ffJl/f-f Изобретение относитс к средствам автоматизации холодной штамповки и может быть использовано дл подачи плоских, в частности полосовых и лис товых/ заготовок в рабочую зону прес са . , Известно устройство дл подачи листового материала к обрабатыванвдей машине, содержащее кассеты дл стопы листов перемещаемые в горизонтальном направлении транспортером, pacnO ложенным иод зоной выгрузки листов, и снабженное механизмом подъема кассет I . Это устройство потребл ет много энергии ИЗпривод механизмов перёмещени , подъема и их возврат в исходное положение. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс уст ройство дл .подачи листового материа ла к прессу, содержащее основание, смонтированный на основании подъемный стол дл стопы заготовок, механизм подъема стола с приводом, механизм перемещени стопы заготовок с позиции загрузки на позицию выдачи в пресс 2. Однако данное устройство потребл ет значителвное количество энергии н привод подъема и опускани стола, на индивидуальный привод перемещени стопы листов к позиции выдачи. Наличие различных приводов приводит к усложнению и удорожанию устройства, создает неудобство и увеличивает затраты на техническое обслуживание. Цель изобретени - повышение удоб ства обслуживани . Поставленна цель .достигаетс тем что устройство, содержащее основание смонтированный на основании подъемны стол дл Стопы заготовок, механизм . подъема стола с приводом, механизм перемещени стопы заготовок с пози- ции загрузки на позицию выдачи в пресс , снабжено дополнительным столом дл стопы .заготовок, осью, верти кально установленной на основании, смонтированного на оси с возможное-Тью поворота корпуса с четырьм зубчатыми рейками, попарно св занными со стоЛами под стопы заготовок, двум пружинными двигател ми С управл емыми муфтами, при этом привод механизма подъема каждого стола выполнен в виде блока шестерен, установленного в корпусе и св занного с зуб . чатыми рейками подъ.ема стола, а меха низм перемещени стопы заготовок с .позиции загрузки на позицию выдачи в пресс выполнен в виде неподвижно закрепленной на основании конической шестерни и взаимодействуквдих с ней двух конических шестерен, установлен ных в корпусе, при этом каждый механизм подъема стола св зан через пру .жинный двигатель с механизмом перемещени стопы заготовок с позиции загрузки на позицию выдачи в пресс. На фиг« 1 схематично изображено предлагаемое ус тройс тв о, общий в ид на Фиг, 2 - разрез А-А,на фиг. 1. Устройство содержит основание 1 с осью 2, на которой подвижно установлен корпус 3 и укреплен подающий орган 4, зубчатое колесо 5, закрепленное неподвижно на основании 1, сто- . ла б и 7/ с уложенными на них стопами заготовок 8 и 9, зубчатые рейки 16 и 11, жестко св занные со столом б, и рейки 12 и 13,, св занные со столом 7, причем рейки установлены подвижно в Направл ющих корпуса 3, корпус 14, соединенный с корпусом 3, в котором расположены блоки шестерен 15 и 16|i вход щие в зацепление с рейками 10 и 12, центральна шестерн 17, установленна на валу 18 и сцепл юща с с шестерн ми блоков 15 и 16, корпус 19, аналогичный корпусу 14 и расположенный в корпусе 3 симметрично корпусу 14, в нем размещены блоки шестерен 20 и 21, вход щие в зацепление с рейками 11 и 13, центральна шестерн 22, установленна на валу 23 и сцепл юща с с шестерн ми .блоков 20 и 21; корпус 24, жестко св занный с корпусом 3, в котором размещена спиральна пружина 25, один конец которой закреплен-на корпусе 24, а другой - на ваЛу 26, проход щем через расточки корпуса 24, корпус 27, аналогичный корпусу 24, с пружиной 28 и валом 29, управл емые муфты 30 и 31, соедин 1адие соответственно валы 18, 26 и 23, 29, одинаковые шестерни 32 и 33, насаженные на валы 34 и 35 и вход щие в зацепление с зубчатым колесом 5, при этом валы 34 и 35 через управл емые муфты 36 и 37 соединены соответственно с валами 26 и 29. Устройство работает следующим образом . В исходном положении на столах 6 и 7 заготовок нет, при этом один стол находитс на позиции загрузки, а другой - на позиции выдачи заготовок, этот стол Опускаетс так, что верхн заготовка оказываетс на уровне рабочей зоны подак(дего органа 4, другой стол поднимаетс