SU1025596A1

SU1025596A1 - Hopper arrangement

Info

Publication number: SU1025596A1
Application number: SU823414189A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Иванович Яковенко; Владимир Павлович Коренев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6729
Priority date: 1982-03-24
Filing date: 1982-03-24
Publication date: 1983-06-30

Abstract

1. БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с загрузочным окном. наклонное днище- с разгрузочным окном, щнек и приводной вал.).,тлича1ощеес тем, что, с целью повыщени производительности , днище выполнено в виде двух свободно подвешенных на корпусе коробовТ «образующих в центральной части разгрузочно - 1кно , а щнек установлен на приводном валу с эксцентриситетом и снабжен т гами, св занными с коробами. 2. Устройство по, п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено побудител ми,выполненными в виде штанг, щарнирно закрепленных одним концом на стенках корпуса .1. BUNKER DEVICE, comprising a housing with a loading window. inclined bottom - with discharge window, pins and drive shaft.)., different from the fact that, in order to increase productivity, the bottom is made in the form of two freely suspended on the hull box "forming in the central part unloading - 1kno, and a screw mounted on the drive shaft with eccentricity and equipped with rods connected with boxes. 2. A device according to claim 1, characterized in that it is provided with drivers, made in the form of rods, pivotally fixed at one end to the walls of the housing.

