SU1033614A1 - Напорный щик бумагоделательной машины - Google Patents

Напорный щик бумагоделательной машины Download PDF

Info

Publication number
SU1033614A1
SU1033614A1 SU813389000A SU3389000A SU1033614A1 SU 1033614 A1 SU1033614 A1 SU 1033614A1 SU 813389000 A SU813389000 A SU 813389000A SU 3389000 A SU3389000 A SU 3389000A SU 1033614 A1 SU1033614 A1 SU 1033614A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
mass
recirculation line
flow distributor
controlling
Prior art date
Application number
SU813389000A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Васильевич Александров
Анатолий Васильевич Гончаров
Анатолий Иванович Смирнов
Отто Алексеевич Терентьев
Original Assignee
Хабаровский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хабаровский политехнический институт filed Critical Хабаровский политехнический институт
Priority to SU813389000A priority Critical patent/SU1033614A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1033614A1 publication Critical patent/SU1033614A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГО ХШЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий корпус с днишем и крышкой, потокораспределитель с задвижкой на линии рециркул ции массы и устройство дл  контрол  давлени  по длине потокораспределител , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества отхгаваемого полотна путем повышени  равномерносги напуска массы по ширине напорного  щика , рн имеет устройство дл  регулирова ни  давлени  массы, состо шее из дополнительной задвижки, установленной на линии рециркул ции массы, и двух пьезомет ров, один из которых одним концом соединен с крьпикой напорного  шика, а другим концом - с линией рециркул ции массы между основной и дополнительной задвижками, а другой пьезометр соединен с дншцем и крышкой корпуса.

Description

110 Изобретение откоситс  к цеплюлоэнобумажной промышленности и может использовано дл  контрол  равномерности HBiijicKa мЕюсы на сеточный стол бук агоде латеш:зиой машины. Известны устройства дл  контрол  равномерности налуйка массы по ширине сетки бумагоделательной машины путем замера давлений в нескольких точках по ширине напускной щели и обеспечение равенства величины измеренных давлений 1 . CVlHaKD равномерность давлений в напускной щели не  вл етс  гарантией полу ени  бумажного полотна с равномерным распределением массы 1 м ( одного из основных качественных показателей бумаги ), поскольку неравномерность давлений, вызываема  некачественной работой системы массопровода и потокораспределител , приводит к .неравномерности концентра ций по ширине напорного  щика, котора  сохра1шетс  вплоть До напускной щели и  вл етс5г причиной колебани  массы 1 м бумаги в поперечном направлении, несмотр  на равномерность давлений потока по ширине напускной щели 2 . Наиболее близким к изобретению  вл етс  напорный  щик бумагоделательной машины, содержащий корпус с днишем и крышкой, пот.окораспределитель с задвижкой на линии рециркул ции массы и устройство дл  контрол  давлени  по длине потокораспределител . Известное устройство позвол ет обеспечить стабильность распределени  потока по ширине напорного  щика с момента его поступлени  в напорный  щик и, тем, самым, предотвращает возможность перераспределени  концентраций , способству  получению полотна с равномерным распределением массы перечном направлении L 3 . Однако изменение давлени  в линии рециркутшции в результате регулировани  задвижки, установленной в линии рециркул ции , вызывает пульсацию давлени  как в линии рециркул ции, так и в потокораспределителе . Акустические колебани  в виде продольных упругих волн, распростран  сь со скоростью звука в потоке бумажной массы, достигают напускной щели и отражаютс  ввиду резкого изменени  граничных условий. Таким образом, истечение на напускной щели происходит под действием пе ременного давлени , что согласно закону сохранени  энергии, вызывает пульсацию скорости и расхода. При достаточно боль .щой скорости обезвоживашш переменна  масса фиксируетс  на сетке, что находит 142 свое отражение в периодических колебани х массы 1 м бумажного полотна. Целью изобретени   вл етс  повышение качества отливаемого полотна путем повышени  рановмерности напуска массы ло Ширине напорного  щика. Поставленна  цель достигаетс  тем, что НЕцпорный  щик бумагоделательной машины , содержащий корпус с днишем и крьпикой, потокораспределитель с задвижкой на линии рециркул ции массы и устройство дл  контрол  давлени  по длине потокораспределител , имеет устройство дл  регулировани  давлени  массы, состо щее из дополнительной задвижки, установленной на линии рециркул ции массы, и двух пьезометров, одиц-из которых одним концом соединен с крьплкой напорного  щика, а другим концом - с линией рециркул ции массы мехеду основной и дополнительной задвижками, а другой пьезометр соединен с днищем и крышкой корпуса. На чертеже показан напорный  щик, общий вид. Напорный  щик включает линию контрол  давлени  в виде прозрачного шланга 1, подключенного к штуцерам 2, ввернутым в отверсти  в задней стенке потокораспределител  3 напротив крайних отводов 4, котора  снабжена вентил ми 5 и 6 дл  еепромьюки.Погокораспределитель 3 через регулировочную задвижку 7 соедИ нен с линией 8 рециркул ции, снабженной дополнительной задвижкой 9. На линии 8 .рециркул ции в штуцере установлен датчик давлени , вьтолненный в виде пьезометра 1О, верхний конец которого через тройник 11 гибким шлангом 12 соединен со штуцером в верхней крьшгке напорного  щика 13, а датчик давлени , выполненный в виде пьезометра 14, подключен к штуцеру в днг  е напорного  щика 13 и через тройник - к крЬЕЦке  щика. Вентиль 1 5 служит -дл  промывки датчиков давлени . Напорный  щик работает следукшим образом. Замер ют величину давлений в крайних отводах -4 потокораспределител  3. Измен   количество рециркулирующей массы путем регулировани  задвижки 7, выравнивают давление в крайних отводах 4 потокораспределитед  3, о чем суд т по oi сутствию движени  бумажной массы в прозрачном шланге 1 линии контрол  давлени  по длине потокораспределител . Затем пьезометрами 10 и 14 замер ют давление в линии 8 рециркул ции и напорном  шике 13. Регулированием задвижки 9 обеспвшвают выравнивание давлени  в линии 8 рециркул ции и напорном  щике 13, о чем суд т по раве1к;тву показаний пьезометров 10 и 14. Во избежание забивани  прозрачного шланга 1 линш давлени  и пьезометров 10 и 14 предусмот реиа возможность их промывки с помоишю вентилей 5 и 15. Контроль равномерности напуска масс на сеточный стол может быть периодичес ким и пото нным. Показани  пьезометров 10 и 14 не завис т от давлени  воздуха в напорном  щике 13. Воздух подводитс  к пьезомет рам, чтобы понизить уровень жидкости в них до приемлимой высоты, при этом пьезометр 14 показывает высоту уров-н  массы в напорном  щике 13. Равенство давлений в трубо 8 рециркуЛЯШ1И и напорном  шике 13 предотвращает возможность распространени  пульса -. ции давлени  в потоке бумажной массы,  вл ющихс  причиной пульсации скорости и расхода потока бумажной массы в напускной щели напорного  щика, нарушак щих равномерность напуска массы на -сеточный стол и  вл ющихс  причиной периодической неравномерности массы lA вырабатьюаемой в продольном направлении. Устранение неравномерности напуска бумажной массы на сеточный стол позвол ет вырабатьшать бумажное полотно с более равномерным рапределением массы 1 мТ1родольном и поперечном ншрав-. лени х.

