SU1030459A1 - Сушильно-смесительный барабан установки дл приготовлени асфальтобетонных смесей - Google Patents

Abstract

СУШИЛЬНО-СМЕСИТЕЛЬНЫЙ БАРАБАН УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, включающий установленные внутри него лопасти сушильного и смесительного участков , закрепленную между участками поперечную перегородку с центральным проС/х///Х/х /Х/Х .//ХЛ, 20А 1/у / У/ тГхх mr емом, патрубки дл  отдозированных в жуш ,его и минерального порошка с вход щим во внутрь барабана концами, примыкающий к торцу кожух с выходным отверстием дл  готовой смеси и газоводом с системой газоочистки, топОчное приспособление и привод, отличающийс  тем,что, с целью повыщени  качества смеси, он снабжён консольно соединенным с газоводом центрально расположенным вдоль смесительного участка дополнительным газоводом, свободный конец которого примыкает к проему поперечной перегородки, при этом последн   выполнена с равномерно расположенными по ее периферии перепускными окнами, а концы патрубков дл  ввода в жущего и минерального порощка размещены под дополнительным газоводом и с промежутком относительно поперечной перегородки . хх/х/хх X / mi S. б

Description

Изобретение относитс  к дорожному строительству, в частности к установкам дл  приготовлени  асфальтобетонных смесей .

Известна установка дл  приготовлени  асфальтобетонных смесей, включающа  приводной сушильно-смесительный барабан с топочным приспособлением, лопаст ми сушильного и смесительного участков, входным патрубком дл  отдозированного инертного материала, вводами отдозированных в жущего материала и минерального порошка, выходным патрубком дл  готовой смеси и газоотводным патрубком, сообщенным с системой газоочистки, закрепленный по длине сушильного участка экран, выполненный в виде стакана с отверсти ми в днище, соединенным с топочным приспособлением и входным патрубком, лопасти сушильного участка размещены на внутренней поверхности цилиндрической части стакана , последний установлен с зазором и соединен с барабаном при помощи жестких св зей, а образованное между стаканом и барабаном пространство сообщено со стороны топочного приспособлени  с газоотводным патрубком, причем жесткие св зи выполнены в виде расположенных по винтовой линии лопаток 1.

Недостаток данной установки заключаетс  в том, что в ней процесс смещени  происходит без подвода тепла и при повороте газового потока в асфальтобетонную смесь выпадает осадок, например, глина, это снижает качество продукта. Кроме того, она ненадежна в работе, в св зи с возможностью воспламенени  легких в жущих, а также заклинивани  инертного материала между вращающимс  барабаном, стаканом и неподвижной заглушкой.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  сущильный барабан установки дл  приготовлени  асфальтобетонных смесей, включающий установленные внутри него лопасти сущильного и смесительных участков, закрепленную между участками поперечную перегородку с центральным проемом, патрубки дл  отдозированных в жущего и минерального порошка с вход щими во внутрь барабана концами, примыкающий к торцу кожух с выходным отверстием дл  готовой смеси и газоотвод с системой газоочистки, топочное приспособление и привод 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  контактирование потока гор чих газов с в жущими, что приводит к снижению его качества и качества приготовл емой смеси, особенно на легковоспламен ющихс  в жущих.

Цель изобретени  - повышение качества смеси.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что сушильно-смесительный барабан установки дл  приготовлени  асфальтобетонных смесей , включающий установленные внутри него лопасти сущильного и смесительного участков, закрепленную между участками поперечную перегородку с центральным проемом , патрубки дл  отдозированных в жущего и минерального порошка с вход щими во внутрь барабана концами, примыкающий к торцу кожух с выходным отверстием дл  готовой смеси и газоводом с системой газоочистки, топочное приспособление и привод, снабжен консольно соединенным с

0 газоводом центрально расположенным вдоль смесительного участка дополнительным газоводом , свободный конец которого примыкает к проему поперечной перегородки, при этом последн   выполнена с равномерно расположенными по ее периферии перепускными окнами, а концы патрубков дл  ввода в жущего и минерального порощка размещены под дЬполнительным газоводом и с промежутком относительно поперечной перегородки.

0 На чертеже изображен сушильно-смесительный барабан, общий вид.

