SU1031616A1

SU1031616A1 - Apparatus for ursetting

Info

Publication number: SU1031616A1
Application number: SU813369636A
Authority: SU
Inventors: Николай Григорьевич Ткачик
Original assignee: Предприятие П/Я М-5514
Priority date: 1981-12-05
Filing date: 1981-12-05
Publication date: 1983-07-30

Description

Т1зобретение относит-с к обработке металлов давлением, в частности к высадке деталей на автоматах, и может быть использовано дл изгртов лени полупустотелых изделий, напри мер заклепок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the landing of parts on automatic machines, and can be used for manufacturing lazy products of semi-hollow products, for example, rivets.

Известно устройство дл высадки двуступенчатого валика на двухударном высадочном автомате, содержащее плавающую матрицу, формообразующий пуансон и выталкиватель, проход щий через цилиндрическое отверстие матрицы 1. .A device for disembarking a two-stage platen on a two-impact automatic landing machine is known, comprising a floating matrix, a shaping punch and an ejector extending through the cylindrical opening of the matrix 1..

Недостатки устройства - низка стойкость вследствие того, что элементы устройства испытывают большие усили при высадке; невозможность применени устройства дл высадки изделий из тонких и .м гких заготовок , так как редуцирование происходит в осевом направлении, когда . необходима высока прочность заготовки .The drawbacks of the device - low resistance due to the fact that the elements of the device are experiencing great effort during the landing; the impossibility of using the device for planting products from thin and soft workpieces, since the reduction occurs in the axial direction when. high strength of the workpiece is required.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс устройство дл высадки, содержащее подпружиненные восевом направлении матрицу с конической формообразующей полостью и прошивной пуансон- выталкиватель 2j. The closest in technical essence to the present invention is a disembarking device comprising a matrix with a spring-loaded vosnuyu direction with a conical shaping cavity and a piercing punch-ejector 2j.

Недостатками известного устройства вл ютс ограниченна глубина пустотелости издели , так как формообразование полости в стержне про .исходит в затруднительных услови х. /Окончательное формообразование полости в стержне происходит в отверстии матрицы и сопровождаетс истечением металла в осевом направлении в пространство между прошивочным пуансоном и цилиндрическим отверстием матрицы, при этом имеет место повышенное уплотнение деформируемого металла; невысока стойкость устройства вследстви.е того, что его элементы работают в т желых услови х , св занных с повышенными усили ми высадки.The disadvantages of the known device are the limited hollowness of the product, since the formation of the cavity in the rod occurs in difficult conditions. The final shaping of the cavity in the rod takes place in the die hole and is accompanied by the outflow of metal in the axial direction into the space between the piercing punch and the cylindrical hole of the die, with an increased compaction of the deformable metal; the durability of the device is low due to the fact that its elements operate under severe conditions associated with increased landing forces.

Цель изобретени - повышение стокости и расширение номенклатуры изделий .The purpose of the invention is to improve the stock and expand the product range.

Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл высадки преимущественно полупустотелых изделий, содержит охватывающую пуансон подпружиненную обойму с конической рабчей поверхностью, а обращенные одна к другой рабочие поверхности обоймы и матрицы выполнены волнообразными , при этом глубина волнообразных профилей уменьшена в направлении рабочего перемещени прошивного пуансона .This goal is achieved by the fact that the device for planting mainly semi-hollow products contains a spring-loaded clip covering the punch with a conical working surface, and the working surfaces of the clip and matrix facing one another are wavy, the depth of the wavy profiles is reduced in the direction of the working movement of the piercing punch.

На фиг. 1 показано устройство в позиции образовани конусной гофрированной чашки на стержне заготов .ки; на фиг. 2 - устройство в позиции образовани цилиндрического стержн в результате выталкивани детали через цилиндрическое отверсти матрицы.FIG. Figure 1 shows the device in the position of forming a tapered corrugated cup on the core of the blank; in fig. 2 shows the device at the position of forming a cylindrical rod as a result of pushing the part through the cylindrical hole of the die.

