SU1033426A1 - Способ извлечени фосфора из шлама - Google Patents
Способ извлечени фосфора из шлама Download PDFInfo
- Publication number
- SU1033426A1 SU1033426A1 SU813298241A SU3298241A SU1033426A1 SU 1033426 A1 SU1033426 A1 SU 1033426A1 SU 813298241 A SU813298241 A SU 813298241A SU 3298241 A SU3298241 A SU 3298241A SU 1033426 A1 SU1033426 A1 SU 1033426A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphorus
- sludge
- acid
- followed
- content
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологии переработки фосфорных шламов, об разующихс при производстве фосфора. Известен способ извлечени фор .фора из шлама путем обработки послед него сероуглеродом., в количестве, обеспечивающем его соотношение со шламом (, при температуре от минус Ю до плюс 80 С и перемешивани , отделени нерастворимого остатка фильтрованием, разделени органической и водной фаз с последующей отгонкой сероуглерода от фосфора L.Недостатком данного способа вл етс его сложность и невысока степень извлечени фосфора. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ извл чени фосфора .из шлама путем его об работки водорастворимым оксисоедине нием хрома при нагревании и переме шивании, , вз того в количестве 0,0110% , с последующим разделением полученной суспензии . Недостатком известного способа . вл етс высокое содержание т желых металлов в продукте до 0,008%. Цель изобретени - повышение кач:ества продукта за счет содержани в нем т желых металлов. Поставленна , цель достигаетс согласно способу извлечени фосфора из шлама обработкой шлама 90-93%-но серной кислотой в количестве, обеспечивающем соотношение кислоты и фосфора (0,093-0,123): при нагревании , и перемешивании с последующим разбавлением суспензии водой или раствором карбоната аммони и отделением фосфора . Пример 1. 0,05 кг шлама, содержащего 54% фосфора, обрабатывают 92%-ной серной кислотой. Соотношение кислота: фосфор равно 0,093:1. Суспензию перемешивают 30 с со скоростью вращени мешалки . 100 об/мин. Систему разбавл ют 0,1 кг воды . Врем отстаивани фосфора около 10, мин. Получают 0,02676 кг фосфора. Степень извлечени фосфора 99,1%. Остаточное содержание фосфора в водном слое 0,9%. П р и м е р 2. 0/05 кг шлама с содержанием 54% фосфора обрабатывают 93%-ной серной кислотой.Соотношение кислота: фосфор равнЪ 0,123:1. Суспензию перемешивают 3 с, скорость вращени ме1аалки;500 об/мин. Систему разбавл. ют 0,1 кг воды, содержащей 32,7 г/л карбоната аммони , с температурой . Врем остаивани 2 мин. Получают 0,02679 кг фосфора. Степень извлечени 99,2%. Остаточное содержание фосфора в водной слое 0,8%. Зависимость качества продукта от соотношени кислоты .и фосфора и концентрации кислоты представлена в таблице. 3 10334 При концентрации серной кислоты менее 90% снижаетс степень извлечени фосфора, так как снижаетс окислительна способность серной кислоты. Повышение концентрации серной кислоты выше 93% нежелательно, так как при этом происходит окисление фосфора в шламе с выделением фосфина и .степень извлечени снижаетс . Уменьшение соотношени кислоты и фосфора снижает степень извлечени О фосфора/ так как при не хватает , кислоты, увеличение этого соотнс ие ни нерационально, поскольку не дает 64 значительного роста степени азвлечени . Таким образом, способ позвол ет в 3-8 раз снизить содержание примесей/ содержание т желых металлов до 0,001%), а также получить экономический эффект от внедрени предлагаемогоспособа при переработке 5 тыс, т. шлама/год только за счет зокращени сырьевых и материальных атрат 200 тыс, руб,/год при рас1ете на содержание фосфора в шламе . ,
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФОСФОРА ИЗ ШЛАМА путем его обработки окислителем при нагревании и перемешивании с последующим разделением образующейся суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет снижения содержания в нем тяжелых металлов, в качестве окислителя на обработку подают 90-93%-ную серную кислоту в количестве, обеспечивающем соотношение кислоты и фосфора равное 0,093-0,123:1 с последующим разбавлением суспензии водой или раствором_карбоната аммония.I >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813298241A SU1033426A1 (ru) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Способ извлечени фосфора из шлама |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813298241A SU1033426A1 (ru) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Способ извлечени фосфора из шлама |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1033426A1 true SU1033426A1 (ru) | 1983-08-07 |
Family
ID=20961903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813298241A SU1033426A1 (ru) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Способ извлечени фосфора из шлама |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1033426A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4777029A (en) * | 1987-12-08 | 1988-10-11 | Kazakhsky Khimiko- Tekhnologichesky Institut | Method of extracting phosphorus from slime |
-
1981
- 1981-05-27 SU SU813298241A patent/SU1033426A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US 3615218, кл. 23-223, опублик. 1971. 2. Патент US 3436184, кл, 23-223, опублик. 1969. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4777029A (en) * | 1987-12-08 | 1988-10-11 | Kazakhsky Khimiko- Tekhnologichesky Institut | Method of extracting phosphorus from slime |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0131435B2 (ru) | ||
US4279876A (en) | Conversion of extraction residues originating from phosphoric acid decontamination to solid deposition products | |
US4241027A (en) | Reductive stripping process for the recovery of either or both uranium and vanadium | |
US4374810A (en) | Recovery of fluorine from pond water of wet process phosphoric acid plants and recycling of defluorinated water | |
US4302427A (en) | Recovery of uranium from wet-process phosphoric acid | |
JPH02149407A (ja) | 燐酸からの鉄の抽出 | |
US4163047A (en) | Process for producing sulfuric acid from waste acid and iron sulfate | |
NO821745L (no) | Fremgangsmaate for aa fjerne uran fra et organisk ekstraksjonsmiddel. | |
CA1140584A (en) | Treatment of waste stream from adipic acid manufacture | |
SU1033426A1 (ru) | Способ извлечени фосфора из шлама | |
US3974069A (en) | Process for the dehydration of fatty sludge and the recovery of chemicals | |
CA1279197C (en) | Cobalt recovery method | |
US4457776A (en) | Process for the removal of arsenic compounds from tungsten or molybdenum concentrates | |
US3933972A (en) | Process for preparing pure sodium bichromate | |
JP3549560B2 (ja) | 酸洗工程の廃液から有価金属とフッ化カルシウムを回収する方法 | |
US4443416A (en) | Purification of bayer process liquors | |
US4085191A (en) | Process for recovery of potassium from manganate plant wastes | |
US4113835A (en) | Process for preparing pure synthetic calcium sulfate semihydrate | |
US4085044A (en) | Treatment of lime-sulfide tannery unhairing waste | |
US4438079A (en) | Method for manufacture of arsenious anhydride | |
CA1043535A (en) | Process for the preparation of purified phosphoric solutions from phosphoric acid in a wet way | |
US4424195A (en) | Recovery of organic extractant from secondary emulsions formed in the extraction of uranium from wet-process phosphoric acid | |
FR2589850A1 (fr) | Perfectionnement a un procede de production d'hydroxydes de terres rares par traitement de minerais contenant des phosphates de terres rares | |
US4008306A (en) | Method of recovering manganese values from a mixture obtained by catalytically oxidizing a paraffin with gaseous oxygen | |
SU985104A1 (ru) | Способ извлечени ванади из конвертерных шлаков |