Изобретение относитс к устройствам дл получени пенопластов методом эализки и .может быть использо ва:)О, например- в строительстве. Известна смесительна головка дл получени пе ;опласта, в.ключающа корпус, разделен -;ый на две: камеры, патрубки дл ввода компонентов, выходное сопло и враиающийс перемешиваю иш и орган 1. Педостатко.м такой смесительной головки вл етс то, что она сложна по конструкции. Известна также смесигельна голо ка, содержаща корпус, патрубки дл ввода KOMiioHefiTOB, направленные навстречу друг другу, патрубки дл ввода и вывода про.ъшочной жидкости сопло дл вывода композиции, запорные краны, cNecHTeJiьное устрой ство и запорный клапан выходного сопла 2 . Недостатком смесительной головки вл етс сложность ее конструкции. Цельж и зоб{ ете;-:и вл етс упрощение конструкцуи смесительной голо ки . цель достигаетс тем, что смесителbfioe хстройство выполнено в виде н:еподвиж: С1-о черв ка, закрепленного на центральной полой трубе, соединенной с системой подачи сжатого воздуха, на торце которой расположен запорный клапан выходного сопла. На фиг.1 показана смесительна головка в разрезе; на 4ir.2 показан запорный клапан в разрезе. Смесительна головка содержит цилиндрический корпус 1 с крьпикой 2 и выходным соплом 3. Вмонтированное внутрь корпуса 1 смесительное устройство выполнено в виде неподвижного черв ка 4, закрепленного на центральной полой трубе 5, на торце которой расположен запорный клапан 6 выходного сопла 3. Запорный клапан 6 содержит конус 7, направл ющий шток 8, упор 9 и пружину 10 (фиг,2). К смесительной головке подключены патрубки 11, 12 дл ввода компонентов пенопласта (например фенолформальдегидной смолы ФРВ-1А и катализатораотвердител ВЛГ-3), патрубки 13,14 дл ввода и вывода промывочной жидкости (например едкой щелочи) и патрубок 15 дл подачи сжатого воздуха . Все патрубки соответственно снабжены запорными кранами 16, 17, 18, 19, 20 . Смесительна головка работает следующим образом. В рабочем положении при закрытых кранах 18, 19, 20 открьгоают краны 16, 17 и компоненты пенопласта под одинаковым давлением (например 4 кгс/см ) поступают в корпус 1, где за счет встречных потоков происходит их пpeдвapитeлгзF oe смешивание. Затем композици дополнительно перемешиваетс на ребрах черв ка 4, а окончательное смешивание компонентов проис5 одит в зоне выходного сопла 3, откуд композици поступает в форму. При перерыве в работе краны 16, 17 Закрывают, а краны 18, 19 и 20 открывают . Под действием сжатого воздуха пружина 10 сжимаетс и конус 7 закрьш ает сопло 3, а промывочна жидкрсть поступает через патрубок 13 внутрь головки и выходит из нее через патрубок 14, После краны 18,19 и 20 закрьшают, конус 7 отжимаетс пружиной 10 в первоначальное положение и головку можно вновь включить в -работу. Изобретение, имеющее упрощенную конструкцию, может быть использовано в нестационарных услови х работы, например на строительной площадке. Формула изобретени Смесительна головка дл получени пенопласта, включающа корпус, патрубки дл ввода компонентов, направленные навстречу друг другу, патрубки дл ввода и вывода промывочной жидкости, сопло дл вывода композиции, запорные краны, смесительное устройство и запорнып клапан выходного сопла, о т л и ч аю щ а с тем, что, сцелью упрощени конструкции, смесительное устройство выполнено в виде закрепленного в центре корпуса неподвижного полого черв ка, один конец которого снабжен патрубком дл соединени с системой подачи сжатого воздуха, а другой - запорным клапаном. Источники информаци ; прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №362695 ,М.кл, В 29 D 27/00, 1964.