SU1025798A1 - Гидромолот - Google Patents

Abstract

ГИДРОМОЛОТ, включающий удариую часть, рабочий цилиндр с подпружиненным поршнем, гидропружину с с плунжером, шариковый зажж, напорную и сливную магистрали, блок цилиндров , расположенный в полости рабочего цилиндра и образующий с его поршнем герметичную полость измен емого объема, соединенную со сливной магистрешью, управл ющий золотник, сообщенный с блоком цилиндров, гидрозамок , клапан-пул|,сатор, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и увел1|;1ени  долговечности работы гидромолота, гидрозамок образован выполненным в поршне рабочего цилиндра ступенчатым сквозным осевым отверстием и размещенным в чем ступенчатым подпружиг ненным золотником, меньша  ступень которого пропущена через отверстие поршн , а больша  - имеет сквозные отверсти , при этом, плунжер гидропружины оперт на большую ступень СО золотника гидрозамка и -заключен в ступенчатый кожух, образующий со стенками рабочего цилиндра полость, сообщенную с полостью поршн .

Description

СП

00

Изобретение относитс  к строительным машинам, а именно к конструкции; молотов с гидроприводом, и может,быт использовано дл  погружени  свай, фундамеитйых пирамид, уплотнени  и рыхлени  грунтов « др работ.

Известен гидромолот, включак цкй ударную часть, установлениую в направл ющих , размещенный в ней рабочий цилиндр с полым плунжером, распределительное устройство, гэддроаккумул  тор , напорную и сливную магистрали , дополнительный полый плунжер, один конец которого закреплен в корпусе молота, а другой введен в рабочий цилиндр, причем наружный диаметр дополнительного плунжера меньше внутренней полости основного плунжеРа 1..

Недостатками данного устройства  вл ютс  низка  производительность,

U энергоемкость и.долговечность, свой ственные.молотам данной конструкции. .Производительность и энергоемкость снижаютс  из-за потерь энергии удара вызванных 71ерепадом давлени  при сливе жидкости из полости рабочего цилиндра, который увеличиваетс  с увеличением длины сливной магистрали . В процессе удара мгновенный рост .давлени .и скорости-течени  рабочей жидкости в сливной магистрали вызывают преждевременный ее износ .

Известен гидромолот, включающий ударную часть, рабочий цилиндр с подпружиненным поршнем, гидропружину с плунжером, шариковый замок, шарики которого расположены в выполненных стенках верхней части цилиндра нак- лонных отверсти х и поджаты прдпружиненным кольцом, имеющим коническую проточку на наружной поверхности и взаимодействующим с плунжерами блока цилиндров, сообщены с золотником, клапан-пульсатор, напорную и сливную магистрали Г 21.

- Недостатком указанного молота,  вл етс  отсутствие гидрозамка, что ПРИВОДИТ к возникновению гидравлических сопротивлений, которые возникают ПРИ движении поршн  вниз в процессе удара и вызывают торможение ударной части, в результате чего снижаетс  энерги  удара, а соответственно и производительность,

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  гидромолот, включающий ударную часть, рабочий цилиндр с подпружиненным поршнем, гидропружину с плунжером, шариковый замок, напорную и сливную магистрали, блок цилиндров , расположенный в полости рабочего цилиндра и образующий с его поршнем герметичную полость йэме н емого объема соединенную со сливной магистралью, управл ющий золотник , сообщенный с блоком цилиндров, гидрозамок, клапан-пульсатор |.3JГ

К недостаткам известного гидромолота .следует отнести сложность конструкции , большие габариты, недостаточно высокие производительность и энергоемкость. Размещение гидравлического замка в нижней части рабочего цилиндра вызывает увеличение размеров цилиндра. Кроме того, конструкци  самого замка сложна в изготовлении , требует большого количества точных и трудоемких в изготовле ии узлов и деталей, а также трубопроводов , что ведет к увеличению общей массы конструкции и ее себестоимости . Так как Часгть энергии удара и толчка расходуетс  на перемещение наголовника с расположенными на нем узлами, то с увеличением их общей массы снижаетс  производительост и энергоемкость. Увеличение размеров гидроцилиндра требует увеличени  расхода рабочей жидкости, в св зи с этим увеличиваетс  врем  цикла, а соответственно снижаетсй производительность гидромолота. Наличие большого количества резьбовых соедине ,ний, которые не выдерживают ударной нагрузки, снижают долговечность гидромолота .