Description

(Л(L

ГчЭ СПGcheE SP

ел со о Изобретение относитс к устройствам дл перегрузки сыпучих материалов, в частности к бункерным устройствам, и может найти применение в строительной, пищевой и химической промышленности. Известно бункерное устройство, содержащее корпус с | оническим днищем, загрузочным и разгрузочным окнами и приспособление , дл рыхлени в виде зубчатых реек, совершающих возвратно-поступательное движение вдоль образующей конического дниша 1. К недостаткам указанного устройства относ т забивание выгрузочной горловины слеживающимс материалом, образование сводов, так как коническа форма дниша, сужающегос в сторону выхода материалов, тормозит продвижение материала на выгрузку , а узкие зубчатые рейки разрыхл ют материал на ограниченной площади. Известно бункерное устройство, содержащее корпус с за грузочным окном, наклонное днище с разгрузочным окном, шнек и приводной вал 2 . Недостатком известного бункерного устройства вл етс возможность забивани выгрузочной горловины, которое может возникнуть в результате движени материала к выгрузочной горловине четырьм потоками , два из которых (создаваемых шнеками ) движутс навстречу друг другу, уплотн материал над выгрузочной горловиной. что приведет также к образованию пробки и неравномерной выгрузке материала. Разрыхление материала и сводообрушение с помощью ступенчатой площадки малоэффективно , так как она работает в неблагопри тных услови х (под нее набиваетс материал и преп тствует ее возвратно-поступательному перемещению). Цель изобретени - повышение производительности . Поставленна цель достигаетс тем, что в бункерном устройстве, содержащем корпус с загрузочным окном, наклонное днище с разгрузочным окном, шнек и приводной вал, днище выполнено в виде двух свободно подвешенных на корпусе коробов, образующих в центральной части разгрузочное окно, а шнек установлен на приводном валу с эксцентриситетом и снабжен т гами, св занными с коробами. Кроме того, оно снабжено побудител ми, выполненными в виде штанг, шарнирно закрепленных одним концом на стенках корНа фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I (вал повернут вокруг оси на 90°). Бункерное устройство содержит открытый снизу корпус 1 с загрузочным окном 2и закрепленными на нем кронштейнами 3дл установки его на раму. На корпусе 1 жестко закреплены кронштейны 4 дл креплени подвесок 5. На подвесках 5 к корпусу I посредством кронштейнов б подвешено днище, выполненное в виде двух отдельных коробов 7, имеющих возможность колебатьс на подвесках 5. Короба 7 подвешены симметрично с уклоном таким образом , что их нижние кромки образуют между собой по всей длине бункера выгрузочное окно, ширина которого может регулироватьс при помощи подвижных накладок 8, закрепленных на коробах 7. Над выгрузочным окном расположен шнек 9, установленный на приводном валу 10 с эксцентриситетом е. Вал смонтирован в подшипниках 11 и 12. Над шнеком 9 расположен закрепленный на стенках корпуса 1 защитный козырек 13. На валу 10 установлены две втулки 14, кажда из. которых охватываетс хомутом 15. В вилках каждого хомута 15 в горизонтальной плоскости диаметрально жестко закреплены шатуны 16, противоположные концы которых шарнирно соединены с кронштейнами 17, закрепленными жестко на нижних стенках коробов 7. Боковые стенки Kopriyca 1 снабжены кронштейнами 18, в которых шарнирно закреплены штанги 19, свободно опирающиес другими концами на нижние стенки коробов 7. Бункерное устройство работает следующим образом. Материал, загружаемый в бункер через загрузочное окно 2, падает свободно на днище и заполн ет весь объем бункера, при этом козырек 13 защищает шнек от воздействи веса столба материала, наход щегос в бункере над шнеком. При вращении приводного вала 10 шнек 9 вследствие установки его с эксцентриситетом относительно оси вращени описывает окружность , диаметр которой превыщает диаметр шнека. При этом короба 7 через шатуны 16 получают колебательное движение, в результате которого происходит ворошение материала за счет встр хивани и перемещение его к щнеку. Поскольку шнек при своем вращении перемещает оба короба7 с выгрузочным окном вправо или влево и сам перемещаетс в ту же сторону, что и короба, то он всегда находитс строго над выгрузочным окном. Поднима сь или опуска сь на величину эксцентриситета при своем вращении, щнек интенсивно проталкивает материал в выгрузочное окно. Штанги 19, опирающиес свободно на днище, при колебательном движении коробов 7 производ т дополнительное рыхление материала. Преимущества предлагаемого устройства заключаютс в том, что за счет колебани коробов, движение шнека по окружности и работы штанг происходит непрерывное рыхление материала, преп тствующееThe invention relates to devices for handling bulk materials, in particular to bunker devices, and can be used in the construction, food and chemical industries. Known bunker device comprising a housing with | tonic bottom, loading and unloading windows and a device for loosening in the form of toothed racks reciprocating along the generatrix of the conical bottom 1. The disadvantages of this device include clogging of the discharge neck by caking material, formation of arches, since towards the exit of materials, it slows down the advancement of the material for unloading, and the narrow toothed racks loosen the material in a limited area. A bunker device is known, comprising a housing with a load window, an inclined bottom with a discharge window, a screw and a drive shaft 2. A disadvantage of the known bunker device is the possibility of clogging of the discharge port, which may result from the movement of material to the discharge port by four streams, two of which (created by augers) move towards each other, sealing the material over the discharge port. which will also lead to corking and uneven material unloading. Loosening the material and collapsing with the help of a stepped pad is ineffective because it works in adverse conditions (the material is packed under it and prevents its reciprocating movement). The purpose of the invention is to increase productivity. The goal is achieved by the fact that in a bunker device containing a housing with a loading window, a sloping bottom with a discharge window, a screw and a drive shaft, the bottom is made in the form of two boxes freely suspended on the body, forming a discharge window in the central part, an eccentric shaft and is equipped with bridges connected to the ducts. In addition, it is equipped with motivators made in the form of rods, hinged at one end on the walls of the root of FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. I (the shaft is rotated around the axis by 90 °). The bunker device contains an open case 1 below with a loading window 2 and brackets fixed to it 3dl of its installation on the frame. Brackets 4 are rigidly fixed to housing 1 for fastening suspensions 5. Suspensions 5 to housing I by means of brackets b hang the bottom, made in the form of two separate ducts 7, which can oscillate on suspensions 5. Box 7 are suspended symmetrically with a slope in such a way that between the entire length of the bunker, the lower edges form an unloading window, the width of which can be adjusted by means of movable plates 8 fixed on the boxes 7. A screw 9 located on the drive shaft 10 with eq is located above the discharge window. The centerpiece is e. The shaft is mounted in bearings 11 and 12. Above the screw 9 there is a protective visor 13 fixed on the walls of the casing 1. On the shaft 10 there are two bushings 14, each of them. which is covered with a collar 15. In the forks of each collar 15 in the horizontal plane, the rods 16 are diametrically fixed, the opposite ends of which are pivotally connected with brackets 17 fixed rigidly on the bottom walls of the boxes 7. The side walls of Kopriyca 1 are equipped with brackets 18 in which the rods 19 are hinged. freely supported by the other ends on the bottom walls of the ducts 7. The bunker device operates as follows. The material loaded into the hopper through the loading window 2 falls freely on the bottom and fills the entire volume of the hopper, while the visor 13 protects the auger from the impact of the weight of the material column in the hopper above the auger. During rotation of the drive shaft 10, the screw 9, due to its installation with an eccentricity about the axis of rotation, describes a circle whose diameter exceeds the diameter of the screw. When this box 7 through the connecting rods 16 receive an oscillatory motion, as a result of which the material is agitated by shaking and moving it to the screw. Since the auger, when rotated, moves both boxes 7 with the discharge window to the right or to the left and moves itself in the same direction as the box, it is always strictly above the discharge window. Raising or lowering the eccentricity value as it rotates, the cheek forcefully pushes the material into the discharge window. The rods 19, resting freely on the bottom, during oscillatory movement of the ducts 7, produce additional loosening of the material. The advantages of the proposed device are that due to the oscillation of the ducts, the movement of the screw around the circumference and the work of the rods there is a continuous loosening of the material, which prevents

