SU1033354A1 - Аппарат дл выделени полимеров в виде крошки - Google Patents

Abstract

АППАРАТ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ В ВИДЕ КРОШКИ, содержащий цилиндрический корпус с верхним и нижним днищами, крошкообразователь дл  ввода парожидкостной смеси и крошки полимера, патрубок дл  вывода парогазовой смеси из верхней части корпуса и патрубок дл  отвода пульпы из нижней, вал с перемешивающим приспособлением и смонтированный в корпусе перфорированный распределитель потока, перекрывающий полость корпуса в верхней части с образованием парогазовой камеры и имеющий средство дл  очистки его поверхности, о т л ичающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства путем предотвращени  уноса крошки полимера в систему конденсации, парогазова  камера состоит из нескольких вертикальных секций, распределитель потока сострит из смонтированных в нижней части секций перфорированных пластин, а средство дл  очистки - из смонтированных под каждой пластиной с возможностью поворота подпружиненных скребков, причем кажда  секци  снабжена смонтированными g над перфорированной пластиной патруб W ком подачи циркул ционной воды дл  образовани  барботажного сло , патрубком дл  слива ее избытка, соеди-; ненным посредством трубопровода с нижней частью корпуса, и влагокрошкоотбойником , а скребки снабжены индивидуальными приводами дл  их поворота . со оо оо СП 4iib

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки полимерных материалов/ например синтетических каучуKOBf и может быть использовано в аппаратах дл  их выделени  из углеводородных растворов.

Известен аппарат дл  выделени  полимеров в виде крошки, содержащий цилиндрический корпус, крошкообразователь дл  ввода парожидкостной смеси и крошки полимера, патрубок дл  вывода парогазовой смеси из верхней части корпуса, патрубок дл  отвода пульпы из нижней и вал с перемешивающим приспособлением j l .

В таком аппарате имеет место значитальный унос крошки в систему конденсации , что снижает производительность аппарата и приводит к необхо„димости периодически останавливать

с процесс дл  чистки конденсаторов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффектук предложенному  вл етс  аппарат дл  выделени  полимеров в виде крошки, содержащий цилиндрический корпус с верхним и нижним днищами, крошкообразователь дл  ввода парожидкостной смеси и крошки полимера, патрубок дл  вывода -Парогазовой смеси из верхней части корпуса и патрубок дл  отвода пульпы изнижней, вал с перемешивающим приспособлением и смонтированный в корпусе перфорированный распределитель потока, перекрывающий полость корпуса в верхней части с образованием парогазовой камеры и имеющий средство дл  очистки его поверхности 23.

В таком аппарате распределитель потока выполнен в виде ус1гановленного на приводном валу конусного перфорированного диска с ребрагл на нижней стороне, обращенного вершиной навстречу Потоку пара с уносимой им крошкой полимера, например каучука, а средство дл  очистки выполненного в виде неподвижно закрепленного на боковой стенке скребка, расположенного над распределителем потока.

Однако известное устройство ненадежно в работе,

в известном аппарате задача предотвращени  унрса крошки решена лишь частично (больша  часть уносимой потоком газа крошки возвращаетс  в объем аппарата вращающимс  конусным диском с ребрами, но часть крошки все же налипает на нижнюю сторону диска и забивает отверсти  последнего ) , что приводит к неработоспособности аппарата и его остановке дл  очистки или замены диска.

Кроме того, из-за большого диаметра корпуса аппарата повышаетс  сложность создани  равномерного сопротивлени  перфорированного распреде-. лител  при работе аппарата и затрудн етс  очистка распределител .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности, работы устройства путем предотвращени  уноса крошки в систему конденсации.

Поставленна  цель достигаетс  тем что в аппарате, содержащем цилиндрический корпус с верхним и нижним днищами , крошкообразователь дл  ввода парожидкостной смеси и крошки полимера , патрубок дл  вывода парогазовой смеси из верхней части корпуса и патрубок дл  отвода пульпы из нижней , вал с перемешивающим приспособлением и смонтированный в корпусе перфорированный распределитель потока , перекрывающий полость корпуса в верхней части с образовани.ем паро .газовой камеры и имеющий средство дл  очистки его поверхности, парогазова  камера, состоит из нескольких вертикальных секций, распределитель потока состоит из смонтированных в нижней части секций перфорированных пластин, а средств.о дл  очистки -. из смонтированных под каждой пластиной с возможностью поворота подпружиненных скребков, причем кажда  секци  снабжена смонтированными над перфорированной пластиной патрубком подачи циркул ционной воды дл  образовани  барботажного сло , патрубком дл  слива ее избытка, соединенным посредством трубопровода с нижней частью корпуса, и влагокрошкоотбойником , а скребки снабжены индивидуальными приводами дл  их поворота.

