SU1033092A1 - Устройство дл разравнивани кормов - Google Patents
Устройство дл разравнивани кормов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1033092A1 SU1033092A1 SU823427785A SU3427785A SU1033092A1 SU 1033092 A1 SU1033092 A1 SU 1033092A1 SU 823427785 A SU823427785 A SU 823427785A SU 3427785 A SU3427785 A SU 3427785A SU 1033092 A1 SU1033092 A1 SU 1033092A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feed
- tine
- carriage
- bunker
- leveling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАВНИВАНИЯ КОРМОВ, содержащее бункер и по крайней, мере одну граблину с цепной передачей поступательного перемещени , отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности разравнивани кормов и обеспечени их послойной загрузки, устройство снабжено направл ющими, установленными в верхней части бункера, и кареткой с оалкой, котора посред- ; ством телескопических т г шарнирно соединена с цепной передачей поступательного перемещени , а граблина снабжена рамкой и приводом плосковращательного движени и установлена под углом к направлению перемещени каретки, причем рамка граблины св зана с балкой каретки посредством гидроцилиндров. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что привод плоско- вращательного движени выполнен в виде шарнирного параллелограммного механизма, шатуном которого вл етс граблина, а кривошипы установлены на звездочках, закрепленньк на рамке граблины и св занных между собой цепной передачей. 3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что направл ющие имеют упоры.
Description
О
;х) с о со
ГС Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности, устройствам дл разравнивани кормов в емкости. . , Известно разравнивакидее устройство к бункерному раздатчику кормов, включающее барабан с расположенными на нем по винтовым образующим пальцами 1 . Однако разравнивание корма начинаетс только после того, как на подающем транспортере кормораздатчика образуетс конус с углом у дсновани , равнымуглу естественного откоса корма, а его вершина достигает , пальцев барабана. При этом разравнивани как такового не происходит , а осуществл етс сн тие вериины конуса при прохождении барабана над ним и разбрасывание частиц корма по объему бункера кормораздатчика. После сн ти вершины конуса и разброса частиц.корма барабан продолжает дви жение в заднюю или переднюю часть бункера, работа при этом вхолостую чтЬ влечет за собой непроизводительные затраты энергии. Вследствие того, что в начале подачи корма в бункер происходит формирование первичного конуса, а только потом распределение корма раз брасыванием, наблюдаетс непосто нство значени объемной массы корма п длине бункера кормораздатчика, приче значение объемной массы больше там, где был сформирован первичный конус и меньше в других част х Р.ункера. Така разница обусловлена тем, что формирование конуса происходит за счет посто нной.подачи корма с некоторой высоты и в определенное место последующим дополнительньил уплотнением корма в этой части бункера пал цами барабана при его движении. Так как остальна часть бункера заполн етс разбрасыванием частиц корма, что приводит к их хаотическому распределению и следовательно наличию пусто между ними, то и значение объемной массы в этих част х бункер другое, т.е. меньше, чем в средней части бункера. . Кроме этого, при прохождении раз равнивающего барабана под загрузочным транспортером наблюдаютс потер корма вследствие попадани его на пальцы барабана сверху и выбрасывани за пределы бункера. При разравнивании длиностебельных кормов наблюдаетс наматывание стеблей на вра щающийс ба)абан Известно также устройство дл ра равнивани корма, содержащее бункер и по крайней мере одну граблину с цепной передачей поступательного пе ремещени х. Однако, корм необходимо загружать в определенное место бункера, т.е. в его переднкзк) часть перед ранспортером . Загрузка корма в переднюю часть бункера перед транспортером приводит к тому, что -граблины транспортера при их огибании переднего вала со звездочками многократно воздейСтйу ioT на корм, .наход щийс в передней части бункера, и уплотн ют его. Корм, не наход щийс в основной части бункера , уплотнению не подвергаетс , а наоборот, его частицы располагаютс хаотично и следовательно его объемна масса значительно отличаетс от объемной массы корма, наход щегос в пе-. . редней части бункера. Такое непосто нство значени объемной массы корма по длине бункера приводит к неравномерной его выдаче животным. Кроме этого, с помощью данного распределител корма невозможна послойна загрузка кормов в бункер дл последующего их смешивани кормоотделител ми раздатчика при выдаче животным. Цель, изобретени - повышение эффективности разравнивани кормов и обеспечение их послойной загрузки./ Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено направл ющими , установле.нными в верхней части бункера, и кареткой с балкой, котора посредством телескопических т г шарнирно соединена с цепной передачей поступательного перемещени , а граблина снабжена рамкой и приводом плоско-вращательного движени и установлена под углом if направлению перемещени каретки, причем рамка граблины св зана с балкой каретки посредством гйдроцилиндров.. Привод плоскр-вращательного движени выполнен в виде шарнирного параллелограммного механизма, шатуном которого вл етс граблина, а кривошипь устанрвлены на звездочках, закрепленных на рамке граблины и св занных между собой цепной передачей . . Направл ющие имеют упоры. ..Ва фиг. 1 изображено устройство дл разравнивани кормов, вид спереди} на фиг. 2 - то же, вид сбоку с час- тичным вырезом; на фиГ. 3 - тоже, вид сверху, без делител потока, на фиг. 4 - то же, вид спередис опущенной разравнивающей граблиной при послойной загрузке кормов. Устройство дл разравнивани кормов состоит из бункера 1 с направл ющими .2 , каретки 3 с балкой 4, котора шарнирно св зана через телескопические т ги 5 с цепной передачей 6 поступательного перемещени . Цепна передача 6 взаимодействует со звездочками 7, закрепленными консольно на валах 8, которые св заны с механизмом 9 нат жени цепей и мотор-редуктором 10.
