SU103183A1

SU103183A1 - The method of separation of scrap magnesium and magnesium alloys from the attachments of other metals

Info

Publication number: SU103183A1
Application number: SU452253A
Authority: SU
Inventors: В.С. Баум; Ю.Н. Караваев
Original assignee: В.С. Баум; Ю.Н. Караваев
Priority date: 1954-02-18
Filing date: 1954-02-18
Publication date: 1955-11-30

Description

Н: псстпьи| способ разделени лома мгпПИ и магниевых сплавов от п 1нлелок других металлов путем пеР , его в расплавленном . имссг тот иедостагок, что легкие металлы после распланлеии опускаютс па дпо ваипы И раствор ют чагтпппо и.чи полностью моталль H;I приделок.H: pspty | The method of separation of scrap of MgPPI and magnesium alloys from other metals by means of PF, in its molten one. Immersion is the only thing that the light metals after rasplanlei descend PA dopa And dissolve the chitppppo and the ti is completely winding H; I attachments.

Огличнгельио осабенностыг) предлагаемого опособа вл етс произКОДСТ1М ) плавки лома во фмюсе с удел1зиым Весом больпгпм, чем уделыи.п вес магни и магниевых .отходов, по меиьнп1м, чем уделып 1Й вес алюмии и ; при этом расплавленный магнии и магниевые сп.тавы вси.пывают па поверхность жидкого 4-1 са, а придел;ки, имеющие бол1.1пий удсльньи1 вес, опускаютс на дпо ваииы. Такое ocyuieствлепие способа обеспечивает получеиио магни и маг иевых сплавов, максимально свободных от примесей металла-приделсж, а также дает возможность производить отделение других иветпых металлов от магниевого сплава во врем переплавки .Oglinchelio osabennostug) of the proposed method is the production of scrap smelting in the fmus with a given weight of more than 60% of the weight of magnesium and magnesium waste, compared to 1% of the weight of aluminum and; at the same time, molten magnesium and magnesium sp.taves will pour on the surface of the liquid 4-1 sa, and the aisle, the ki, having a greater weight of 1 lb, will be lowered onto the base. Such an ocyuite mode of the method provides for obtaining magnesium and magnesium alloys that are as free as possible from impurity metal impurities, and also makes it possible to separate other light metals from the magnesium alloy during remelting.

Переплавку лома производ т по существу ПС «под флюсом в тигельпон печи, а над флюсом, т. е. детали лома погружают в ванну с больпшм количеством флюса, удельный вес которого болыне удельного веса сплава с тем, чтобы oini плавалп па поверхности пли находились в массе флюса во взвеп1енпом сосго нии . При плавлении .тома, наход ннмос на новерхности флюса, приделки более т желых пветпых металлов падают на дно ванны, а т-иовпой сплав п.тавает па поверхности . В случае плавлени .тома п массе плав ниюс детали магппевых сплавов всплывают, а дета ,П1 ИЗ приделок топут.Smelting of the scrap is carried out essentially as a submerged substation into the furnace crucible, and above the flux, i.e., the parts of the scrap are immersed in a bath with a large amount of flux, the specific gravity of which is more than the specific gravity of the alloy so that the oini floats on the surface of the plate or flux mass in the explosive state. When melting. Volume, located on the surface of the flux, the attachment of heavier white metals fall to the bottom of the bath, and the t-and-alloy alloy sells to the surface. In the case of melting. Tom p mass, the details of the Muppa alloys float, and the detail, P1 IZ of the attachments is trampled.

Флюсом дл плав.мени деталей лома 1может служить отработа(П1ЫЙ электролит электролИзпых ваин, ут желенный добавкой BaCls в количестве около 20%. В случае отсутстви ВаСЬ его можно заменить добавкой 40% СаСЬ. Кроме того, во флкк необходимо добавить 2% СаГл дл улучшени сли 1пш образуюишхс шариков металла.Flux for floating parts of scrap 1 can serve as a waste (P1YY electrolyte electrolyte Vain, approx. 20% BaCls additive. In case of absence of VAS, it can be replaced with 40% CaCy. In addition, 2% CaGl should be added to the fcc to improve If 1psh form metal balls.