Сушильно-смесительный барабан 1 установки дл  приготовлени  асфальтобетонных смесей имеет топочное приспособление 2, лопасти сушильного 3 и смесительного 4 участков, йатрубки: входной 5, отдозированного в жущего 6 и минерального порощка 7, выходное отверстие 8 готовой смеси и газоход 9. Барабан 1 приводитс  во вращение от привода 10. Входнойпатрубок 5 сообщен с дозировочным устройством 11, патрубок 6 - с системой подготовки и дозировани  в жущего 12, а патрубок 7 - с системой 13 дозировани  минерального порощка. Готовый продукт из отверсти  8 поступает в бункер-накопитель 14. Отработанные газы из газохода 9-направл ютс  в систему газоочистки, включающей циклон 15 сухой очистки, вентил тор 16, мокра  ступень 17, дымоход 18. Барабан 1 вращаетс  на опорах 19, внутренний объем которого на границе сушильного 3 и смесительного 4 участков разделен перегородкой 20, имеющей центральный проем 21 и равномерно расположенные по ее периферии перепускные окна 22. К центральному отверстию 21 примыкает консольный дополнительный газоход 23 с раструбом. Газоход 23 размещен по оси смесительного участка 4 и сообщен с газоходом 9. Раструб газохода 23 перекрывает центральный проем 21 перегородки 20. Концы патрубков 6 и 7 расположены под газоходом 23 и с промежутком относительно перегородки 20.

Установка работает следующим образом.

Отдозированный материал с помощью дозировочного устройства 11 через входной 5 патрубок 5 поступает внутрь сушильного участка 3 барабана 1, где он подвергаетс  нагреву и высушиванию с помощью создаваемого топочным приспособлением 2 потока гор чих газов. Барабан 1 приводитс  во вращение с помощью привода 10, лопасти 3 перемешивают и перемещают инертный материал вдоль него. После сушки и нагрева инертный материал через перепускные окна 22 поступает в смесительный участок 4, куда подаетс  в жущее из системы 12 через патрубок 6. Перемешивание смеси происходит свободное и при помощи лопаток 4 без непосредственного соприкосновени  с гор чими газами, но с подводом тепла через стенку газохода 23, который защищает от повреждени  концы патрубков б и 7, а вывод их непосредственно к перегородке 20 удлин ет путь перемешивани , что улучшает качество асфальтобетона. Патрубки 6 и 7 соприкасаютс  с дополнительным газоходом 23, воспринимают часть тепла отработанных газов, подогрева  при этом в жущее и минеральный порошок, что приводит к более полному использованию тепла.

Приготовленна  асфальтобетонна  смесь через выходное отверстие 8 поступает в бункер-накопитель 14, затем потребителю. Гор чие газы после сушильного участка поступают через центральный проем 21 в поперечной перегородке 20, дополнительный газоход 23 и, отдав ему тепло, проход т через газоход 9 кожуха 24 и далее через циклон сухой очистки. 15, вентил тор 16, мокрую ступень 17 и дымоход 18. В атмосферу

отработанные газы выход т очищенными до требуемой степени.

Такое выполнение сушильно-смесительного барабана обеспечивает равномерное выдерживание заданной температуры в пределах смесительного отделени  и дополнительный подогрев в жущего и минерального порошка, что позвол ет повысить качество приготовл емой смеси и тем самым снизить эксплуатационные расходы дорожных и подобных им покрытий.

Claims (1)

1. СУШИЛЬНО-СМЕСИТЕЛЬНЫЙ БАРАБАН УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, включающий установленные внутри него лопасти сушильного и смесительного участков, закрепленную между участками поперечную перегородку с центральным про- емом, патрубки для отдозированных вяжущего и минерального порошка с входящим во внутрь барабана концами, примыкающий к торцу кожух с выходным отверстием для готовой смеси и газоводом с системой газоочистки, топОчное приспособление и привод, отличающийся тем,что, с целью повышения качества смеси, он снабжён консольно соединенным с газоводом центрально расположенным вдоль смесительного участка дополнительным газоводом, свободный конец которого примыкает к проему поперечной перегородки, при этом последняя выполнена с равномерно расположенными по ее периферии перепускными окнами, а концы патрубков для ввода вяжущего и минерального порошка размете- _л ны под дополнительным газоводом и с про- § межутком относительно поперечной перегородки.

   ₁ 1030459 .