Цель изобретени  - повьаиеиие производительности и увеличение, долговечности работы гидромолота.

Поставленна  цель достигаетс  Тем ЧТО в гидромолоте включающем ударну часть, рабочий цилиндр с подпружинеиным поршнем, гидропружину с плунжером , шариковый замок, напорную и сливную магистрали, блок цилиндров, расположенный в полости рабочего цилиндра и образующий с его поршнем герметичную полость измен емого .объема , соединенную со сливной магистралью , управл киций золотник, сообщенный с блоком цилиндров, гидррзамок, клапан-пульсатор, гидрозамок образован выполненным в поршне рабочего цилиндра ступенчатым сквозным осевым отверстием размещенным в нем ступенчатым подпружиненным золотником, меньша  ступень которого пропущена через отверстие поршн , а больша  имеет сквозные отверсти , при этом плунжер гидропружины оперт на большую ступень золотника гидрозамка и заключен в ступенчатый кожух, образовавший со стенками рабочего цилиндра полость, сообщенную с полость поршн .

На чертеже изображена схема предл.агаемого гидромолот а.

Гидромолот содержит перемещающуюс  в направл ющих 1 ударную часть 2 с расположенной в ней гйдропружиной 3 и плунжером 4, жестко закрепленный на наголовнике 5 рабочий цилиндр б, полость 7, которого соедийена с напорной магистралью 8. В верхней части цилиндра 6 расположен шариковый замок 9, состо щий из пру жины 10, шариков 11, нажимного .коль 12 и упорного кольца 13. Кольцо 12 взаимодействует с плунжерами 14, блока 15 цилиндров, плунжерные полос ти 16 которого соединены посредством трубопровода 17 с управл кадим золотником 18, в свою очередь, соеди ненным со сливным трубопроводом 19 с расположённым в нем обратным клап ном 20, а посредством трубопровода 21 с напорной магистралью 8. В полости цилиндра б расположена гермет на  полость 22, соединенна  со слив ной Магистралью 23 с расположенным в ней обратным клапаном 24. в нижне части рабочего цилиндра б размещен гидравлический замок 25, включащий поджимаемый пружиной 26 поршень 27, S котором выполнена ступенчата  расточка 28, ступенчатый золотник 2 и пружину 30. В торце большей ступе ни золотника 29 выполнены отверсти  31,посредством которых поршнева  полость 7 сообщаетс  с герметичной полостью 22 Рабочий цикл молота обеспечиваетс  клапаном-пульсатором 32,соединённым посредством трубопровода 33 с напорной магистралью 8 и сливной магистралью 34. Гидромолот работает следующим образом. В исходном положении клапан-пуль Сатор 32 закрыт, ударна  часть 2 покоитс  на наголовнике 5 и удерживаетс  шариковым замком 9. Полость 16 соединена со сливным трубопроводом 19. Гидравлический замок 25 закрыт. Рабоча  жидкость-по напорной магис рали 8 .поступает в полость 7 рабочег цилиндра 6. Действу  на дно поршн  27, поднимает его вверх, при эт.ом происходит зар дка гидропружины 3. Как только давление в полости 7, а соответственно, в в напорной магистрали 8 прекасит давление, на которое настроен управл ющий золотник 18, последний соединит полости 16 блока цилиндров 15 --напорной Магистралью 8. Действу  на плунжера 14, рабоча  жидкость поднимает их вверх. В результате шариковый замок 9 откроетс . Освобожденна  от удерживани  ударна  часть 2 под действием разр .жающёйс  гйдропружины 3 резко подним етс  вверх. От действи  реактивной составл ющей в результате толчка сва  погрузитс  в грУнт. Так как в это врем  плунжер 4 гидропружины уже не действует на торец золотника 29,то последний с помощью пружины 30.