SU1027292A1 - AF снемIсаL тRетмеNт oF aR - Google Patents

Abstract

. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержаТ -1И-;Чщ:;;-А 1 f ааЛ1У|Ш{Л K« «™«™« MS™«r,-, щее корпус с выпускным элементом и электродом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качеств обрабатываемой поверхности, корпус выполнен в виде гибкого элемента с щелью по образующей и набора жестких симметричных скоб, размещенных коаксиально гибкому элементу, на концах которых закреплены пластины, причем кажда  из них шарнирно св зана с пластинами соседней скобы, а электрод выполнен в виде пластинчатом цепи, размещенной внутри гибкого элемента . (Л ю ч1 to со 1С

Description

Изобретение относитс  к устройст вам дл  струйной обработки поверхностей изделий при химической и электрохимической обработке и может быть также использовано при нанесеНИИ эмульсий, декоративных или защи ных покрытий на издели  с криволинейной поверхностью. Известны различные устройства дл  электрохимической обработки, формиру1ои4ие различные факелы распыла Ij При обработке поверхностной криволинейной формы эти устройства неудобны в эксплуатации и не пригодны дл  химической и электрохимической обработки, где предъ вл ютс  жесткие требовани  к равномерности подачи жидкости на поверхность издели , так как в з1том случае от равномернос ти подачи рабочей жидкости целиком зависит качество обработки. При расположении устройств дл  электрохимической обработки в один или несколько р дов не достигаетс  равномерность подачи, так как неизбежны мертвые зоны, в которые не попадает подаваема  жидкость, или происходит перекрытие зон обработки соседними устройствами. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  электрохимической обработки изде лий, содержащее корпус с выпускным участком и электродом. Изменение ийтенсивности подачи жидкости по длине обрабатываемого издели  достигаетс  изменением взаимнрго расположени  выпускных отверстий по длине корпуса устройства .. Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность дoqtижeни  равномерности подачи рабочей жидкост Иа поверхность издели , так как она подаетс  через круговые отверсти  в виде отдельных струй, что неизбежно приводит к наличию мертвых зон и зон перекрыти . В результате плотность тока в зоне обработки ммеет большую неравномерность, что ведет к различной интенсивности обработки на различных ее участках. При изменении конфигурации издели  требуетс  замена выпускного уча стка ,на другой с другим взаимным расположением отверстий, , Целью изобретени   вл етс  повышение качества обрабатываемой поверхнос Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  электрохимической о(5работки изделий, содержащем корпус с выпускным э.лементом и электродом , корпус выполнен в виде гибкого элемента с щелью по образующей и набора жестких симметричных скоб, размещенных коаксиально гибкому элементу , на концах которых закреплены пластины, причем кажда  иЗ них шарнирно св зана с пластинами соседней скобы, а электродвыполнен в виде пластинчатой цепи, размещенной внутри гибкого элемента. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство с упругим элементом внутри карйаса, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство с упругим элементом снаружи каркаса, продольный разрез; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фи г. 2. Устройство дл  электрохимической обработки изделий содержит корпус, включающий каркас, выполненный в виде набора жестких симметричных скоб 1, на концах которых закреплены пластины 2, Пластины 2 каждой скобы 1 шарнирно св заны с пластийами 2 соседней скобы, а выпускной элемент об0азован зазором между пластинами 2 одной и той же скобы. Гибкий элемент 3 корпуса представл ет собой канал со щелью по образующей, установленный внутри набора скоб или снаружи. Кра  щели прикреплены к пластинам 2 скоб 1. К элементу 3 подведены гибкие шланги дл  подвода обрабатывающей жидкости. Торцы гибкого элемента 3 закрыты заглушками 5 к которым подведен токопровод 6, контактирующий с электродом 7, представл ющим пластинчатую цепь. Скобы 1 шариирно соединены с т гами 8, установленныKW в направл ющих 9 На поверхность обрабатываемой детали 10 направл етс  поток обрабатывающей жидкости. . Пластины 2 образуют выпускной элемент , представл ющий собой щель 11 вдоль корпуса устройства. Устройство работает следующим образом . . Перед началом работы корпусу устройства придаетс  конфигураци  обрабатываемой детали. Это достигаетс  перемещением т г 8 в направл ющих 9, шарнирно св занных со скобами 1, и деформацией гибкого элемента 3

Обрабатывающа  жидкость по шлангам k под давлением поступает в канал гибкого элемента 3 и равномерно распредел етс  по всей длине, омывает электрод 7 и через щель 11 равномерным потоком поступает на криволинейную поверхность обрабатываемой детали 10, котора  перемещаетс  относительно устройства.

Изобретение обеспечивает удобство в эксплуатации за смет быстрого изменени  конфигурации корпуса в соответствии с кривизной обрабатываемой поверхности издели , Радиус кривизны при диаметре корпуса 60 мм достигает величины 150-200 мм.

Электрод в форме пластинчатой цепи при изменении кривизны корпуса легко повтор ет эти изменени . Пластины электрода свободно обтекаютс 

рабочей жидкостью, а больша  их поверхность обеспечивает наибольшие величины плотностей тока на их поверхности (пор дка 0,2-1 а/дм). В то же врем  плотность тока в вытёкающей сплошной среде рабочей жидкости равномерно распредел етс  по длине зоны обработки, достигает величин 100 а/дм ; что обеспечивает высокие качества и интенсивность обработки поверхности изделий .

BS

Claims (1)

1. (54 )., УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержа- щеё корпус с выпускным элементом и электродом, отличающееся тем, что, с целью повышения качеств обрабатываемой поверхности, корпус выполнен в виде гибкого элемента с ^! щей ью по образующей и набора жестких симметричных скоб, размещенных коаксиально гибкому элементу, на концах которых закреплены пластины, причем каждая из них шарнирно связана с пластинами соседней скобы, а электрод выполнен в виде пластинчатой цепи, размещенной внутри гибкого элемента.