SU1029862A1 - Высевающий аппарат - Google Patents

Abstract

1. ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ, содержац1ий распределительный орган, заключенный в кожух с выполненными в его днище высевными отверсти ми, и высевающий орган в виде размещенной под высевными отверсти ми возвратно-поступательно перемещающейс  решетчатой пластины, отличающийс  тем, что, с целью повышени  равномерности высева материала при увеличении диапазона регулировани  нормы высева, под высевными отверсти ми кожуха выполнены коробообразные с обращенными вниз донышками накопители, причем стенки накопителей имеют щели с заслонками , а решетчата  пластина установлена в щел х накопителей. 2.Аппарат по п. 1, oтлuчaюulftuc  тем, что, с целью повышени  качества высева липких материалов, донышки накопителей со стороны решетчатой пластины имеют буртики, а накопители- упоры ограничени  высоты подъема решетчатой пластины. 3..Аппарат по п. 1, отличающийс  &, I что, с целью повышени  равномерности высева малых норм материала, отверсти  ре (Л шетчатой пластины выполнены переменной ширины.

Description

I г-17 Л / Jy А, А, /у tVVv V I II lyl т Гч 1 ГТ 4 7 5х 3332 / //jf usrax/ А, Л л л л Л Д / VVVVVVVV I I I 2117 18

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к высевающим аппаратам, которые могут быть использованы в машинах дл  высева сыпучих материалов, например твердых минеральных удобрений, гранулированных гербицидов и сем н.

Известны высевающие устройства, содержащие распределительный орган, заключенный в кожух с выполненными в его днище высевными отверсти ми, под которыми установлена регулировочна  заслонка 1.

Недостатком указанных высевающих аппаратов  вл етс  недостаточно высока  равномерность распределени  материала (неравномерность достигаетс  + 10%), что не соответствует агротехническим требовани м , предъ вл емым к внесению гранулированных гербицидов и высеву сем н (неравномерность допускаетс  ± 5%).

Кроме того, в таких высевающих аппаратах высев материала в единицу времени практически не зависит от частоты вращени  распределительного органа. Поэтому даже при приводе распределительного органа от ходовых колес агрегата установленна  норма высева материала на гектар высеваетс  только при работе агрегата с посто нной (расчетной) скоростью движени . При увеличении скорости норма высева на гектар уменьшаетс  (определенное

количество материала высеваетс  на боль

щей площади), а при уменьшении скорости,

наоборот, увеличиваетс . Это обсто тельство приводит к снижению производительности агрегата, так как оператор лищаетс  возможности от сопротивлени  передвижению агрегата, а вынужден посто нно работать на одной пониженной передаче, при которой обеспечиваетс  передвижение агрегата с максимальным сопротивлением (при полностью загруженном материалом бункере).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  высевающий аппарат, содержащий распределительный орган, заключенный в кожух с выполненными в его днище высевными отверсти ми, и высевающий орган в виде размещенной под высевными отверсти ми возвратно-поступательно перемещающейс  решетчатой пластины. Наличие в аппарате высевающего органа в виде решетчатой пластины позвол ет снизить неравномерность высева материала до ±3 2.

Однако известный высевающий аппарат имеет р д существенных недостатков. В первую очередь следует отметить сложность его конструкции и увеличенную материалоемкость за счет наличи  специальной коробки дл  изменени  частоты перемещени  решетчатой пластины. Так, дл  обеспечени  нормального заполнени  отверстий решетчатой пластины, необходимого дл  равномерного высева материала, минимальна  величина перемещени  решетчатой пластины (амплитуда) равна 10 мм. Вместе с тем из услови  сплошного волочени  материала решетчатой пластиной, необходимого дл  равномерного его выталкивани  последней, максимальна  амплитуда ее перемещени  равна 40 мм. Поэтому за счет изменени  амплитуды перемещени  рещетчатой пластины имеетс  возможность измен ть норму высева только в 4 раза, например от 150 до 600 кг. на гектар . Однако по агротехническим требовани м к мащинам дл  внесени  минеральных удобрений они должны обеспечивать высев от 100 до 2500 кг на гектар т.е. измен ть его в 25 раз. Следовательно, такое устройство должно иметь коробку дл  изменени  частоты перемещени  решетчатой пластины более чем в 6 раз. Причем регулировка в этом случае ступенчата  и св занна  со значительными затратами времени на перестановку (замену) шестерен коробки. Кроме того, распределительным органом материал через высевные отверсти  на решетчатую пластину поступает пуль сирующим потоком. В результате происходит пульсаци  высева и снижение его равномерности .

