SU1025330A3 - Способ охлаждени кокса и установка дл его осуществлени - Google Patents
Способ охлаждени кокса и установка дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1025330A3 SU1025330A3 SU813259797A SU3259797A SU1025330A3 SU 1025330 A3 SU1025330 A3 SU 1025330A3 SU 813259797 A SU813259797 A SU 813259797A SU 3259797 A SU3259797 A SU 3259797A SU 1025330 A3 SU1025330 A3 SU 1025330A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- cooling
- chamber
- coke
- heat
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/02—Dry cooling outside the oven
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
- F27D15/0286—Cooling in a vertical, e.g. annular, shaft
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
1. Способ охлаждени кокса, включающий пропускание кокса под действием силы т жести через холо- 1 дй ьную камеру, подачу охлаждгиощего газа противотоком по мен ьшей мере двум потоками по высоте камеры, отвод газа из верхней части камеры, его охла сдение и подачу в , 6 т л и чаю щ и и с тем,, что, с целью повышени paJBHOMepHbcTH охлаждени , качества кокса и степени ; использовани тепла, газ охлаждают по меньшей мере до: двух различных температур и поток с .более высокой температурой подают в камеру выше точки подачи потока с более низкой температурой. S
Description
О ND СП
СО
ы
о
Фиг.
2. Установка дл охлаждени кокса/ включающа установленные последовательно холодильную камеру со средствами дл подачи охлаждающего газа, расположенными друг над другом по высоте камеры, и коллектором дЛ отвода газа, соединенный с ним пылеосадительный бункер, котеЛ-утилизатор с теплообменными элементами, трубопровод с газодувкой, подсоединенный к средствам дл подачи охлаждающего газа, отличающа с тем, что, с целью повы- : шени равномерности охлаждени , качества кокса и степени использовани тепла, каждое средство дл подачи охлаждающего газа подсоединено труИзобретение относитс к коксохимической промышленности, а именно к способам и установкам дл охлаждени кокса. Известен способ сухого тушени кокса, включанадий пропускание кокса под действием CHJHJt т жести через холодильную камеру, подачу охлаж дающего газа противотоком по меньшей мере двум парциальными потокам по высоте камеры, отвод газа из верхней части камеры, его охлаждение и подачу в камеру . Известна также установка дл ох лаждени кокса, включающа уставов ленные последовательйо холодильную камеру со средствами дл подачи охлаждающего газа Щ. Недостатками известных способа и установки вл ютс неравномерное охлаждение, что приводит к снижению его качества, низка степень использовани тепла . Целью изобретени - вл етс повы шение равномерности охлаждени , ка чества кокса и степени использован тепла. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу охлажден кокса, включающему пропускание кок са под действием силы т жести чере холодильную камеру, подачу охлаждающего газа противотоком по меньшей мере двум потоками по высоте камери, отвод газа из верхней части камеры, его охлаждение и подачу в камеру, газ охлаждают по меньшей м ре до двух различных температури поток с более высокой температурой подают в камеру выше точки подачи потока газа с более низкой темпера турой ..
бопроводом с газодувкой к котлуутилизатору непосредственно, средство дл подачи газа с более высокой температурой подсоединено к котлу-утилизатору после первой по ходу газа секции теплообменных элементов , и нижерасположенные средства дл подачи газа с более низкой температурой подсоединены к котлу-утилизатору соответственно после следующих по хбду газа теплообменных элементов ,
3. Установка по п. 2, отлич ающ а с тем, что теплообмен ные элементы расположены параллельно . В установке дл .охлаждени кокса, включающей установленные последовательно холодильную камеру со средствами дл подачи охлаждающего газа, расположенными друг над другом по высоте камеры, и коллектором дл отвода газа, соединенный с ним пыЛеосадительный бункер, котел-утилизатор с теплообменнымк элементами, трубопровод с газодувкой, подсоединённый к средствам дл подачи охлаждающего газа, каиодое средство дл подачй охлаждающего газа подсоединено трубопроводом с газодувкой к котлу-уТилизатору непосредственно, средство дл подачи газа с более выг сокой температурой подсоединено к кртлу-утидиэатору после первой по ходу газа секции теплообменных элементов , и нижераспрложенные средства дл подачи газа с более низкой темйературой подсоединены к котлу-утилизатору с01ответственно после следующих по ходу газа теплообменных элементов. Кроме того, теплообменные элементы расположены параллельно. Предлагаемые способ и устройство позвол ют повысить степень использовани тепла в котле-утилизаторе, равномерность охлаждени кокса более низкой температуры и такого регулировани нагрева охлаждающего газа посредством соответствующего расхода газа, чтобы разность температур кокса и охлаждак цего газа поддерживалась примерно посто нной, а максимумы температуры в охлаждающем газе снижались. На фиг. 1 изображена схема установки с параллельно расположенными теплообменными элементами; на фиг.2схема установки с последовательно
расположенными теплообменными эле-, ментами; н.а фиг. 3 - схема установки с последовательно расположенными теплообменными элементами, соединенными между собой через газодувку.