Балка 4 установлена на роликах 11 расположенных в направл ющих 2, и сверху закрыта скатньми досками 12, выполн ющими роль защитного кожуха и делител потока загружаемых кормов. К балке 4 с помощью гидроцилиндров 13 крепитс рамка 14 разравнивающей граблины 15. Рамка 14 св зана с граблиной 15 посредством кривошипов 16, оси которых смещены относительно продольной оси рамки 14. Вследствие такого смещени осей кривошипов 16 достигаетс установка разравнивающей граблины 15 под углом к направлению движени каретки относительно, разравниваемого корма при одинаковой длине кривошипов 16.
Кривошипы 16, один из которых соединен с мотор-редуктором 17,установлены на звездочках 18, которые св заны между собой цепной передачей 19
Рамка 14, граблина 15 и кривошипы 16 образуют параллелограммный механизм плоско-вреицательного перемещени граблины 15 в горизонтальной плоскости параллельно самой себе. При таком перемещении граблины 15 и одновременном ее движении вместе с кареткой 3 вдоль бункера 1 граблина1 и каждый ее зуб совершают движение по трохоидаль ной траектории.
Направл ющие 2 имеют на концах упоры 20.
Устройство работает следующим образом.
В первоначальный момент работы каретка 3 устанавливаетс в среднюю часть бункера 1 под загрузочное средство (не показано). Корм, поступающий из загрузочного средства, попадает на делитель потока 12, где раздел етс на два потока и заполн ет бункер 1 по обе стороны от каретки 3. При достижении кормом высоты расположени граблины 15 приводитс в движение каретка 3 посредством передачи вращени от мотор-редуктора 10 на приводные звездочки 7, расположенные консольно на валах 8, а с них - на цепную передачу. 6. При движении цепной передачи 6 за счет ее шарнирной св зи посредством телескопических т г 5 с балкой 4 в движение приводитс и каретка 3. Одновременно с движением каретки 3 включаетс привод плоско-вращательного движени разравнивающей граблины 15, установленной на рамке 14, с помощью кривошипов 16 под углом к направлению движени каретки. При этом вращение от мотор-редуктора 17 передаетс на св занный с ним кривошип 16, а с него - на (ДРУГОЙ кривошип посредством звездочек 18 и цепной передачи 19. Кривошипы 16, враща сь вокруг своих осей, перемещают шарнирно-св занную с ним разравнивающую граблину 15, котора перемеща сь ; параллельно самой себе относительно оЬёй кривошипСЖ 16 и одновременно вдоль бункера 1 с кареткой, как и каждый ее зуб, описывает удлиненную циклоиду или трохоиду. Двига сь по трохоидальной траектории, разравнивающа граблина 15 своей плоскостью и зубь ми раздвигает корм в поперечном направлении, заполн им пространство у боковых стенок бункера 1. В это же врем происходит заполнение пространства между двум конусами, образованными при загрузке бункера 1 в первоначальный момент, когда каретка 3 находилась в средней части бункера 1i Подойд к торцовой стенке бункера 1, каретка 3 останавливаетс так как ее ролики 11 взаимодействуют с упорами 20, расположенными в начале и конце бункера 1 на направл ющих 2. При этом телескопические т ги 5, шарнирно соединенные с цепной передачей 6, огиба звездочки 7, перемещаютс с нижней ветви на верхнюю . Обогнув звездочки 7., телескопическиет ги 5 увлекаютс вместе с (Кареткой 3 уже верхней ветвью цепей 6 IB противоположную часть бункера 1. При этом разравнивающа граблина, двига сь по трохоидальной траектории , разравнивает корм как по ширине так .и по длине бункера 1 .
Дл послойной загрузки кормов в бункер 1 процесс осуществл етс таким же образом, с той лишь разницей , что в начале загрузки рамка 14 вместе с разравнивающей граблиной 15 .с помощью гидроцилиндров 13 опускаетс к днищу-бункера 1.
Величина опускани рамки 14 с граблиной15 зависит от толщины сло корма, определенного его количеством по рациону дл разных половозрастных групп жиБотньах. Наличие активной разравнивающей граблины 15 способствует более равномерному распределению корма как по ширине, так и по длине бункера 1.