поднимаетс  вверх до упора в коль цо ,и соединит полость 7 с герметичной полостью 22, соединенной со сли-вным трубопроводом 2 3. При снижении давлени  в полости 7 открываетс  клапан-пупьсатор 32 и соедин ет напорную Магистраль 8 со сливной магистралью 34. Под действием пружины 26поршень 27 опускаетс  вниз. Рабоча  жидкость из полости 7 поступает через отверсти  31 в герметичную полость 22, котора  при рабочем ходе поршн  27выдавитс  по магистрали 23 на слив. В результате сливна  магистраль 34 разгружаетс . Кроме того, снижаетс  сопротивление на дно поршн  27 при ходе вниз, тем самым увеличиваетс  энёрги .удара,так как при этом перепад давлени  при сливе рабочей жидкости из полости 7 практически отсутствует. Пда  вниз, ударна  часть 2 наносит удар по наголовнику 5, погрузив сваю в грунт, одновременно действу  на пружину 10, закроет шариковый замок 9. После того, как поршень 27 опуститс  в нижнее крайнее Положение, а плунжер 4 резко надавит, в результате удара на торец золотника 29 перекроетс  ступенчата  расточка 28, давление в полости 7 резко поднимаетс , клапан-пульсатор 32 закрываетс  и цикл повтор етс . В св зи с тем, что шарики замка дл  удерживани  ударной части в исходном положении расположены в Наклонных отверсти х в верхней части рабочего , удаетс  упростить конструкцию шарикового замка, а также уменьшить диаметр цилиндра и толщину стенок. Размещение гидравлического замка в поршне дает возможность упростить конструкцию самого замка и рабочего цилиндра. В результате уменьшени  диаметра цилиндра сокращаетс  врем  зар дки гидропружины..Конструкци  гидрозамка позвол ет снизить сопротивление сливу жидкости в процессе удара. Эти два фактора повышают производительность гидромолота, так как в первом случае сокращаетс  врем  цикла , а во втором увеличиваетс  энерги  удара. Кроме того, снижение массы молота за счет упрощени  конструкции замков ведет к увеличению энергоемкости гидромолота. Отсутствие многочисленных трубопроводов в результате упрощени  гидрозамка, соедин ющих управл емые обратные клапаны с напорной магистралью и герметичной полостью , дает возможность увели 1ить долговечность молота, так как при динамической нагрузке срок службы трубопроводов сокращаетс . ,

Claims (1)

1. ГИДРОМОЛОТ, включающий ♦ ударную часть, рабочий цилиндр с подпружиненным поршнем, гидропружину с с плунжером, шариковый замок, напора ную и сливную магистрали, блок цилиндров, расположенный в полости ра бочего цилиндра и образующий с его поршнем герметичную полость изменяемого объема, соединенную со сливной магистралью, управляющий золотник, сообщенный с блоком цилиндров, гидрозамок, клапан-пульсатор, отличающийся тем, что, с целью повы шения производительности и увеличения долговечности работы гидромолота, гидроэамок образован выполненным в поршне рабочего цилиндра ступенчатым сквозным осевым отверстием и размещенным в нем ступенчатым подпружиг неиным золотником, меньшая ступень которого пропущена через отверстие поршня, а большая - имеет сквозные отверстия, при этом плунжер гидропружины оперт на большую ступень золотника гидрозамка и заключен в ступенчатый кожух, образующий со стенками рабочего цилиндра полость, сообщенную с полостью поршня.

   ю СП *4 СО >