Изобретение относитс к устройствам дл охлаждени тепловыдел ющей аппаратуры, преимущественно мощной РЭА. Известен шкаф дл принудительного воздушного охлаждени вставных блоков , в котором воздух от расположенных внизу воздуходувок,направл етс по нижнему горизонтальному каналу и поступает в несколько вертикальных каналов. От вертикальных каналов от- ход т узкие горизонтальные каналы, размещенные под охлаждаемыми блоками Эти узкие горизонтальные каналы снаб жены отверсти ми, через которые выхо дит охлаждеющий воздух, отверсти в каналах могут перекрыватьс заслонка ми. Все каналы имеют пр моугольное сечение fl. Однако указанна конструкци шкафа не обеспечивает плотности компоновки из-за наличи большого количес ва .горизонтальных каналов. К недоста кам следует также отнести невысокую эксплуатационную надежность. Это объ сн етс тем, что при выходе из стро одного из горизонтальных каналов или при поломке, механизма поворота засло JHOK услови охлаждени р да блоков или блока резко ухудшаетс . Ухудш-ени условий охлаждени может привести к йыходу из строй указанных блоков. Известен шкаф дл охлаждени радиоэлектронной аппаратуры содержащий герметичный корпус, воздуховод с бло ком вентил ции и размещенные в верхней части шкафа воздухожидкостные теплообменники. Шкаф снабжен вертикальной перегородкой, раздел ющей: шкаф на отсеки сообщанщиес друг с другом, в которых силовые элементы размещены в отсеках сверху вниз в пор дке уменьшени тепловыделени каждого элемента 2. К недостаткам указанного шкафа следует отнести то, что силовые элементы расположенные последними по ходу движени потока воздуха, наход тс в худших тепловых услови х, чем первые. Это может приводить к перегревам отдельных элементов, а в целом к снижению надежности работы шкафа. Цель изобретени - повышение плот ности компановки и повышение эффек тивности охлаждени : Поставленна цель достигаетс тем что шкаф дл охлаждени РЭА,содержащий герметичный корпус,теплообменную камеру с вентил торами,трубопроводы дл лодачи охлаждающего воздуха и ра диоэлектронные блоки,дополнительно с дерсквФ расположенную под охлаждаемыми блоками распределительную камеру, разделенную перегородками на изолированные один от другого периферийный и центральный отсеки, .каждый из которых соединен с теплообменной камерой посредством трубопроводов, причем по крайней мере один из трубопроводов , соедин ющих центральный отсек с теплообменной камерой, выполнен в виде двух эластичных сильфонов, которые соединены между собой перфорированной втулкой, разделенной поперечной перегородкой, при этом на входе каждого сильфона -установлен вентил тор. На фиг.1 изображен шкаф дл охлаждени радиоэлектронной аппаратуры с замкнутым циклом охлаждени , общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Шкаф дл охлаждени имеет герметичный корпус 1, в котором размещена РЭА с различным уровнем тепловыделени (от 60 Вт до 10 кВт). Все охлаждаемые блоки 2 размещены р дами один над другим с зазором, образующими горизонтальные каналы 3 дл прохода воздуха. Вертикальные каналы 4 образованы вертикальными зазорами между блоками 2 и внутренней поверхностью стенок корпуса 1. Шкаф имеет теплообменную камеру 5, установленную над охлаждаемыми блоками 2, и распределительную камеру б, расположенную под охлаждаемы- ми блоками 2. В теплообменной камере 5 размещены воздухожидкостные теплообменники, росто щие из оребренных труб 7, по которым циркулирует охлаждающа жидкость (вода или антифриз 65 ГОСТ 159-52), и вентил торы 8 и 9,имеющие электрическую св зь с датчиками 10 температуры через блок 11 управлени вентил торами. Теплообменна камера 5 соединена с внутренним объемом шкафа посредст- всм окон 12 (фиг.1). Распределительна камера 6 разделена поперечными 13 и продольными перегородками 14 на изолированные один от другого периферийный 15 и центральный 16 отсеки. Отсек 15 размещен под охлаждаемыми блоками 2 и соединен с внутренним объемом шкафа посредством окон 17. Отсек 15 соединен с теплообменной камерой 5 посредством трубопроводов 18 (фиг.2). Отсек 16 соединен с теплообменной камерой 5 посредством трубопровода 19 и двух трубопроводов 20, выполненых в виде эластичных сильфонов . Между верхними 21 и нижними 22 секци ми установлены разделенные поперечной перегородкой 23 тонкостенные