SU1026853A1 - Method of calibrating thin-wall flanged sections - Google Patents
Method of calibrating thin-wall flanged sections Download PDFInfo
- Publication number
- SU1026853A1 SU1026853A1 SU823378465A SU3378465A SU1026853A1 SU 1026853 A1 SU1026853 A1 SU 1026853A1 SU 823378465 A SU823378465 A SU 823378465A SU 3378465 A SU3378465 A SU 3378465A SU 1026853 A1 SU1026853 A1 SU 1026853A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- profiles
- rolls
- caliber
- thin
- rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
СПОСОБ КАЛИБРОДКИ ТОНКОСТЕНШХ ФЛАНЦЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ ВКЛЮчакиций образование чепфехаалкового калибра биконц ескими валками« отличающийс тем что, с целью расширени сортамента калибруемых профилей путем обеспечени возможности прокатки тавровых и уголковых профилей без перевалки валков, по меньшей мере два валка Кошибра предварительно состыковывают по их коническим поверхност м. . (Л С ю ф 00 ел оэMETHOD KALIBRODKI TONKOSTENSHH FLANGE PROFILES VKLYuchakitsy formation chepfehaalkovogo caliber bikonts eskimi rolls "characterized in that, in order to expand assortment of calibrated profiles by allowing rolling tee and angled profiles without handling of rolls with at least two rolls Koshibra preliminarily spliced at their tapered surfaces. M. (L S you f 00 el oe
Description
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к способам Ксшнбровки тонкостенных фланцевых профилей из высокопрочных сталей и сплавов титана в многовалковых калибрах .The invention relates to rolling production, and in particular to methods for ssnbkirovka thin-walled flange profiles of high-strength steels and titanium alloys in multi-roll gauges.
Известны три способа калибровки предварительно отпрессованных тонкостенных фланцевых профилей: волочение , обработка на прессах с пульсирующим приложением нагрузки и прокатка в специальных клет х l .Three methods are known for calibrating pre-pressed thin-walled flange profiles: drawing, processing on presses with pulsating load and rolling in special cages l.
К недостаткам процесса калибровки волочением относ тс низка производительность процесса, обусловленна незначительными разовыми деформаци ми и низкой скоростью процесса волочени , значительные потери металла , плохое качество поверхности профилей, а также применение перед волочением специальных смазок,,The drawbacks of the drawing calibration process include low process productivity due to minor one-time deformations and a low drawing process speed, significant metal losses, poor surface quality of the profiles, as well as the use of special lubricants before drawing.
Несколько повышаютс разовые обжати и улучшаетс качество поверхностей профилей при калибровке их на прессах с пульсирующим приложением нагрузки. Однако скорость обработки остаетс низкой (не более 2 м/мин, велики потери металла, которые достигают 3-4%j требуетс дорогосто ща смазка.One-time reductions are somewhat improved and the quality of the surfaces of the profiles is improved when calibrating them on presses with pulsating load. However, the processing speed remains low (no more than 2 m / min, metal losses are high, which reach 3-4% j and expensive lubrication is required.
Наиболее близким к предлагаемому по техн 1ческой сущности вл етс спо соб калибровки тонкостенных фланцевых .профилей, включаклций образование четырехвалкового калибра биконическими Валками„ Калибруют крестообразные фланцевые профили, при этом прокатку ведут в калибре между коническими поверхност ми валков которого установлены зазоры.The closest to the proposed by the technical essence is the method of calibration of thin-walled flange profiles, including the formation of four-roll caliber with biconical rollers. Cross-shaped flange profiles are calibrated, while rolling is carried out in the caliber between the conical surfaces of the rolls, gaps are set.