Установка включает установленные последовательно холодильную камеру 1 со средствами 2-4 дл подачи охлаждающего газа, расположенными друг над другом по высоте камер ы 1, коллектором 5 дл отвода газа, пьшеосадительный бункер б, котел-утилизатор с теплообменными элементами 7-9- Камера 1 содержит узлы 10 и 11 дл загрузки .и выгрузки кокса соответственно .
Средства 2-4 дл подачи охлаждающего газа подсоединены посредством трубопроводов 12-14 с газодувками 15-17 к соответствующим теплообйеиным элементам 7-9 котла-утилизатора.
Кокс на охлаждение подают в каг меру 1 узлом 10 дл загрузки. Средствами 2-4 подают охлаждающий газ. Газ проходит противотоком через слой кокса и отводитс по коллектору 5 через пылеосади ёльный бункер б в котел-утилизатор. На теплообменных поверхност х элементов 7-9 гор чий газ охлаждают, Теилообменные поверхности элементов 7-9 расположены в различных сло х и вследствие своего различного йотребдени тепла охлаждают охлажцёш йй газ, нагретый коксом , до соответственно разной температуры . Охлёикдейный рабочий охлаждающий газ подводитс через трубопроводы 12-14 -к средствам 2-4 в холодильной камере 1. дл регулирова ниЯ соответствующего расхода количества оклаждаки его газа в трубопроводах 12-14 используют газодувки 15417j расходные параметры коTOi ix настроены таким образом, что камере 1 у отдельных среде тв 3 и 4 имешщйр . ох таждающий газ имеет при- .л№рно такую же температуру, что и газ, п текающий мимо тих питателей и подавае1)в:1Й на нижележащие пй тахели 2 и 3. Одна из теплообменных noaepXtiOCTejCt« например поверхность 18 может: использоватьс также дл независимого от котла-утилизатора потребител . Дл защиты в пароперегревателе теплообменной .поверхности 7 от тепловых максимумов накаленного-охлаждающего газа перед защищаемой поверхностью нагрева может быть встроен теплосборник.
55% объема охлаждающего гази ;. ввод т с температурой , остальные , 45% объема - с температурой в различных по температуре зонах камеры: например, 55% вблизи
выхода и 45% на участке, где первые 55% уже нагреты до 300°С, можно ох-, лаждать кокс до 150°С, причем жароспекаемыё скоплени практически исчезают полностью. Тем самым подсоеДин емые транспортировочные приспособлени работают в щад щем режиме в широких преде41ах. Обратно возвращаетс на 4% больше тепла и паро-геНераци соответственно возрастает ДО 52 т/ч. Как важный побочный эффект отмечаетс снижение температуры стока газа до , причем и здесь наступает равномерность течени и устран етс образование
cTjvfi. : . ,
Таким образом, предотвращаютс перекалы в парогенераторе, особенно . йа плоскост х нагрева пароперегрев тел . При этом в кругооборот вводитс около 200000 инертного
охлаждакацего газа..
Повышаетс также механическа прочность и качество кокса, причем в опытной установке было получено повышение этих показателей на разр д .
Благодар этому можно согласовать теплоотдачу кокса с теплопотреблением котла-утилизатора, а также, в частности, использовать часть низкбтемпературно1;о тепла через промежу-, точный теплоноситель дл целей потреблени вне котла-утилизатора, в св зи с чем в состав предложенной установки сухого тушени кокса вводитс еще углесуиительна часть как
технологически самосто тельный участок процесса. Эффект эакл чаетс в том, что при использовании предлагаемого способа снижаетс образование в коксе раскаленных участков благодар лучшему распределению охлаждающего газа.
Claims (3)
1. Способ охлаждения кокса, включающий пропускание кокса под действием силы тяжести через холодильную камеру, подачу охлаждающего 1 газа противотоком по мен ьшей мере двумя потоками по высоте камеры, отвод газа из верхней части камеры, его охлаждение и подачу в камеру, о т л и чаю щ и й с я тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения, качества кокса и степени использования тепла, газ охлаждают по меньшей мере до двух различных температур и поток с более высокой температурой подают в камеру выше точки подачи потока с температурой.
более низкой
2. Установка для охлаждения кокса, включающая установленные после-’ довательно холодильную камеру со средствами для подачи охлаждающего газа, расположенными друг’ над другом по высоте камеры, и коллектором для отвода газа, соединенный с ним пылеосадительный бункер, котел-утилизатор с теплообменными элементами, трубопровод с газодувкой, подсоединенный к средствам для подачи охлаждающего газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения, качества кокса и степени использования тепла, каждое средство для подачи охлаждающего газа подсоединено тру бопроводом с газодувкой к котлуутилизатору непосредственно, средство для подачи газа с более высокой* температурой подсоединено к котлу-утилизатору после первой по ходу газа секции теплообменных элементов, и нижерасположенные средства для подачи газа с более низкой температурой подсоединены к котлу-утилизатору соответственно после следующих по хбду газа теплообменных элементов .
