SU1033092A1 - Устройство дл разравнивани кормов - Google Patents

Устройство дл разравнивани кормов Download PDF

Info

Publication number
SU1033092A1
SU1033092A1 SU823427785A SU3427785A SU1033092A1 SU 1033092 A1 SU1033092 A1 SU 1033092A1 SU 823427785 A SU823427785 A SU 823427785A SU 3427785 A SU3427785 A SU 3427785A SU 1033092 A1 SU1033092 A1 SU 1033092A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feed
tine
carriage
bunker
leveling
Prior art date
Application number
SU823427785A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Михайлович Доценко
Виктор Григорьевич Коба
Original Assignee
Саратовский Ордена "Знак Почета" Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовский Ордена "Знак Почета" Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина filed Critical Саратовский Ордена "Знак Почета" Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина
Priority to SU823427785A priority Critical patent/SU1033092A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1033092A1 publication Critical patent/SU1033092A1/ru

Links

Landscapes

  • Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАВНИВАНИЯ КОРМОВ, содержащее бункер и по крайней, мере одну граблину с цепной передачей поступательного перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности разравнивани  кормов и обеспечени  их послойной загрузки, устройство снабжено направл ющими, установленными в верхней части бункера, и кареткой с оалкой, котора  посред- ; ством телескопических т г шарнирно соединена с цепной передачей поступательного перемещени , а граблина снабжена рамкой и приводом плосковращательного движени  и установлена под углом к направлению перемещени  каретки, причем рамка граблины св зана с балкой каретки посредством гидроцилиндров. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что привод плоско- вращательного движени  выполнен в виде шарнирного параллелограммного механизма, шатуном которого  вл етс  граблина, а кривошипы установлены на звездочках, закрепленньк на рамке граблины и св занных между собой цепной передачей. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что направл ющие имеют упоры.