Недостатком известного способа вл етс ограниченный .сортамент калибруемых тонкостенных фланцевых профилей, включающий только крестообразные . Известный способ калибровки прокаткой в четырехвалковом калибре с биконическими валками не позвол ет калибровать тавровые и уголковые профили. Дл калибровки тавровых профилей их прокатывают в калибре, образованном двум биконическими и одним цилиндрическим валком, а. дл уголкового профил в калибре, образованном двум калиброванными валками .The disadvantage of this method is the limited range of calibrated thin-walled flange profiles, including only the cross-shaped. The known method of calibration by rolling in a four-roll caliber with biconical rollers does not allow calibration of T-shaped and angular profiles. To calibrate the T-profiles, they are rolled in a caliber formed by two biconical and one cylindrical roll, a. for a corner profile in a caliber formed by two calibrated rollers.
Целью изобретени вл етс расширение сортамента калибруемых профилей путем обеспечени возможности прокатки тавровых и уголковых профилей без перевалки валков.The aim of the invention is to expand the range of profiles to be calibrated by providing the possibility of rolling tee and corner profiles without roll handling.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу калибровки тонкостенных фланцевых профилей,включающему образование четырехвалкового .калибра биконическими валками по меньшей мере, два валка калибра предварительно состыкованы по их коническим поверхност м.This goal is achieved by the fact that according to the method of calibrating thin-walled flange profiles, including the formation of a four-roll gauge with biconical rollers, at least two rolls of caliber are pre-joined along their conical surfaces.
Калибровка четырехвалкового калибра с биконическими валками, у котороrd состыкованы своими коническимиповерхност ми два или три валка, позвол ет расширить сортамент калибруемых профилей, т.е„ дает возможность калибровать в одном и том же калибре , кроме крестообразных тавровые и уголковые профили„Calibration of a four-roll caliber with biconical rollers, in which two or three rollers are joined by their conic surfaces, makes it possible to expand the range of calibrated profiles, i.e., it makes it possible to calibrate in the same caliber, except for cross-shaped T-shaped and angular profiles
На фиг. 1 изображена схема.калибровки прокаткой крестообразного профил в четырехвалковом калибре с биконическими валками, на фиг, 2 - схема калибровки таврового профил , на фиГ:, 3 - схема калибровки уголкового профил .FIG. 1 shows a diagram of calibration by rolling a cruciform profile in a four-roll caliber with biconical rollers, FIG. 2, a diagram of the calibration of a T-profile, in FIG: 3, a diagram of the calibration of an angular profile.
Калибр образован четырьм биконическими валками 1 - 4, конические поверхности которых обозначены а и и Кроме того, изображены соответственно крестообразный профиль 5, тавровы профиль б и уголковый профиль 7,The caliber is formed by four biconical rollers 1 - 4, the conical surfaces of which are marked a and and. In addition, the cross-shaped profile 5, the profile b and the corner profile 7, respectively, are shown,
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Предварительно отпрессованную кретообразную заготовку прокатывают в калибре, конические поверхности Q и валков 1-4 которого обжимают крестообразный профиль 5. The pre-pressed cret-shaped billet is rolled in a caliber, the conical surfaces Q and the rolls 1-4 of which are crimped with a cross-shaped profile 5.
Дл получени таврового профил 6 отпрессованную тавровую заготовку пркатывают в калибре валками 1-4, предварительно состыковав конические поверхности О и б двух валков (3 и 4 валков 1-4 которого обжимают кресирокатку уголкового профил осуществл ют в калибре, у которого состыкованы конические поверхности ot и Б трех валков (l, 4 и 3).To obtain a T-shaped profile 6, the pressed T-shaped billet is rolled in caliber with rollers 1-4, butting the conical surfaces O and B of two rolls (3 and 4 rollers 1-4 of which are compressed into the crossbar of the corner profile is carried out in caliber, in which the conical surfaces ot and B three rolls (l, 4 and 3).