перфорированные втулки 24. Отверсти 25 перфорации нгшравлены в сторону охлаждаемых блоков 2. На входе нижних секций 22 в отсеке 16 установлены вентил торы 26. Шкаф дл охлаждени РЭА работает следующим образом. При включенииРЭА на полную мощность все элементы и блоки его обдуваютс преимущественно принудительным воздушным потоком, проход щим по трем замкнутым контурам. Первый контур - теплообменна камера 5 с оребренными трубами 7, из которюй вентил торы 8 (фиг 1.2) выт гивают воздух и направл ют его в вертикальные трубопроводы 18, отсек 15 распределительной камеры б, окна 17, внутренний объем цкафа с блоками 2, окна 12 и теплообменна камера 5. Второй контур - теплообменна камера 5, из которой вентил торы 9 вы .т гивают воздух и направл ют его в верхние секции 21 двусекционных эластичных трубопроводов 20, далее через отверсти 25 во внутренний объем шкафа с блоками 2. Третий контур - теплообменна камера 5, из которой вентил торы 26 по вертикальному трубопроводу 19 выт гивают воздух в отсек 16 камеры 6 и направл ют в нижние секции 22 двусекционных трубопроводов 20, далее через отверсти 25 в нижней части втулки 24 во внутренний объем шкафа с блоками 2, окна 12 и теплообменна камера 5. Скорости вращени крыльчаток вентил торов 9 и 26, установленных по обе стоЕЮны каждого двусекционного эластичного трубопровода 20, измен ютс по синусоидальному закону. Кажда пара вентил торов 9 и::26 работает в противофазе. При повышении скорости вращени верхнего вентил тора Р происходит увеличение динамического давлени на перегородку 23 втулки 24 со стороны верхнего вентил тора. При этом втулке 24 .придаетс вертика льное движение вниз в сторону камеры 6. Нижнее положение втулки 24 соо ветствует максимальному числу, оборот верхнего вентил тора 9 и минимальном нижнего 26, верхнее положение втулки 24 соответствует максимальному числу оборотов нижнего вентил тора 26 и ми нимальному верхнего 9. Таким образом, создаетс горизонтальный принудительный поток охлажда мцего воздуха, который, последователь но обдувает блоки 2 и проходит между отдельными блоками 2, не оставл ме вых зон. Регулируема скорость возвратнопоступательного движени перфорирова ной втулки 24 измен етс в пределах от 0,01 до 0,2 м/с. Обща скорость горизонтального возушного потока, выход щего из отвертий 25 перфорированной втулки 24, змен етс в пределах от 2,5 до 10 м/с. Использование циркул ции охлаждаюего воздуха по второму и третьему контурам позвол ет снизить перегрев нагретых зон, примерно на 8-10 С. Датчики 10 температуры, установленные на входе в теплообменную камеру 5, дают сигнал о средней температуре внутри шкафа, а датчики 10 температуры , установленные на наиболее отвёт ственных блоках 2, дают сигнал о состо нии указанных блоков. . Когда блоки 2 работают не на полную мощность, вентил торы 9и 26 автоматически отключаютс . В этом случае циркул ци воздуха идет по первому замкнутому кругу. Циркул ци воздуха по первому контуру возможна даже и при отключении .всех вентил торов за счет естественной конвекции. Благодар отказу от горизонтальных трубопроводов, подвод щих воздух к каждому, блоку, и сложных радиаторов кострукци шкафа позвол ет значительно повысить эффективность использовани объема заполнени с одновременным уменьшением габаритов, т.е. повысить плотность компоновки. Отсутствие горизонтальных трубопроводов и сложных радиаторов позвол ет значительно упростить конструкПредлагаема конструкци шкафа повышает срок службы радиоэлектронной аппаратуры и обеспечивает его надежную работу. Наличие двусекционных эластичных трубопроводов с перфориро- ванньми втулками позвол ет получить горизонтальный принудительный поток воздуха, который создает последовательный локальный обдув блоков по высоте шкафа, не оставл мертвый, зон, что создает требуемые тепловые режимы .дл нормальной работы блоков и других .элементов. Кроме того шкаф обладает высокой тепловой и аэродинамической эффективностью . Расположение теплообменной камеры в верхней части шкафа С герметичным корпусом и размещение в нижней части шкафа распределительной камеры, соединенной с теплообменной камерой посредством трубопроводов , позволило орга.