на величину опускани первого стола. При опускании сТола под действием веса заготовок на позиции загрузки зубчата рейка , например 12, через блок 16 шестерен вращает шестерню 17, котора через включенную муфту 30 закручивает пружину 25 муфты 31, 36 и 37 при этом выключены. После этого выключаетс муфта 30 и включаетс муфта 36, котора соедин ет валы 26 и 34, при этом пружина 25, раскручива сь, передает крут щий момент на шестерню 32, котора обкатывает зубчатое колесо 5 и поворачивает корпус 3 на ISO до упора (не показан). В результате загруженный стол на позиции загрузки , На свободный стол устанавливаетс ст па заготовок и включаетс Подакший орган, начинаетс подача за отовсж. По мере расходовани заготовок, стопа наход ща с на позиции загрузки, опускаетс под действием своего веса и закручивает пружину 28, муфта 31 йри этом включена, а муфты 30, 36 И 37 выключены, верхн .заготовка на позиции дыдачи поджата к подающему органу посто нным, минимально необхо дикозм усилием из-за .изменени жесткости пружины. по мере ее закручивани . После toro как стопа заготовок иа позиции вьщачи израсходуетс вык;ноч:аетс подаюцее устройство 4 и муфта 31 и включаетс муфта 37, корпус при этом поворачиваетс на 180° в обратную сторону дс упора (не пока зан) и цикл повтор етс . Дл того, чтобы устройство работало и-в случае, когда на столе, нахо дЯщемс на позиции загрузки, нет заготовок , необходимо на зтот стол установить груз или подсоединить н концу вала 18 (или 23) двигатель. Устройство позвол ет уменьшить энергетические затраты на привод механизмов подъема стола с заготовками и подачи стопы заготовок с позиции загрузки на позицию выдачи, при этом можно обойтись без применени двигаФелей , так как используетс потенциальна анерги стола с заготовками, наход щегос на позиции загрузки. В результате. Достигаетс экономи энергорессурсов, уменьшаетс количество приводных двигателей в устройстве , что снижает стоимость устройства и упрощает и удешевл ет его обслуживание , а также повышает надежность его работы.ffJl / f-f The invention relates to automation of cold forming and can be used to feed flat, in particular, strip and sheet / blanks into the working zone of the press. A device for feeding sheet material to a machine is known, which contains cassettes for a stack of sheets which are moved in the horizontal direction by a conveyor, pacnO by a false iodine sheet unloading area, and equipped with a cassette lifting mechanism I. This device consumes a lot of energy. FROM moving, lifting and returning to their original position. Closest to the proposed technical entity is a device for feeding sheet material to a press, comprising a base, a lifting table mounted on the base for a stack of blanks, a table lifting mechanism with an actuator, a mechanism for moving the stack of blanks from the loading position to the position of the press release. 2. However, this device consumes a significant amount of energy and a table lifting and lowering drive, for an individual drive for moving a stack of sheets to the dispensing position. The presence of various drives leads to the complexity and cost of the device, creates inconvenience and increases maintenance costs. The purpose of the invention is to improve serviceability. The goal is achieved by the fact that the device contains a base mounted on the base of the lifting table for the foot of the blanks, a mechanism. lifting a table with an actuator, a mechanism for moving the stack of blanks from the loading position to the dispensing position in the press, is provided with an additional table for the foot of blanks, an axis vertically mounted on a base mounted on an axis with possible body rotation with four racks, pairwise connected with the tables under the feet of blanks, two spring motors C controlled sleeves, the drive of the lifting mechanism of each table is made in the form of a block of gears mounted in the housing and connected to the tooth. lifting rails of the table, and the mechanism for moving the stack of workpieces from the loading position to the dispensing position in the press is made in the form of two bevel gears fixed