Description

О
;х) с о со
ГС Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности, устройствам дл  разравнивани  кормов в емкости. . , Известно разравнивакидее устройство к бункерному раздатчику кормов, включающее барабан с расположенными на нем по винтовым образующим пальцами 1 . Однако разравнивание корма начинаетс  только после того, как на подающем транспортере кормораздатчика образуетс  конус с углом у дсновани , равнымуглу естественного откоса корма, а его вершина достигает , пальцев барабана. При этом разравнивани  как такового не происходит , а осуществл етс  сн тие вериины конуса при прохождении барабана над ним и разбрасывание частиц корма по объему бункера кормораздатчика. После сн ти  вершины конуса и разброса частиц.корма барабан продолжает дви жение в заднюю или переднюю часть бункера, работа  при этом вхолостую чтЬ влечет за собой непроизводительные затраты энергии. Вследствие того, что в начале подачи корма в бункер происходит формирование первичного конуса, а только потом распределение корма раз брасыванием, наблюдаетс  непосто нство значени  объемной массы корма п длине бункера кормораздатчика, приче значение объемной массы больше там, где был сформирован первичный конус и меньше в других част х Р.ункера. Така  разница обусловлена тем, что формирование конуса происходит за счет посто нной.подачи корма с некоторой высоты и в определенное место последующим дополнительньил уплотнением корма в этой части бункера пал цами барабана при его движении. Так как остальна  часть бункера заполн  етс  разбрасыванием частиц корма, что приводит к их хаотическому распределению и следовательно наличию пусто между ними, то и значение объемной массы в этих част х бункер другое, т.е. меньше, чем в средней части бункера. . Кроме этого, при прохождении раз равнивающего барабана под загрузочным транспортером наблюдаютс  потер корма вследствие попадани  его на пальцы барабана сверху и выбрасывани  за пределы бункера. При разравнивании длиностебельных кормов наблюдаетс  наматывание стеблей на вра щающийс  ба)абан Известно также устройство дл  ра равнивани  корма, содержащее бункер и по крайней мере одну граблину с цепной передачей поступательного пе ремещени  х. Однако, корм необходимо загружать в определенное место бункера, т.е. в его переднкзк) часть перед ранспортером . Загрузка корма в переднюю часть бункера перед транспортером приводит к тому, что -граблины транспортера при их огибании переднего вала со звездочками многократно воздейСтйу ioT на корм, .наход щийс  в передней части бункера, и уплотн ют его. Корм, не наход щийс  в основной части бункера , уплотнению не подвергаетс , а наоборот, его частицы располагаютс  хаотично и следовательно его объемна  масса значительно отличаетс  от объемной массы корма, наход щегос  в пе-. . редней части бункера. Такое непосто нство значени  объемной массы корма по длине бункера приводит к неравномерной его выдаче животным. Кроме этого, с помощью данного распределител  корма невозможна послойна  загрузка кормов в бункер дл  последующего их смешивани  кормоотделител ми раздатчика при выдаче животным. Цель, изобретени  - повышение эффективности разравнивани  кормов и обеспечение их послойной загрузки./ Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено направл ющими , установле.нными в верхней части бункера, и кареткой с балкой, котора  посредством телескопических т г шарнирно соединена с цепной передачей поступательного перемещени , а граблина снабжена рамкой и приводом плоско-вращательного движени  и установлена под углом if направлению перемещени  каретки, причем рамка граблины св зана с балкой каретки посредством гйдроцилиндров.. Привод плоскр-вращательного движени  выполнен в виде шарнирного параллелограммного механизма, шатуном которого  вл етс  граблина, а кривошипь устанрвлены на звездочках, закрепленных на рамке граблины и св занных между собой цепной передачей . . Направл ющие имеют упоры. ..Ва фиг. 1 изображено устройство дл  разравнивани  кормов, вид спереди} на фиг. 2 - то же, вид сбоку с час- тичным вырезом; на фиГ. 3 - тоже, вид сверху, без делител  потока, на фиг. 4 - то же, вид спередис опущенной разравнивающей граблиной при послойной загрузке кормов. Устройство дл  разравнивани  кормов состоит из бункера 1 с направл ющими .2 , каретки 3 с балкой 4, котора  шарнирно св зана через телескопические т ги 5 с цепной передачей 6 поступательного перемещени . Цепна  передача 6 взаимодействует со звездочками 7, закрепленными консольно на валах 8, которые св заны с механизмом 9 нат жени  цепей и мотор-редуктором 10.
Балка 4 установлена на роликах 11 расположенных в направл ющих 2, и сверху закрыта скатньми досками 12, выполн ющими роль защитного кожуха и делител  потока загружаемых кормов. К балке 4 с помощью гидроцилиндров 13 крепитс  рамка 14 разравнивающей граблины 15. Рамка 14 св зана с граблиной 15 посредством кривошипов 16, оси которых смещены относительно продольной оси рамки 14. Вследствие такого смещени  осей кривошипов 16 достигаетс  установка разравнивающей граблины 15 под углом к направлению движени  каретки относительно, разравниваемого корма при одинаковой длине кривошипов 16.
Кривошипы 16, один из которых соединен с мотор-редуктором 17,установлены на звездочках 18, которые св заны между собой цепной передачей 19
Рамка 14, граблина 15 и кривошипы 16 образуют параллелограммный механизм плоско-вреицательного перемещени  граблины 15 в горизонтальной плоскости параллельно самой себе. При таком перемещении граблины 15 и одновременном ее движении вместе с кареткой 3 вдоль бункера 1 граблина1 и каждый ее зуб совершают движение по трохоидаль ной траектории.
Направл ющие 2 имеют на концах упоры 20.
Устройство работает следующим образом.
В первоначальный момент работы каретка 3 устанавливаетс  в среднюю часть бункера 1 под загрузочное средство (не показано). Корм, поступающий из загрузочного средства, попадает на делитель потока 12, где раздел етс  на два потока и заполн ет бункер 1 по обе стороны от каретки 3. При достижении кормом высоты расположени  граблины 15 приводитс  в движение каретка 3 посредством передачи вращени  от мотор-редуктора 10 на приводные звездочки 7, расположенные консольно на валах 8, а с них - на цепную передачу. 6. При движении цепной передачи 6 за счет ее шарнирной св зи посредством телескопических т г 5 с балкой 4 в движение приводитс  и каретка 3. Одновременно с движением каретки 3 включаетс  привод плоско-вращательного движени  разравнивающей граблины 15, установленной на рамке 14, с помощью кривошипов 16 под углом к направлению движени  каретки. При этом вращение от мотор-редуктора 17 передаетс  на св занный с ним кривошип 16, а с него - на (ДРУГОЙ кривошип посредством звездочек 18 и цепной передачи 19. Кривошипы 16, враща сь вокруг своих осей, перемещают шарнирно-св занную с ним разравнивающую граблину 15, котора  перемеща сь ; параллельно самой себе относительно оЬёй кривошипСЖ 16 и одновременно вдоль бункера 1 с кареткой, как и каждый ее зуб, описывает удлиненную циклоиду или трохоиду. Двига сь по трохоидальной траектории, разравнивающа  граблина 15 своей плоскостью и зубь ми раздвигает корм в поперечном направлении, заполн   им пространство у боковых стенок бункера 1. В это же врем  происходит заполнение пространства между двум  конусами, образованными при загрузке бункера 1 в первоначальный момент, когда каретка 3 находилась в средней части бункера 1i Подойд  к торцовой стенке бункера 1, каретка 3 останавливаетс  так как ее ролики 11 взаимодействуют с упорами 20, расположенными в начале и конце бункера 1 на направл ющих 2. При этом телескопические т ги 5, шарнирно соединенные с цепной передачей 6, огиба  звездочки 7, перемещаютс  с нижней ветви на верхнюю . Обогнув звездочки 7., телескопическиет ги 5 увлекаютс  вместе с (Кареткой 3 уже верхней ветвью цепей 6 IB противоположную часть бункера 1. При этом разравнивающа  граблина, двига сь по трохоидальной траектории , разравнивает корм как по ширине так .и по длине бункера 1 .
Дл  послойной загрузки кормов в бункер 1 процесс осуществл етс  таким же образом, с той лишь разницей , что в начале загрузки рамка 14 вместе с разравнивающей граблиной 15 .с помощью гидроцилиндров 13 опускаетс  к днищу-бункера 1.
Величина опускани  рамки 14 с граблиной15 зависит от толщины сло  корма, определенного его количеством по рациону дл  разных половозрастных групп жиБотньах. Наличие активной разравнивающей граблины 15 способствует более равномерному распределению корма как по ширине, так и по длине бункера 1.
Возможен вариант заполнени  бункера 1, когда разравнивание корма происходит с периодическим подъемом граблины 15 на определенную высоту гидроцилиндрами 13 у торцовых стенок бункера 1 после каждого прохода каретки.
Применение предлагаемого устройства позвол ет разравнивать корм с посто нной величиной заполнени  бункера по высоте и посто нным значением объемной массы корма по длине бункера, что снижает неравномерность распределени  корма животным. Изменение , положени  разравнивающей граблины позвол ет загружать кормораз;датчики кормами послойно согласно рациона. 7 .6 Л 3 / //J 2 Л/ Ух И У А / / Фиг. 2
7 9 I I I I I I I I I/I I/I I /5f8
fue. I