низовать эффективную циркул цию воздуха по -трем замкнутым контурам внутри шкафаThe invention relates to devices for cooling heat generating equipment, preferably high-power REA. A cabinet for forced air cooling of plug-in units is known, in which the air from the downstream blowers is directed along the lower horizontal channel and enters several vertical channels. The narrow horizontal channels located below the cooled blocks leave the vertical channels. These narrow horizontal channels are provided with openings through which the cooling air escapes, and the openings in the channels may be blocked by gates. All channels have a rectangular section fl. However, this cabinet design does not ensure the density of the layout due to the large number of horizontal channels. The shortcomings should also include low operational reliability. This is due to the fact that when one of the horizontal channels breaks down or if the JHOK rotation mechanism breaks, the condition of cooling a row of blocks or a block deteriorates. Worsening of the cooling conditions may lead to a shutdown of these units. A cabinet is known for cooling electronic equipment comprising a hermetic enclosure, an air duct with a ventilation unit, and air-liquid heat exchangers placed in the upper part of the cabinet. The cabinet is provided with a vertical partition dividing: the cabinet into compartments communicating with each other, in which the power elements are placed in the compartments from top to bottom in order to reduce the heat release of each element 2. The disadvantages of this cabinet are the fact that the power elements are the last to go. air flow, are in worse thermal conditions than the first. This can lead to overheating of individual elements, and in general to a decrease in the reliability of the cabinet. The purpose of the invention is to increase the density of the assembly and increase the cooling efficiency: The goal is achieved by the case for cooling the REE, which contains a sealed enclosure, a heat exchange chamber with fans, ducts for cooling air and radioelectronic units, additionally located under cooled blocks the distribution chamber divided by partitions into the peripheral and central compartments isolated from each other, each of which is connected to the heat exchange chamber between Twomey pipelines, wherein at least one of the conduits connecting the central chamber with the heat exchanging chamber formed in two flexible bellows which are connected between a perforated sleeve divided by a transverse partition, while at the input of each bellows -Installed fan. Figure 1 shows a cabinet for cooling electronic equipment with a closed cooling cycle, a general view; figure 2 - section aa in figure 1. The cooling cabinet has a sealed enclosure 1 in which REA is placed with different levels of heat generation (from 60 W to 10 kW). All cooled blocks 2 are arranged in rows one above the other with a gap, forming horizontal channels 3 for the passage of air. The vertical channels 4 are formed by vertical gaps between the blocks 2 and the inner surface of the walls of the housing 1. The cabinet has a heat exchange chamber 5 installed above the cooled blocks 2 and a distribution chamber b located under the cooling blocks 2. In the heat exchange chamber 5 air-liquid heat exchangers are placed of finned tubes 7 through which coolant circulates (water or antifreeze 65 GOST 159-52), and fans 8 and 9, which are in electrical communication with temperature sensors 10 through control unit 11 by tors. The heat exchange chamber 5 is connected to the internal volume of the cabinet through windows 12 (FIG. 1). The distribution chamber 6 is divided by transverse 13 and longitudinal partitions 14 into peripheral 15 and central 16 compartments insulated from one another. The compartment 15 is placed under the cooled blocks 2 and is connected to the internal volume of the cabinet by means of the windows 17. The compartment 15 is connected to the heat exchange chamber 5 by means of pipelines 18 (FIG. 2). The compartment 16 is connected to the heat exchange chamber 5 through a pipeline 19 and two pipelines 20, made in the form of elastic bellows. Between the upper 21 and lower 22 sections, thin-walled perforated bushings 24 separated by a transverse partition 23 are installed. The