Claims (1)

  1. НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий корпус с днищем и крышкой, потокораспределитель с задвижкой на линии рециркуляции массы и устройство для контроля давления по длине потокораспределителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливаемого полотна путем повышения равномерности напуска массы по ширине напорного ящика, рн имеет устройство для регулирования давления массы, состояшее из дополнительной задвижки, установленной на линии рециркуляции массы, и двух пьезометрров, один из которых одним концом соединен с крышкой напорного яшика, а другим концом - с линией рециркуляции массы между основной и дополнительной задвижками, а другой пьезометр соединен с днищем и крышкой корпуса.
    1 1033614 2
SU813389000A 1981-11-27 1981-11-27 Напорный щик бумагоделательной машины SU1033614A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813389000A SU1033614A1 (ru) 1981-11-27 1981-11-27 Напорный щик бумагоделательной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813389000A SU1033614A1 (ru) 1981-11-27 1981-11-27 Напорный щик бумагоделательной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1033614A1 true SU1033614A1 (ru) 1983-08-07

Family

ID=20994860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813389000A SU1033614A1 (ru) 1981-11-27 1981-11-27 Напорный щик бумагоделательной машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1033614A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 636314, кл. D 21 F 1/02, 1979, 2.Целлюлоза, бумага, картон. Раферагивна информаци . ВНИИЭИлеспром, 1974, № 20, с. 3-4. . 3.Авторское свидетельство СССР № 775210, кл.В 21 F 1/О2, 198О (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3573159A (en) Deflocculation of pulp stock suspension with pressure pulses
US4945855A (en) Coater
US4750523A (en) Active attenuator and method
SE8804440D0 (sv) Massamatare foer pappersmaskin
SU1033614A1 (ru) Напорный щик бумагоделательной машины
US4192710A (en) Method and apparatus for measuring the throughflow quantity of a liquid substance per unit of time in a papermaking machine
US4956050A (en) Method for attenuation of the machine direction pressure pulsations in the headbox in paper and board machines
FI79872B (fi) Saett och anordning att paovisa och motverka deformation av en maeldutloppsspalt i inloppslaodan foer en pappersmaskin.
KR850000479B1 (ko) 지료(紙料)공급장치
SE8800607D0 (sv) Inloppslada
WO1986007458A1 (en) Method for measuring the fibre and filler concentration in the wet end of a paper machine and a control system using the method
ATE459749T1 (de) Nassbildungspapiermaschine mit einem system zur turbulenzreduktion in den wasser- und faserstoffsuspensionkreisläufen
CA1084750A (en) Means for damping the pressure disturbances in the pulp suspension flow in a paper machine
US4572003A (en) Sidetone generator flowmeter
US2737088A (en) Paper-making machines
FI61056B (fi) Daempningssystem foer en inloppslaoda i en pappersmaskin
CN213772718U (zh) 一种绝缘纸板压力喷浆成型装置
CN205223721U (zh) 一种气垫式流浆箱
US5834635A (en) Plug flow converting pipeline and method
KR960007708Y1 (ko) 베인펌프의 공동현상 측정기
Hall Papermachine Approach Flow System-Rebuild
CN219641696U (zh) 水质分析装置
FI67245C (fi) Foerfarande foer utjaemning av stroemningsvariationerna hos massasuspension som matas in i inloppslaodan pao en pappersmaskin.
CN214496982U (zh) 一种斜网造纸机中心布浆器用稀释水调节装置
US2587760A (en) Automatic consistency regulator for pulp and paper stocks