to the base of the bevel gear and interacting with it, two bevel gears mounted in the housing. It is connected through the spring. A motor with a mechanism for moving the stack of blanks from the loading position to the dispensing position in the press. FIG. 1 shows schematically the proposed arrangement of tris tv, common in FIG. 2, section A-A, FIG. 1. The device comprises a base 1 with an axis 2, on which the housing 3 is movably mounted and the delivery body 4 is fixed, the gear wheel 5 fixed fixed on the base 1 is standing. la b and 7 / with the stacks 8 and 9 laid on them, gear racks 16 and 11, rigidly connected with table b, and rails 12 and 13, associated with table 7, with the rails mounted movably in Guides 3 , a housing 14 connected to the housing 3, in which the gears 15 and 16 | i blocks are interlocked with the rails 10 and 12, the central gear 17, mounted on the shaft 18 and interlocking with the gear wheels 15 and 16, the housing 19, similar to the housing 14 and located in the housing 3 is symmetrical to the housing 14, there are placed gears blocks 20 and 21 which engage with the rails 11 and 13, the central gear 22, mounted on the shaft 23 and engaging with the gears of the blocks 20 and 21; a housing 24 rigidly connected to the housing 3 in which a helical spring 25 is placed, one end of which is fixed to the housing 24 and the other end to the shaft 26 passing through the bores of the housing 24, housing 27, similar to housing 24, with a spring 28 and shaft 29, controllable couplings 30 and 31, coupling 1, respectively, shafts 18, 26 and 23, 29, identical gears 32 and 33, mounted on shafts 34 and 35 and engaging with gear wheel 5, with shafts 34 and 35 through controlled clutches 36 and 37 are connected respectively to shafts 26 and 29. The device operates as follows. In the initial position, there are no blanks on tables 6 and 7, with one table located at the loading position and the other at the position of issuing blanks; this table is lowered so that the top blank is at the working area of the floor (half of the body 4, the other table by lowering the first table. When lowering the table, the weight of the blanks at the loading position of the rack rail, for example 12, rotates the gear 17 through the gear unit 16, which twists the spring 25 of the coupling 31, 36 and 37 off with the included coupling 30.Clutch 30 is turned off and clutch 36 is turned on, which connects shafts 26 and 34, while spring 25, unwinding, transfers torque to gear 32, which rolls gear wheel 5 and turns housing 3 to ISO to the stop (not shown). As a result, the loaded table is placed on the loading position, a blank is placed on the empty table, and the organ being inserted is turned on, the feed starts to be removed. As the blanks are consumed, the foot on the loading position is lowered under its weight and the spring is twisted yri this vk yuchena and clutches 30, 36 and 37 are turned off, the upper .zagotovka dydachi at position biased to the feed body constant, the minimum force q.s. dikozm due .izmeneni spring stiffness. as it is twisted. After the toro, as a stack of workpieces in the position, the power is consumed; night: the feeding device 4 and coupling 31 are turned on and coupling 37 is turned on, the housing is rotated 180 ° in the opposite direction (not shown) and the cycle is repeated. In order for the device to work, and in case there are no blanks on the table, which is located at the loading position, it is necessary to install a load on this table or connect an engine to the end of the shaft 18 (or 23). The device allows reducing the energy costs for driving the table lifting mechanisms with blanks and feeding the stack of blanks from the loading position to the dispensing position; As a result. Energy savings are achieved, the number of drive motors in the device is reduced, which reduces the cost of the device and simplifies and reduces the cost of maintaining it, as well as increases the reliability of its operation.
Ю Jff f2 2ff г 25 А- А JJ 27 J4 3S 3 9 Фиг. г 28 3f /JYu Jff f2 2ff g 25 A-A JJ 27 J4 3S 3 9 FIG. g 28 3f / J