На фиг.1 изображен аппарат, общий вид; на фиг.2 - секци  парогазовой камеры; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Аппарат содержит цилиндрический корпус 1, установленный в последнем и св занный с приводом 2 ваш 3 с пе- ремешивающим приспособлением 4, подведенный к корпусу крошкообразователь 5 с патрубками 6 и 7 дл  ввода воды и пара соответственно, в корпусе 1 также имеетс  патрубок 8 дл  вывода пульпы из нижней части корпуса .

в верхней части корпуса имеетс  выполненна  из нескольких вертикальных секций 9 парогазова  камера, отделенна  от остальной части корпуса распределителем потока, состо щим из установленных в нижней части каждой секции перфорированных пластин 10. Над перфорированной пластиной 10 в каждой секции смонтирован влагокрош коотбойник, патрубок 11 подачи циркул ционной воды дл  образовани  барботажного сло , патрубок 12 дл  слива ее избытка, соединенный посредством трубопровода 13 с нижней частью корпуса, и патрубок 14 дл  BbCfQAa газопаровой смеси, Распределитель потока имеет сред ство дл  его очистки, состо щее из скребк ов 15, смонтированных на вала L6 под каждой из пластин 10 с возможностью поворота от индивидуальны Приводов 17, Влагокрошкоотбойник включает уст новленное по периметру секции коль-ь цо 18, жалюзи- 19 и охватывающий последние перфорированными цилиндр 20. Аппарат работает следующим образом . Полимеризат,смешива сь Ь водой и паром в крошкообразователе 5, посту пает в корпус 1 в виде крошки, где с помощью перемешивающего приспособ лени  4 усредн етс  в вод ном объеме и подвергаетс  тепловой обработке , Парогазова  смесь, барботиру  через слой воды, поднимаетс , увлека  за собой брызги воды и мелкую крошку каучука, котора , оседа  на перфорированных пластинах 10, снимаетс  подпружиненными скребками 15 вращаю11О{мис  на 16, накапли1ваетс  на них и под действием силы т жести возвращаетс  в водный объект аппарата. Парогазова  смесь далее проходит через отверсти  пластин 10 распреде лител  потока на которые через, патрубок 11 подаетс  вода и где обра .зуетс  динамический барботажный слой, подцерживaё ffiIй как иапором газа в отверсти х, так и уровнем расположени  патрубка 12, обеспечивающего слив избытка. Крошка, попавша  в зону отверстий пластин 10/ проталкиваетс  через них скребками, смываетс  потоком воды и вместе с избытком воды через патрубок 12 и трубопровод 13 возвращаетс  в водный объем корпуса 1. Парогазова  смесь поднимаетс  по колпакам и поступает на жалюзи 19 равномер1|а  нагрузка которых обеспечиваетс  перфорированным цилиндром 20, и, проход  через его отвеэсти  к патрубку 14, выводитс  из корпуса на конденсацию. Отделенна  в жалюз х 19 вода и крошка стекают на внутреннее кольцо 18ч и возвращаютс  на слой воды. Предложенна  конструкци  позволит Предотвратить забивку аппарата крошкой и ее унос в систему конденса1 и, то обеспечит бесперебойную работу . аппарата рри снижении трудоемкости его обслуживани  и повысит з.кономичность процесса вьщелени  полимеров з растворов в виде крошки.

- 1- ff

5 6

S

TrrФиг .1

17

19

ff

Фиг. 2

19

fff

Фаг.З

S

Claims (1)

1. АППАРАТ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ В ВИДЕ КРОШКИ, содержащий цилиндрический корпус с верхним и нижним днищами, крошкообразователь для ввода парожидкостной смеси и крошки полимера, патрубок для вывода парогазовой смеси из верхней части корпуса и патрубок для отвода пульпы из нижней, вал с перемешивающим приспособлением и смонтированный в корпусе перфорированный распределитель потока, перекрывающий полость корпу- са в верхней части с образованием парогазовой камеры и имеющий средство для очистки его поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем предотвращения уноса крошки полимера в систему конденсации, парогазовая камера состоит из нескольких вертикальных секций, распределитель потока сострит из смонтированных в нижней части секций перфорированных пластин, а средство для очистки - из смонтированных под каждой пластиной с возможностью поворота подпружиненных скребков, причем каждая секция снабжена смонтированными g над перфорированной пластиной патруб ком подачи циркуляционной воды для образования барботажного слоя, патрубком для слива ее избытка, соединенным посредством трубопровода с нижней частью корпуса, и влагокрошкоотбойником, а скребки снабжены индивидуальными приводами для их поворота.

   SU ,„1033354 >

   10 33 354