SU1028740A1 - Устройство дл мокрого формовани химических волокон - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО.ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН, соде жащее пр дильную трубку, фильеры, фильтровальный пакет, корпус с цент ральным отверстием и боковыми отвер сти ми дл  подачи осадительной жидкости и резервуаром Дл  полимерного раствора, патрубок дл  подачи полимерного раствора и патрубок дл  подачи осадительной жидкости, установленный соосно центральиому отверстию корпуса, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  эксплуатационных свойств путем улучшени  , условий массообмена потоков рабочих жидкостей, оно снабжено установлен- ным под центральным отверстием корпуса регулировочным диском с вертикальным стержнем, смонтированным в патрубке дл  подачи осадительной жидкости и несущем на свободном конце руко тку управлени .

Description

Предлагаемое изобретение относит с  к производству химических волоко а именно к устройствам дл  мокрого формовани  химических волокон. Известно устройство дл  мокрого формовани  химических нитей, содержащее пр дильную трубку, фильеры, фильтровальный пакет, корпус с .цент ральным отверстием и боковыми отвер сти ми дл  подачи осадительной жидкости и .резервуаром дл  полимерного раствора, патрубок дл  подачи полимерногр раствора и патрубок дл  подачи осадительной жидкости, установ ленный соосно центральному отверсти корпуса . Однако известное устройство не позвол ет регулировать подачу поток рабочих жидкостей, что ухудшает эксплуатационные свойства устройства, так как не способствует разрушению застойной зоны, завис щей от пограничных слоев на волокнах, увеличить скорость формовани  и т.д. . Цель изобретени  - улучшение экс плуатационных свойств путем улучшени  услови  массОобмена потоков рабочих жидкостей. Поставленна  цель -достигаетс  тем, что устройство, содержащее пр  трубку, фильеры, фильтрозальный пакет, корпус с центральным отверстием и боковыми каналами дл  подачи осадительной жидкости и резе вуаром дл  полимерного раствора, патрубок дл  подачи полимерного рас вора и патрубок дл  подачи осащительной жидкости, установленный со осно центральному отверстию корпуса , дополнительно снабжено установленным под центральным отверстием корпуса регулировочным диском с вер тикальным стержнем, смонтированным в патрубке дл  подачи осадительной жидкости и несущем на свободном кон це руко тку управлени . На фиг. 1 изображено устройство разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.1 Устройство дл  мокрого формовани  химических волокон содержит пр  дильную трубку 1 (фиг. 1) с кольцевой проточкой 2, фильеры 3 на диске 4, фильтровальный пакет 5, уплотн ющие прокладки (не обозначены) кольцо 6 (фиг, 2) с выступами 7, I втулку 8 фиг, i; , креп щую диск 4, корпус 9 с резервуаром 10 дл  полимерного раствора, и с центральным отверстием 11 и отверсти ми 12, пат рубок 13 дл  подачи полимерного рас вора, патрубок 14 дл  подачи осадительной жидкости, опору 15 с центральным отверстием .16, средство управлений торможением потока осадительной жидкости, протекающего через центральное отверстие 11,включающее регулировочный диск17, вертикальный стержень 18, руко тку 19, укрепленные на одном из патрубков14. На корпусе 9 предусмотрен кольцевой уступ 20, на который через прокладку опираетс  трубка 1 формовани , на корпусе 9 имеетс  кольцева  проточка 21 и отверсти  22, соедин ющие эту проточку с нижней полостью 23 дл  прохода осадительной жидкости. Устройство работает по способу взаимодействи  осадительной жидкости на полимерный раствор, т.е, массообмена , который в значительной мере обусловливаетс  гидравлическими особенност ми формовани  химических волокон. Полимерный раствор поступает из патрубка 13 через .тангенциальное отверстие 12 в тороидальный резервуар 10, вследствие чего возникает кольцевое и спиралеобразное движение .полимерного раствора, который продавливаетс  через фильтровальный пакет 5 и далее через фильеры 3, Осадительна  жидкость поступает из патрубка 14 через центральное отверстие 16 в полость 23, в которой поток рассредотачиваетс : больша  часть жидкости демпфируетс  отверсти ми 22, успокаиваетс  в своем движении в проточке 21 и еще в большей мере успокаиваетс  в кольцевой полости между стенками трубки 1, диффузорной ее части, и корпуса 9, и |далее обтекает фильеры 3 и двигает с  вдоль оси трубки 1, взаимодейству  с полимерным раствором, меньша  часть потока, но с большим скорости ным напором, направл етс  в центральное отверстие 11 и разрушает застойную зону внутри пучка формирующего волокна I не показаноJ.. При наличии неспокойного состо ни  формующихс  волокон, с помощью руко тки 19 и стержн  18 поворачивают диск 17, который может постепенно уменьшать центральный поток осадительной жидкости. При установившемс  производстве после определени  опуимального торможени  центрального потока осадительной жидкости средством торможенй  может быть вставлена допо нительна  втулочка (не показана) с разнозначным по гидравлике проходом осадительной жидкости. . Таким образом учтены гидравлические особенности рабочих жидкостей, что позвол ет увеличить скорость формовани  и повысить качество волокна . Тем самым улучшаютс  эксплуатационные свойства устройства.

n

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО.ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН, содержащее прядильную трубку, фильеры, фильтровальный пакет, корпус с центральным отверстием и боковыми отверстиями для подачи осадительной жид кости и резервуаром Для полимерного ' раствора, патрубок для подачи полимерного раствора и патрубок для пода- * чи осадительной жидкости, установленный соосно центральному отверстию корпуса, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем улучшения ₍ условий массообмена потоков рабочих жидкостей, оно снабжено установлен- ’ ным под центральным отверстием корпуса регулировочным диском_с вертикальным стержнем, смонтированным в патрубке для подачи осадительной жид9 кости и несущем на свободном конце рукоятку управления.