Устройство содержит пуансон 1, плавающую матрицу 2,установленную с возможностью перемещени в двуступенчатом отверстии корпуса 3. Полость матрицы выполнена конической с волнообразной рабочей поверхностью t при этом глубина профил уменьшаетс в направлении перемещени прошивного пуансона. Пуансон-выталкиватель 5 снабжен охватывающей его обоймой 6, закрепленной в корпусе 3 с помощью установочного винта 7. Конческа рабоча поверхность обоймы 6 выполнена с волнообразным профилем 8 аналогично матрице. В исходном положении матрица удерживаетс посредством пружины 9. Обойма 6 подпружинена (.в осевом направлении с помощью пружина 10.The device comprises a punch 1, a floating matrix 2, mounted for movement in a two-stage opening of the housing 3. The cavity of the matrix is made conical with a wavy working surface t, the depth of the profile decreases in the direction of movement of the piercing punch. The punch-ejector 5 is provided with a sleeve 6 enclosing it, which is fixed in the case 3 with the help of the adjusting screw 7. The comb working surface of the holder 6 is made with a wavy profile 8 similar to the matrix. In the initial position, the die is held by means of a spring 9. The holder 6 is spring-loaded (in the axial direction by means of a spring 10.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Высадка заготовки 11 осуществл етс пуансоном 1 в плавающей матрице 2. При высадке заготовка 11,наталкива сь на острие прошивного пуансона-выталкивател , расплющиваетс , заполн пространство между коническо полостью матрицы 2 и коничесгким наконечником, образованным при совмещении рабочих торцовых частей пуансона-выталкивател 5 и обоймы 6. При этом на конце стержн заготовки 11 образуетс конусна чашка. В конечной стадии высадки при перемещении матрицы 2 до упора в обойму 6 материалом стенки конусной чашки заполн ютс впадины между выступами на конических поверхност х матрицы 2 и выталкивател 6. Конусна чашка стновитс веерообразно гофрированной и утоненной в направлении ее периферии . Это обусловливает возможность образовани пустотелости издели на большую глубину при небольшом усилии деформировани .Затем при обратrtOM ходе пуансона 1 матрица 2 под во действием пружины возвращаетс в исходное положение , фиксируемое уступом корпуса 3, в который матрица упи раетс своим выступом. Пуансон-вытал киватель 5,перемеща сь под воздействием механизмов автомата (не показаны ) удал ет изделие из матрицы 2. При выталкивании конусна чашка обжимаетс в .цилиндрическом отверстии матрицы 2, гофры распр мл ютс и выт гиваютс в осевом направлении, пос ле чего стержнева часть издели при нимает цилиндрическую форму с кониче ским углублением и цилиндрической пустотелой частью на конце по форме концевой части пуансона-выталкивател 5. Образование конусной гофрированно чaшkи происходит в облегченных услови х деформировани , так как металл концевой части издели истекает как в осевом, так и радиальном направлени х . В результате гофрировани увеличиваетс диапазон деформировани металла. Образова|4ие пустотелой цилиндрической части издели при выталкивании его через отверстие матрицы сопровождаетс обжатием конусной чашки и выравниванием гофров без пластического деформировани , св занного с истечением металла. Уоадка материала при образовании конусной гофрирог/ iванной чашки производитс до получени толщины стенки чашки, меньшей paccto ни между поверхност ми стержневой части пуансона-выталкивател и отверсти матрицы 2,поэтому стыковка выталкивател и матрицы через промежуточную стенку пустотелой части издели производитс без усилий нат га. Таким образом, устройство данной конструкции позволит повысить стойкость и расширить номенклатуру издеЛИЙ , по сравнению с базовым объектом , в качестве которого прин т прототип .The landing of the workpiece 11 is carried out by the punch 1 in the floating matrix 2. When landing, the workpiece 11 encounters the tip of the piercing ejector-punch, flattens out, fills the space between the conical cavity of the matrix 2 and the conical tip formed by aligning the working end portions of the ejector-ejector 5 and clips 6. At the same time, a conical cup is formed at the end of the rod of the blank 11. In the final stage of the landing, when the matrix 2 is moved up to the stop 6, the material of the wall of the conical cup is filled with cavities between the protrusions on the conical surfaces of the matrix 2 and the ejector 6. The conical cup becomes fan-shaped corrugated and thinned in the direction of its periphery. This makes it possible to form the hollowness of the product to a greater depth with a slight deformation force. Then, with reverseOM during the punch 1, the matrix 2 under the action of the spring returns to its original position, fixed by the ledge of the housing 3, in which the matrix is guided by its protrusion. The punch-out nod 5, moving under the influence of the mechanisms of the automaton (not shown) removes the product from the matrix 2. When pushed out, the conical cup is pressed in the cylindrical hole of the matrix 2, the corrugations are straightened and stretched in the axial direction, after which the rod the part of the product assumes a cylindrical shape with a conical recess and a cylindrical hollow part at the end in the shape of the end part of the punch-ejector 5. The formation of a conical corrugated cup occurs in lightweight deformation conditions, so ak metal end portion of the article in both the axial ends and the radial directions. As a result of corrugation, the range of metal deformation increases. The formation of the hollow cylindrical part of the product when pushing it through the die hole is accompanied by compression of the conical cup and alignment of the corrugations without plastic deformation associated with metal outflow. When forming a conical corrugated / ited cup, the material is drawn to obtain a wall thickness of the cup, less than between the surfaces of the core part of the ejector punch and the orifice of the die 2, therefore the docking of the ejector and die through the intermediate wall of the hollow part of the product is produced without effort of tension. Thus, the device of this design will allow to increase the durability and expand the range of products, compared with the basic object, which is taken as a prototype.

Claims

DEVICE FOR DISPOSAL, mainly semi-hollow products, containing an axially spring-loaded matrix with a conical cavity and a piercing punch-ejector, which is distinguished by the fact that, in order to increase durability and expand the product range, it is equipped with a covering the punch is a spring-loaded clip with a conical working surface, and the working surfaces of the holder and matrix facing one another are made wavy, while the depth of the wavy profiles is reduced in the working direction about moving pierce punch.

⁷

I

FIG. 7

1 103.1616 2