SU1031428A1 - Отжимное устройство дл сычугов гн т - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к комплексной MexaHi-.janMM процессов каракуле водства, а именно к устройствам дл  удалени  содержимого из сычугов  гн т. Известна технологи  очистки сычуга , в которой операци  выдавливани  осуществл етс , вручную. в левой pyKft зак.имает один из концо сычуга, а пальцами правой сверху вниз выдавливает содержимое творожок из него. Дл  обеспечени  тр буемого качества очистки осуществл  етс  5 8 повторных проходов по сычугу Cl ручна  очистка сычуга при доволь жестких тоебовани х к очистке приводит к высоким затратам труда на эту операцию, быстрой утомл емости рабочих , выполн ющих ее, cнижeниJg их производительности и ухудшению качества продукции. С целью механ1 зации данного процесса возможно применение отжимного устройства, состо щего из двух параллельно установленных с возможностью встречного .движени  валь-. цов 21Основным недостатком вальцовых механизмов при использовании их. дл  удалени  содержимого из сычугов  гн т  вл етс  некачественна  очистка и по вление дефектности сычугов в виде О рывов и проколов поверх ности.,Причиной этого  вл етс  специ фическа  форма сычуга, образованна  криволинейной образующей. При пропус кании сычугов между вальцами происхо дит см тие стенок ычуга, образование небольших складок в которых остаетс  творожкова  масса и твердью включени . Это ухудшает качество очистки сычуга и приводит к порывам и проколам поверхности. В очередь , сычуги с такими дефектами выбраковываютс , так как дальнейшей технологией их обработки предусмотрена сушка в надутом состо нии.. В v итоге тер етс  ценное дл  сыроделЬ; ной и фармацевтической пр®мышленности сырье. Цель изобретени  - повышение качества очистки сычугов и снижение количества де,фектов. Поставленна  цель достигаетс  . тем, что отжимное устройстве- дл  сычугов  гн т, состо щее из двух параллельно установленных с возможностью встречного движени  вальцов, снабжено направл ющей поверхностью дл  перемещени  одного из вальцов, профиль которой выполнен по форме логарифмической спирали, имеющей вид р 0. е. , где Р - текущее значение радиуса описываемой кривой , м V 0,0375( величина начального радиуса направл ющей поверхности, м; f - начальный радиус, соответствующий, средней линии сычуга, (3 - диа(иетр вальца, кон- . тактирующего с направл ющей поверхностью, М-; е - основание натураль- ных логарифмов, коэффициент, xai aKтеризующий степень роста рI } /угол подъема средней линии сычупа,  вл ющийс  посто нной величиной; Ч о - пол рный угол (угол охвата средней линии сычуга ), при этом вальцы укреплены на водилах с центром вращени  в полюсе этой на-, правл ющей поверхности и подпружинены . Кроме того, устройство может, быть снабжено приспособлением дл  защемлени  конца сычуга, выполненным в виде зажима, закрепленного перед вальцами. На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид г на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из направл юей поверхности 1, образованной логарифмической кривой, описываемой выражением кч у- о,0375 в с полюсом в точке 0. На направл юей поверхности 1 установлена рамка 2 с двум  параллельными верхним 3 инижниу. i вальцами, причем один из вальцов, например валец 4, опираетс  на направл ющую поверхность 1. Пальцы 3 и 4 ука плены на водилах

5 с центром вращении в полюсе точка О направл ющей г эв,ерхности 1 и выполнены подпружиненными с помощью пружин 6. Устройство может быть снабже э приспособлением 7 дл  защемлени  конца сычуга выполненным в виде зажима. Приспособление устанавливаетс  на опоре 8, прикрепленной к направл ющей поверхности 1 перед рамкой 2 с вальца№1 3 и t. Вальцы 3 и t привод тс  в движение от контакта одного из вальцов с направл ющей поверхностью 1 и через шестерни 9 привода.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом ойистки сычугов от содержимого вальцы 3 и k с водилами 5 устанавливают в крайнее левое положение. Предварительно очищен ный конец сычуга зажимают специальным зажимом. Затем, приподнима  подпружиненный верхний валец 3 со стороны направл ющей поверхности 1 . (справаJ, пропускают в зев Между вальцами зажим с концом сычуга налево jl При этом зажим (эблегчает подаЧу конца между вальцами. После этого верхний подпружиненный валец 3- Затем с концом сычуга крепитс  на опоре 8, тем самым об; разуетс  фиксирующее приспособление-. Вальцы 3 и вращаютй навстречу друг другу и одновременно ввиду

того, что они подпружинены относително водил 5 перемещаютс  вместе с водилами 5 по направл ющей поверхности 1, копиру  ее. При этом сычуг сжимаетс  вальцами 3 и с обеих сторон к своей средней линии и протгскиваетс  между вальцами, копиру сь по своей средней линии. Содержимое сычуга творожок ) при таком воздействии сталкиваетс  к средней линии сычуга и перемещаетс  к второму свободному отверстию.

После прокатывани  вальцов 3 и по сычугу с копированием его формы и выдавливани  из него творожка сычуг вынимаетс  из опоры 8 и направл етс  на следующую операцию первичной обработки - сушку. Следует отметить, что оптимальное значение диаметра вальца (и 0,0175 м )способствует прилеганию сычуга его малой образующей (внутренней стороной )к направл ющей поверхности, что исключает поворот сычуга относительн его средней линии, повышает качество очистки сычугов и.снижает их дефектность.

В момент наложени  валиков на сычуг качество оболочки сохран етс  так как вначале производитс  предварительна  очистка определенного участка. Кроме того, покрытие вальцов м гкой пористой резиной также. способствует сохранению как внутренней , так и наружной оболочки.

Claims (2)

1. 457) 1. ОТЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЫЧУГОВ ЯГНЯТ, состоящее из двух параллельно установленных с возможностью встречного движения вальцов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки сычугов и снижения количества дефектов, оно снабжено направляющей поверхностью для перемещений» одного из вальцов, профиль которой выполнен; по форме логарифмической спирали, имеющей вид р= 0,0375 е

   Где р - текущее значение радиуса описываемой кривой, м·,

   0,0375=(^0^)^- .величина начального радиуса направляющей

   Го поверхности, м*, начальный радиус, соответствующий средней линии сычуга, м‘, d - диаметр вальца, контактирующего с нап-»-равняющей поверхностью, м; основание натуральных логарифмов; коэффициент, характеризующий степень роста р;

   угол подъема средней линии сычуга, являющийся постоянной величиной;

   полярный угол (угол охвата средней линии сычуга ),.

   ' ^i^Tl при этом вальцы укреплены на водилах с центром вращения в полюсе этой напра-. вляющей поверхности и подпружинены.
2. 2. Устройство по п. ^отличающееся тем, что оно снабжено приспособлением для защемления конца сычуга, выполненном в виде зажима, закрепленного перед вальцами.