Добавка дл ,пепп электролита ВаСЬ вл етс более экономичной , чем добавка СаСЬ, так как барИевый электролит менее гнгросконичеи п BaCla легче вводить в нлавлеиый карналлит, чем CaCU.The additive for PeP electrolyte BacO is more economical than the Cac3 additive, since the Bar electrolyte is less durable from BaCla and easier to inject in carnallite, than CaCU.

Лом загружают .ij металлический контейнер, в днище, стенке и крьипке которого нмек)тч: отверсти .Scrap loading .ij metal container, in the bottom, wall and kripka which NEMEK) PM: holes.

Дно коптейпера устанавл иваетс иа некотором рассто нии (не менееThe bottom of the copteype is set to a certain distance (not less than

чем па 20 см) от дна ванны, дл чего у прго имеютс .than 20 cm from the bottom of the bath, for which the Prgo has.

Лом или загружаетс в контейнер, установлеины п ванне, и.ти в ванну ставитс контеГмюр вместе с загруженным в нес ломом; нри этом высота лома, загруженного в коитсйнор , должна быть меньнге высоты раснлава В ванне, т. е. все детали должны быть ниже уровн раснлава м иание. Бел конгейнера лом в ванну грузить не.1ьз , так как в этом случае на дне ванны скопл ютс железные нриделки, которые трудно из ванны; кроме того, на дне в алюминии раствор ютс медные нрнделки, и часл) ломп ставитс в алюминиевом спла-ве, дава негод1И1и1 сплав алк.)мнни с магпнем и медью.Scrap or is loaded into the container, the tub is installed, and a contour is placed in the tub together with the scrap loaded in it; In this case, the height of the scrap loaded in the coitseynor must be less than the height of the bath, in the bath, i.e. all the parts must be below the level of the bath. Bel Congeiner scrap into the bath to load it, as in this case, iron tails that are difficult to reach from the bath accumulate at the bottom of the bath; In addition, copper wires are dissolved in aluminum at the bottom, and the closures are put in an aluminum alloy, giving an unfavorable alloy of alk) to me and copper and copper.

При плавленНИ лома на дне контейнера скопл ютс прнделки из же . и меди, которые удал ютс нз ванны вместе- с контейнером. Прнде .чки нз алюми1Г1невых снланов плав тс и остаютс па нодине ванны. Их можно удалить -путем откачки ценгробежиьгм насосом, примен емым дл откачот электролита нз электролизных ванн.When melting scrap at the bottom of the container, prdeldel of the same. and copper, which are removed from the bath together with the container. Prnde.chki nz alyumi11nevyh slanov melt and remain on the same bath. They can be removed by pumping out a centrifugal pump used for pumping electrolyte from electrolytic baths.

При плавке необходимо следить, чтобы уровень алюммни был ниже дна контейнера.When smelting it is necessary to ensure that the level of aluminum is below the bottom of the container.

Предмет п з о б р е т е н iH Subject matter h ib

Claims

1. A method for separating magnesium and magnesium magnet scrap from the attachments of other metals by melting it in the molten flux, so that, in order to obtain separable magnesium and magnesium alloys, as free as possible from the mixtures metal ndedelok, smelting H1) is produced in a flux with a specific gravity of 6o.Hi shit than the specific weight of maggsh and magnesium waste, but less 11NP1m than the specific weight of aluminum, while molten magnesium and magnesium snlavy float to the liquid bath, and prid.s.chki, nmekinio bolody Udedy11y weight, omit with the bottom of the tub.

2. The method according to claim 1 and that with the separation of aluminum alloys and its alloys from other more refractory metals, scrap and magnesium alloys in the melted flux in a container with holes in its bottom, crinkle and walls, while melted magnesium and magnesium alloys float upwards, aluminum and its fluids flow down the bath, and, in the case of refractory metals, remain in the ikoHTeflHepe and are removed from the bath.