При высеве материалов,, например порошковидного суперфосфата повыщенной влажности, происходит его налипание (намазывание гребенкой) на щитки, расположенные под высевными отверсти ми.

При высеве малых норм материала на гектар (менее 200 кг) снижаетс  равномерность высева, так как посто нна  ширина отверсти  в рещетчатой пластине приводит к тому, что освободившеес  от материала при возвратном движении последней свободное пространство из-за малой его ширины плохо заполн етс  материалом (образуютс  микросводы).

Цель изобретени  - снижение материалоемкости , повышение равномерности высева материала при увеличении диапазона регулировани  нормы высева и малых норм материала, а также повышение качества высева липких материалов.

Цель достигаетс  тем, что в высевающем аппарате под высевными отверсти ми кожуха выполнены коробообразные с обращенными вниз донышками накопители, причем стенки накопителей имеют щели с заслонками, а рещетчата  пластина установлена в щел х накопителей.

При этом донышки накопителей со стороны рещетчатой пластины имеют буртики , а накопители - упоры ограничени  высоты подъема решетчатой пластины.

Кроме того, отверсти  решетчатой пластины выполнены переменной ширины.

На фиг. i изображен высевающий аппарат с распределительным органом в виде шнека, вид сзади; на фиг. 2 - то же, с распределительным органом в виде скребкового транспортера , вид сзади на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - механизм привода шнекового распределительного органа; на фиг. 5 - донышко накопител , вид сверху; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 - решетчата  пластина; на фиг. 8 - кулачок механизма привода решетчатой пластины, вид сбоку.

Высевающий аппарат содержит кожух 1 с расположенным внутри его распределительным органом, который может быть выполнен щнековым (фиг. 1.) или в виде скребкового транспортера (фиг. 2), причем последний может использоватьс  преимущественно на материалах, не имеющих крупных комков.

При щнековом распределительном органе кожух 1 (фиг. 3) выполнен в виде двух желобов 2 и 3, сопр женных цилиндрическими днищами и разделенных вертикальной перегородкой 4 на два канала 5 и 6. В каналах 5 и 6 установлены шнеки 7 и 8. обеспечивающие подачу материала в противоположные стороны. На противоположных концах шнеков 7 и 8 установлены крыльчатки 9, у которых в перегородке 4 выполнены выпускные окна 10 дл  передачи материала из одного шнека на другой.

При выполнении распределительного органа в виде скребкового транспортера (фиг. 2) кожух 1 представл ет собой пр моугольный канал со скругленными концами , у которых установлены ведущий 11 и ведомый 12 барабаны 11. На барабанах И и 12 установлена бесконечна  лента 13, на которой закреплены скребки 14. Под верхней ветвью ленты 13 закреплен настил 15 дл  предотвращени  ее прогиба.

В верхней части кожуха 1 закреплена воронка 16 дл  приема материала, а в его днище выполнены высевные отверсти  17. Под отверсти ми 17 закреплены коробообразные накопители 18 с донышками 19 (фиг. 5), снабженными буртиками 20. На буртиках 20 донышек 19 установлена решетчата  пластина 21 с отверсти ми, которые могут быть выполнены переменной ширины (фиг. 7) В накопител х 18 над пластиной 21 выполнены высевные щели 22, у которых закреплены упоры 23 дл  ограничени  высоты подъема плстины 21.

Дл  изменени  величины высевной щели 22 у накопителей 18 установлены регулировочные заслонки 24 (фиг. 3), которые щарнирно закрепл ютс  к кожуху 1 и планками 25 соедин ютс  с рычагами 26, закрепленными на валу 27. На последнем также закреплен рычаг-регул тор 28, положение которого может фиксироватьс  на секторе 29. Механизм привода возвратно-поступательного движени  пластины 21 включает

кулачок 30, который может быть выполнен многовыступным (например, трехвыступным на фиг. 8). У кулачка 30 к кожуху 1 шарниром 31 закреплен приводной рычаг 32, который возвратной пружиной 33 прижимаетс  к кулачку 30, чем обеспечиваетс  посто нный контакт рычага 32 и кулачка 30, причем в зоне контакта на рычаге 32 установлен ролик 34 (фиг. 4). Кроме того, рычаг 32 т гой 35 соединен с пластиной

0 21, причем т га 35 закрепл етс  к рычагу 32 через .продолговатое отверстие 36 (фиг. 2) или одно из р да отверстий 37 (фиг. 4), что позвол ет измен ть рабочую длину рычага 32, а следовательно, и величину перемещени  (амплитуду) пластины 21.