perforations 25 are drilled in the direction of the cooled blocks 2. Fans 26 are installed at the inlet of the lower sections 22 in the compartment 16. The REA cooling cabinet works as follows. When the REA is turned on at full power, all elements and blocks of it are blown with predominantly forced air flow passing through three closed circuits. The first circuit is a heat exchange chamber 5 with finned tubes 7, from which the fans 8 (figure 1.2) draw air and direct it to the vertical pipelines 18, the compartment 15 of the distribution chamber b, the window 17, the internal volume of the dial with blocks 2, the window 12 and heat exchanger chamber 5. Second circuit - heat exchanger chamber 5, from which fans 9 extract air and direct it to upper sections 21 of dual elastic ducts 20, then through openings 25 to the internal volume of the cabinet with blocks 2. Third circuit - heat exchanger chamber 5, of which The fans 26 through the vertical pipe 19 draw air into the compartment 16 of the chamber 6 and direct it to the lower sections 22 of the two-section pipelines 20, then through the openings 25 in the lower part of the sleeve 24 into the internal volume of the cabinet with blocks 2, windows 12 and the heat exchange chamber 5 The rotational speeds of the impellers of the fans 9 and 26, installed on both sides of each two-piece elastic duct 20, vary sinusoidally. Each pair of fans 9 and :: 26 operates in antiphase. As the rotational speed of the upper fan P increases, the dynamic pressure on the baffle 23 of the sleeve 24 on the side of the upper fan increases. In this case, the sleeve 24 is attached a vertical downward movement towards the chamber 6. The lower position of the sleeve 24 corresponds to the maximum number, the turn of the upper fan 9 and the minimum lower 26, the upper position of the sleeve 24 corresponds to the maximum number of turns the lower fan 9. Thus, a horizontal forced flow of cooling air is created, which, successively, blows over the blocks 2 and passes between the individual blocks 2, leaving no zones. The adjustable speed of the reciprocating movement of the perforated bushing 24 varies from 0.01 to 0.2 m / s. The overall velocity of the horizontal airflow coming out of the holes 25 of the perforated sleeve 24 varies from 2.5 to 10 m / s. Using the circulation of cooling air through the second and third circuits reduces overheating of the heated zones by about 8-10 C. Temperature sensors 10 installed at the entrance to the heat exchange chamber 5 give a signal about the average temperature inside the cabinet, and temperature sensors 10 installed on the most responsible units 2, they give a signal about the state of the indicated blocks. . When units 2 are not operating at full capacity, the fans 9 and 26 are automatically turned off. In this case, the air circulates through the first closed circle. Circulation of air along the primary circuit is possible even when all the fans are disconnected due to natural convection. Due to the abandonment of horizontal pipelines that supply air to each unit and complex radiators, the construction of the cabinet can significantly increase the efficiency of the use of the filling volume with a simultaneous decrease in size, i.e. increase layout density. The absence of horizontal pipelines and complex radiators makes it possible to significantly simplify the design. The proposed cabinet design increases the service life of electronic equipment and ensures its reliable operation. The presence of two-section elastic pipelines with perforated sleeves allows to obtain horizontal forced air flow, which creates a consistent local airflow of blocks along the height of the cabinet, without leaving dead zones, which creates the required thermal conditions for normal operation of blocks and other elements. In addition, the cabinet has a high thermal and aerodynamic efficiency. The location of the heat exchange chamber in the upper part of the cabinet With a sealed enclosure and the placement in the lower part of the cabinet of a distribution chamber connected to the heat exchange chamber through pipelines allowed organizing efficient air circulation in three closed loops inside the cabinet