его слеживанию, прессованию и сводообразованию , т.е. сырье в нижней части бункера все врем нахбдитс во взрыхленном состо нии и тем самым ускор етс его равномерна выгрузка из бункера.its caking, pressing and arching, i.e. the raw material in the lower part of the bunker all the time is found in the loosened state and, thus, its uniform unloading from the bunker is accelerated.

Одновременно с рыхлением материала благодар колебательным движени м коробов происходит встр хивание материала и равномерное продвижение его от периферии к выгрузочному окну по всей длине. Продвижению материала к выгрузочному окну также способствуют предусмотренные в устройстве штанги, которые при движении коробов навстречу им сталкивают материал с коробов.Simultaneously with the loosening of the material, due to the oscillatory movements of the ducts, the material is shaken and its uniform propagation from the periphery to the unloading window along the entire length. The rods provided in the device also contribute to the advancement of the material to the unloading window; as the boxes move, they are pushed against the boxes to meet them.

Благодар наличию св зи шнека с коробами шнек посто нно находитс над выгрузочным окном, а вследствие установки шнека с эксцентриситетом на приводном валу при. он одновременно перемеш,аетс в вертикальном направлении, равномерно проталкива в выгрузочное окно материал , поступаюш,ий от периферии по на клонным коробам.Due to the connection of the screw with the boxes, the screw is constantly above the discharge window, and due to the installation of the screw with eccentricity on the drive shaft at. it is simultaneously mixed, in the vertical direction, uniformly pushing material into the discharge window, coming from the periphery along clone boxes.

В результате посто нного колебани коробов и непрерывного встр хивани и рых-. лени материала он не задерживаетс у боковых стенок бункера и все врем стремитс к выгрузочному окну, благодар чему происходит быстрое и полное опорожнение бункера.As a result of the constant oscillation of the ducts and continuous shaking and opening. The material does not lag behind the side walls of the bunker and all the time tends to the discharge window, due to which the bunker is completely and quickly emptied.

Claims

1. BUNKER DEVICE, comprising a housing with a loading window, an inclined bottom with a discharge window, a screw and a drive shaft,. ^ Characterized in that, in order to increase productivity, the bottom is made in the form of two boxes freely suspended on the housing? forming in the central part of the unloading-yuk ^ but, and the auger is mounted on the drive shaft with an eccentricity and equipped with rods connected with the boxes.

2. The device according to, π. 1, characterized in that it is equipped with drivers. Made in the form of rods pivotally attached at one end to the walls of the housing.