5 Высевающее устройство работает следующим образом.

Перед началом работы в соответствии с заданной нормой высева материала на гектар устанавливают требуемую величиQ ну перемещени  (амплитуду решетчатой пластины 21 путем перестановки т ги 35 по рычагу 32 и требуемую величину высевной щели 22 накопителей 18 путем подъ-. ема или опускани  заслонок 24 рычагом 28).Материал через воронку 16 поступает внутрь кожуха 1 на распределительный орган , которым он распредел етс  по всей длине кожуха 1, одновременно через высевные отверсти  17 поступает в накопи0 тели 18.

При этом шнековым распределительным органом распределение материала происходит путем его подачи шнеками 7 и 8 в противоположные стороны и передачи крыльчатками 9 через выпускные окна 10 с одного шнека на другой, в результате чего в каналах 5 и 6 создаетс  замкнутый поток материала, из которого требуемое количество материала поступает в накопители 18, а на его место через воронку 16 поступают новые порции материала дл  попол0 нени  потока.

В варианте со скребковым распределительным органом материал движетс  на верхней ветви ленты 13 транспортера, с которой ссь Паетс  на ведущем барабане 11 5 на днище кожуха 1, где захватываетс  скребками 14, транспортируетс  по днищу вдоль кожуха 1 и через высевные отверсти  17 заполн ет накопители 18, а остаток материала по правому закругленному концу кожуха 1 скребками 14 поднимаетс  вверх,

0 снова ссыпаетс  на верхнюю ветвь ленты 13 и движетс  к воронке 16, где происходит пополнение транспортера материалом.

Наход щийс  в накопител х 18 мате риал решетчатой пластиной 21 через высевные щели 22 выноситс  из накопителей и разбрасываетс  по полю. При этом в одну сторону пластина 21 перемещаетс  под воздействием кулачка 30, а в обратную - под воздействием возвратной пружины 33. Закрепление под высевными отверсти ми кожуха накопителей с высевными щел ми, снабженными регул торами их величины, позвол ет упростить конструкцию предлагаемого устройства и уменьшить его материалоемкость за счет исключени  коробки дл  изменени  частоты перемещени  рещетчатой пластины, причем диапазон регулировани  нормы высева увеличиваетс  и составл ет 100-2500 кг/га. Значительно упрощаетс  процесс регулировани  нормы высева (необходимо только переместить рычаг-регул тор ) . Кроме того, наличие накопителей создает определенный запас материала над гребенкой, и поэтому пульсирующа  подача материала щнеком или скреб ковым транспортером сглаживаетс , а решетчата  . пластина посто нно находитс  под слоем материала, что позвол ет повысить равномерность высева больщих норм материала. Снабжение доныщка накопител  буртиками обеспечивает движение по ним решетчатой пластины, что исключает контакт пластины 21 с плоскостью доныщка и налипание материала на доныщко, повыша  надежность рабочего процесса устройства при высеве липких материалов. Выполнение отверстий решетчатой пластины переменной ширины обеспечивает лучшее их заполнение при высеве малых норм материала на гектар (заполн етс  не узка  щель длиной, почти равной ширине заслонки , а отверстие в виде полуокружности , расположенное в средней части заслонки ) . За счет этого обеспечиваетс  равномерный высев малых норм материала (25 кг/га), что позвол ет использовать высевающий аппарат в машинах дл  высева микроудобрений малыми нормами.

2/

18

35

5

21 18 17

Фиг. 2.

Г5 / 20 Фг/e.J 3 30 35 1XL / Т . /7/J 19 JV 5 %г 4

20 д

V Г Фйг.5

Ч -.

W

Фаг.З

Claims (3)

1. ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ, содержащий распределительный орган, заключенный в кожух с выполненными в его днище высевными отверстиями, и высевающий орган в виде размещенной под высевными отверстиями возвратно-поступатель но перемещающейся решетчатой пластины, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности высева материала при увеличении диапазона регулирования нормы высева, под высевными отверстиями кожуха выполнены коробообразные с обращенными вниз донышками накопители, причем стенки накопителей имеют щели с заслонками, а решетчатая пластина установлена в щелях накопителей.

2. Аппарат по π. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения качества высева липких материалов, донышки накопителей со стороны решетчатой пластины имеют буртики, а накопители- упоры ограничения высоты подъема решетчатой пластины.

3. Аппарат по π. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности вы- g сева малых норм материала, отверстия ре- “ шетчатой пластины выполнены переменной ширины.

—II—I ΓΊ Γ—Ί/Ι—l/f

Фиг.1 \

|