Возможен вариант заполнени бункера 1, когда разравнивание корма происходит с периодическим подъемом граблины 15 на определенную высоту гидроцилиндрами 13 у торцовых стенок бункера 1 после каждого прохода каретки.
Применение предлагаемого устройства позвол ет разравнивать корм с посто нной величиной заполнени бункера по высоте и посто нным значением объемной массы корма по длине бункера, что снижает неравномерность распределени корма животным. Изменение , положени разравнивающей граблины позвол ет загружать кормораз;датчики кормами послойно согласно рациона. 7 .6 Л 3 / //J 2 Л/ Ух И У А / / Фиг. 2
7 9 I I I I I I I I I/I I/I I /5f8
fue. I
Claims (3)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАВНИВАНИЯ КОРМОВ, содержащее бункер и по крайней, мере одну граблину с цепной передачей поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разравнивания кормов и обеспечения их послойной загрузки, устройство снабжено направляющими, установленными в верхней части бункера, и кареткой с оалкой, которая посред- 1 ством телескопических тяг шарнирно соединена с цепной передачей поступательного перемещения, а граблина снабжена рамкой и приводом плосковращательного движения и установлена под углом к направлению перемещения каретки, причем рамка граблины связана с балкой каретки посредством гидроцилиндров.
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что привод плоско-вращательного движения выполнен в виде шарнирного параллелограммного механизма, шатуном которого является граблина, а кривошипы установлены на звездочках, закрепленных на рамке граблины и связанных между собой цепной передачей.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие имеют упоры.
Фиг f
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823427785A SU1033092A1 (ru) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | Устройство дл разравнивани кормов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823427785A SU1033092A1 (ru) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | Устройство дл разравнивани кормов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1033092A1 true SU1033092A1 (ru) | 1983-08-07 |
Family
ID=21008216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823427785A SU1033092A1 (ru) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | Устройство дл разравнивани кормов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1033092A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116199094A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-06-02 | 布拓传动有限公司 | 一种间距可调式起吊梁及使用方法 |
CN117256545A (zh) * | 2023-11-21 | 2023-12-22 | 安徽农业大学 | 智能饲养监测装置及其监测系统 |
-
1982
- 1982-04-23 SU SU823427785A patent/SU1033092A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 488561, кл. А 01 К 5/00, 1973. 2. Патент DD 71656, кл. 45 ti 5/02, 1970 (прототип). * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116199094A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-06-02 | 布拓传动有限公司 | 一种间距可调式起吊梁及使用方法 |
CN116199094B (zh) * | 2022-12-06 | 2023-10-03 | 布拓传动有限公司 | 一种间距可调式起吊梁及使用方法 |
CN117256545A (zh) * | 2023-11-21 | 2023-12-22 | 安徽农业大学 | 智能饲养监测装置及其监测系统 |
CN117256545B (zh) * | 2023-11-21 | 2024-02-02 | 安徽农业大学 | 智能饲养监测装置及其监测系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4439401C2 (de) | Einfüllbehälter zum Abgeben eines Produkts | |
US4207720A (en) | Apparatus for filling chargers with cigarettes or the like | |
SU1033092A1 (ru) | Устройство дл разравнивани кормов | |
US5341914A (en) | Device for feeding corn | |
CN214524486U (zh) | 一种蜡颗粒输送装置 | |
US3067855A (en) | Mechanism for feeding fibrous elements | |
RU2500489C2 (ru) | Способ приемки, очистки зернового вороха с поля, складирования зерна и комплекс очистки и складирования | |
US4844017A (en) | Feed-dispensing apparatus | |
US4142560A (en) | Open-type filling machine | |
US4243346A (en) | Unloader for taking feed from a horizontal silo | |
EP1872857B1 (de) | Verfahren zum Aufbrechen von Silikongranulat mit einem Schüttgutbrecher | |
SU1458474A1 (ru) | Устройство дл разрушени лед ного покрыти | |
DE1929442A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Fuellung von Behaeltern | |
SU1029929A1 (ru) | Устройство дл загрузки кормов | |
SU1477339A1 (ru) | Устройство дл загрузки кормов | |
SU1271467A1 (ru) | Разравнивающее устройство | |
US2962151A (en) | Silage distributor | |
SU721364A1 (ru) | Бункер дл льда | |
RU2810031C2 (ru) | Уборочная машина | |
US3842971A (en) | Auger and paddle conveyor apparatus | |
SU105828A1 (ru) | Подборщик-копнитель | |
SU1662454A1 (ru) | Самозагружающийс кормораздатчик | |
SU1107812A2 (ru) | Электрифицированный кормораздатчик | |
SU1384392A1 (ru) | Бетоноукладчик | |
RU2048083C1 (ru) | Устройство для загрузки и раздачи корма |