Описанный способ калибровки тонкостенных фланцевых профилей из сплава титана ОТ-4 примен ют при прокатке на лабораторном стане МК-200, Прокатку ведут в четырехвалковом калибре, у которого все четыре валка выполнен биконическими. Прокатке подвергают крестообразные заготовки с размерами 30 30 мм и толщиной полки 1,4 мм, тавровые заготовки (15 15 мм с толщной вертикальной полки и основани 1,4 мм) и уголковые заготовки С15 15 1,4 MJ4).The described method of calibration of thin-walled flange profiles made of titanium alloy OT-4 is used for rolling on the MK-200 laboratory mill. Rolling is carried out in a four-roll caliber, in which all four rolls are biconical. Cruciform billets with dimensions of 30–30 mm and a shelf thickness of 1.4 mm, T-shaped blanks (15–15 mm with a thick vertical shelf and a base of 1.4 mm) and corner blanks C15 15 1.4 MJ4 are subjected to rolling.
Все профили получены с хорошим качеством.All profiles are obtained with good quality.
Предлагаемый способ к 1либровки токостенных фланцевых профилей расшир ет сортамент калибруемых профилей путем обеспечени возможности iпрокатки тавровых и уголковых профилей , позвол ет в 2 раза снизить затраты на изготовление инструмента, сократить .число перевалок стана.The proposed method for the calibration of current-wall flanged profiles expands the range of calibrated profiles by providing the possibility of i-rolling of T-shaped and angular profiles, reduces the cost of tool manufacturing by 2 times and reduces the number of mill transshipments.
Годовой экономический эффект от внедрени данного способа только на верхнесалдинском металлообрабатывающем заводе составл ет 80 тыс. руб.The annual economic effect from the introduction of this method only at the Upper Saldin metalworking plant amounts to 80 thousand rubles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823378465A SU1026853A1 (en) | 1982-01-07 | 1982-01-07 | Method of calibrating thin-wall flanged sections |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823378465A SU1026853A1 (en) | 1982-01-07 | 1982-01-07 | Method of calibrating thin-wall flanged sections |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1026853A1 true SU1026853A1 (en) | 1983-07-07 |
Family
ID=20991145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823378465A SU1026853A1 (en) | 1982-01-07 | 1982-01-07 | Method of calibrating thin-wall flanged sections |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1026853A1 (en) |
-
1982
- 1982-01-07 SU SU823378465A patent/SU1026853A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1026853A1 (en) | Method of calibrating thin-wall flanged sections | |
RU2632310C1 (en) | Closed-type hollow profile containing eight stiffening ribs and method of its manufacture | |
RU2184627C2 (en) | Method for rolling hexahedral steel rods | |
RU2764911C1 (en) | Method for rolling railway rails with double slopes of the inner faces of the flanges of the base | |
JPS5752501A (en) | Rolling method for steel angle | |
SU707622A1 (en) | Method of rolling flanged profiles | |
RU2148449C1 (en) | Method for profiling equal-flange angles | |
RU2169050C2 (en) | Channel bar production method | |
SU582851A1 (en) | Roll pass arranging method | |
SU1380811A1 (en) | Method of manufacturing flange beams | |
SU1729635A1 (en) | Method for production of calibrated hexahedral steel | |
RU2063282C1 (en) | Process for manufacturing shaped bent trough profile | |
SU476042A1 (en) | The method of rolling angle profiles | |
SU1360831A1 (en) | Method of tube cold pilger rolling | |
RU2170150C1 (en) | Method for rolling round cross section shapes | |
SU1674998A1 (en) | Method of rolling strip steel | |
RU2342208C2 (en) | Method for production of cold-formed sections of closed type | |
SU1477487A1 (en) | Method of rolling titanum or titanum alloys sections | |
RU2247611C2 (en) | Process for continuous rolling of metallic blank | |
SU1588453A1 (en) | Roll for stepped rolling of polyhedral strips | |
RU2576968C2 (en) | Method of continuous pipe rolling | |
SU1614868A1 (en) | Method of rolling | |
SU1554998A1 (en) | Method of rolled stock | |
RU2060845C1 (en) | Method of making channel section | |
SU582014A1 (en) | Method of making the passes of cold tube-rolling mills |