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАВНИВАНИЯ КОРМОВ, содержащее бункер и по крайней, мере одну граблину с цепной передачей поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разравнивания кормов и обеспечения их послойной загрузки, устройство снабжено направляющими, установленными в верхней части бункера, и кареткой с оалкой, которая посред- 1 ством телескопических тяг шарнирно соединена с цепной передачей поступательного перемещения, а граблина снабжена рамкой и приводом плосковращательного движения и установлена под углом к направлению перемещения каретки, причем рамка граблины связана с балкой каретки посредством гидроцилиндров.
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что привод плоско-вращательного движения выполнен в виде шарнирного параллелограммного механизма, шатуном которого является граблина, а кривошипы установлены на звездочках, закрепленных на рамке граблины и связанных между собой цепной передачей.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие имеют упоры.
Фиг f
SU823427785A 1982-04-23 1982-04-23 Устройство дл разравнивани кормов SU1033092A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823427785A SU1033092A1 (ru) 1982-04-23 1982-04-23 Устройство дл разравнивани кормов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823427785A SU1033092A1 (ru) 1982-04-23 1982-04-23 Устройство дл разравнивани кормов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1033092A1 true SU1033092A1 (ru) 1983-08-07

Family

ID=21008216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823427785A SU1033092A1 (ru) 1982-04-23 1982-04-23 Устройство дл разравнивани кормов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1033092A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116199094A (zh) * 2022-12-06 2023-06-02 布拓传动有限公司 一种间距可调式起吊梁及使用方法
CN117256545A (zh) * 2023-11-21 2023-12-22 安徽农业大学 智能饲养监测装置及其监测系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 488561, кл. А 01 К 5/00, 1973. 2. Патент DD 71656, кл. 45 ti 5/02, 1970 (прототип). *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116199094A (zh) * 2022-12-06 2023-06-02 布拓传动有限公司 一种间距可调式起吊梁及使用方法
CN116199094B (zh) * 2022-12-06 2023-10-03 布拓传动有限公司 一种间距可调式起吊梁及使用方法
CN117256545A (zh) * 2023-11-21 2023-12-22 安徽农业大学 智能饲养监测装置及其监测系统
CN117256545B (zh) * 2023-11-21 2024-02-02 安徽农业大学 智能饲养监测装置及其监测系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4439401C2 (de) Einfüllbehälter zum Abgeben eines Produkts
US4207720A (en) Apparatus for filling chargers with cigarettes or the like
SU1033092A1 (ru) Устройство дл разравнивани кормов
US5341914A (en) Device for feeding corn
CN214524486U (zh) 一种蜡颗粒输送装置
US3067855A (en) Mechanism for feeding fibrous elements
RU2500489C2 (ru) Способ приемки, очистки зернового вороха с поля, складирования зерна и комплекс очистки и складирования
US4844017A (en) Feed-dispensing apparatus
US4142560A (en) Open-type filling machine
US4243346A (en) Unloader for taking feed from a horizontal silo
EP1872857B1 (de) Verfahren zum Aufbrechen von Silikongranulat mit einem Schüttgutbrecher
SU1458474A1 (ru) Устройство дл разрушени лед ного покрыти
DE1929442A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Fuellung von Behaeltern
SU1029929A1 (ru) Устройство дл загрузки кормов
SU1477339A1 (ru) Устройство дл загрузки кормов
SU1271467A1 (ru) Разравнивающее устройство
US2962151A (en) Silage distributor
SU721364A1 (ru) Бункер дл льда
RU2810031C2 (ru) Уборочная машина
US3842971A (en) Auger and paddle conveyor apparatus
SU105828A1 (ru) Подборщик-копнитель
SU1662454A1 (ru) Самозагружающийс кормораздатчик
SU1107812A2 (ru) Электрифицированный кормораздатчик
SU1384392A1 (ru) Бетоноукладчик
RU2048083C1 (ru) Устройство для загрузки и раздачи корма