1ьной |-идполчппь 2 г НГу, ирусмым запорным орIancM Л ;i(j;;K. ночено к i anopnoMy трубопровол - 6 испытусмо|-о насоса 1. Сливна  гидролип11И 14 соедин ет выход струйного

насоса И) с входным трубопроводом 2. Дл  из.мерени  разности давлений в паровой полости парообразовател  3 п входном трубо 1|К )воде 2 служит дифманометр 15. а дл  управлени  работой запорных органов 5,

Q 8 и 13 - блок 16 управлени  в виде быстродействующих электроклапанов.

Вариант выполнени  устройства дл  осуществлени  способа предусматривает (фиг. 3) выполнение парообразовател  3 в виде вихревой камеры 17, в центральной

5 части которой может быть расположена перфорированна  цилиндрическа  вставка 18 (фиг. 4). Вихрева  камера 17 может быть расположена вне входного трубопровода 2. Подвод ща  гидролини  4 подсоединена к вихревой камере 17 тан|-енциаль0 но, а отвод ща  гидролини  7 - непосредственно к входному трубопроводу 2.

Способ определени  статической составл ющей кавитационного запаса насоса осуществл етс  с.чедующи.м образом.

с При работе насоса 1 часть перекачиваемой жидкости подвод т в парообразователь 3, в последнем образуют паровую полость , затем жидкость отвод т из парообразовател  3 во входной трубопровод 2. При этом измер ют разность давлений в

Q упом нутом трубопроводе 2 и паровой полости парообразовател  3. Подвод, жидкости в парообразователь 3 осуществл ют из области нагнетани  испытуемого насоса 1, например, из его напорного трубопровода 6. В устройстве дл  осуществлени  способа по первому варианту выполнени  (фиг. 1 и 2) процессы заправки пародбразовател  3 и измерени  перепада давлени   вл ютс  дискретными и еледуют друг за другом . По команде блока 16 управлени  за порные органы 5 и 8 открываютс  и Ж1и0 кость из напорного трубопровода 6 под повьпненны .м давлением поступает в парообразователь 3 и из него во входной трубопровод 2 по системе гидролиний 4, 7 и 14. После полной промывки парообразовател  3 от предыдущей порции жидкости закрывают запорный орган 8 и производ т заполнение парообразовател  3 жидкостью из напорного трубопровода 6. Дл  образовани  паровой полости в парообразователе 3 закрывают запорный орган 5, открывают заg порные органы 8 и 13 соответственно на гидролини х 7 и 12 и пускают в работу струйный насос 10. Врем  работы последнего , а следовательно, объем паровой полости , регулируетс  посредством запорного органа 13 на питательной гидролинии

5 12.

В устройстве дл  осуществлени  предлагаемого способа но второму варианту выполнени  (фиг. 3-5) парообразователь

3 выполнен проточным, что позвол ет непрерывно производить замену жидкости в нем и регистрировать перепад давлени  в паровой полости и входном трубопроводе

2. Образование паровой полости в центральной части вихревой камеры 17 происходит вследстие ускоренного враиюни  жидкости в ней.

M

AJ

A -A

(риг. 5

Claims (1)

1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАТИЧЕСКОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ КАВИТАЦИОННОГО ЗАПАСА НАСОСА, включающий подвод части перекачиваемой жидкости в парообразователь, образование в нем паровой полости, отвод жидкости из парообразователя во входной трубопровод и измерение разности давлений в нем и паровой полости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и упрощения процесса измерения при малой скорости движения . жидкости во входном трубопроводе, подвод жидкости в парообразователь осуществляют из области нагнетания насоса.

   SU ... 1035287

   Ср иг. ί >