3. Установка поп. 2, о т л и ч ающ а я с я тем, что теплообменные элементы расположены параллельно.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0135180A AT366817B (de) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | Verfahren zur kuehlung von heissen schuettguetern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1025330A3 true SU1025330A3 (ru) | 1983-06-23 |
Family
ID=3512010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813259797A SU1025330A3 (ru) | 1980-03-12 | 1981-03-11 | Способ охлаждени кокса и установка дл его осуществлени |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4354438A (ru) |
EP (1) | EP0036409B1 (ru) |
JP (1) | JPS5919274B2 (ru) |
AT (1) | AT366817B (ru) |
AU (1) | AU539162B2 (ru) |
BR (2) | BR8101524A (ru) |
CA (1) | CA1149609A (ru) |
DE (1) | DE3160340D1 (ru) |
MX (1) | MX155059A (ru) |
SU (1) | SU1025330A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548088C2 (ru) * | 2013-04-24 | 2015-04-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина" | Способ облагораживания нефтяного кокса и газовый холодильник для охлаждения кокса |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3202573A1 (de) * | 1982-01-27 | 1983-08-04 | Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen | Anordnung von kuehlschacht, abscheider und abhitzekessel einer kokstrockenkuehlanlage |
DE3235261C2 (de) * | 1982-09-23 | 1984-08-02 | Hartung, Kuhn & Co Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Einrichtung zur Nutzung der Abwärme und zur Gewinnung von Wassergas beim Kühlen von Koks |
DE3346618A1 (de) * | 1983-12-23 | 1985-07-11 | Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen | Verfahren zur erzeugung eines ueberhitzten hochdruckdampfes bei der kokstrockenkuehlung und geeignete vorrichtungen dazu |
DE3437279C1 (de) * | 1984-10-11 | 1986-05-28 | Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen | Vorrichtung zur trockenen Kokskühlung |
US5783046A (en) | 1994-11-28 | 1998-07-21 | Gentech, Inc. | Process and apparatus for the destructive distillation of rubber |
BR9610287A (pt) * | 1995-08-24 | 1999-03-16 | Smidth & Co As F L | Método e aparelho para tratar um leito de material particulado |
CN104457320B (zh) * | 2014-11-26 | 2016-04-06 | 大峘集团有限公司 | 三段分室内套筒立式冷却装置 |
CN112097509A (zh) * | 2019-06-02 | 2020-12-18 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种提高烧结矿竖式冷却炉换热效率的装置和方法 |
CN111854465A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 安徽牧仕达饲料科技有限公司 | 一种饲料颗粒的冷却装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1624661A (en) * | 1921-11-07 | 1927-04-12 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Refuse-discharge mechanism |
US1809501A (en) * | 1927-01-07 | 1931-06-09 | Allen Sherman Hoff Co | Apparatus for handling ashes |
US1843274A (en) * | 1929-09-18 | 1932-02-02 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Combustion apparatus |
DE1135816B (de) * | 1955-08-25 | 1962-08-30 | Azbe Corp | Verfahren zum Kuehlen von in einem Drehrohrofen gebranntem Zement oder aehnlich geartetem Gut in einem Schachtkuehler |
FR2102623A5 (en) * | 1970-08-12 | 1972-04-07 | Francais Ciments | Screen cooler - for cement clinker with air totally recirculated |
DE2221739A1 (de) * | 1972-05-04 | 1973-11-15 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren zum kuehlen von stueckigem ofengut mittels luft |
US4284477A (en) * | 1978-06-26 | 1981-08-18 | Mansfield Carbon Products, Inc. | Coking apparatus for producing coke |
DE2856141C2 (de) * | 1978-12-27 | 1982-02-11 | Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen | Einrichtung zur trockenen Kokskühlung |
-
1980
- 1980-03-12 AT AT0135180A patent/AT366817B/de not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-03-06 US US06/241,382 patent/US4354438A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-03-09 CA CA000372584A patent/CA1149609A/en not_active Expired
- 1981-03-11 MX MX186325A patent/MX155059A/es unknown
- 1981-03-11 SU SU813259797A patent/SU1025330A3/ru active
- 1981-03-12 EP EP81890042A patent/EP0036409B1/de not_active Expired
- 1981-03-12 AU AU68296/81A patent/AU539162B2/en not_active Ceased
- 1981-03-12 BR BR8101524A patent/BR8101524A/pt unknown
- 1981-03-12 JP JP56034664A patent/JPS5919274B2/ja not_active Expired
- 1981-03-12 BR BR8191524A patent/BR8191524A/pt unknown
- 1981-03-12 DE DE8181890042T patent/DE3160340D1/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. За вка DE 2432025j кл. С 10 В 39/02, 1976. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548088C2 (ru) * | 2013-04-24 | 2015-04-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина" | Способ облагораживания нефтяного кокса и газовый холодильник для охлаждения кокса |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3160340D1 (en) | 1983-07-07 |
AT366817B (de) | 1982-05-10 |
JPS5723788A (en) | 1982-02-08 |
BR8101524A (pt) | 1981-09-15 |
US4354438A (en) | 1982-10-19 |
CA1149609A (en) | 1983-07-12 |
EP0036409A1 (de) | 1981-09-23 |
ATA135180A (de) | 1981-09-15 |
JPS5919274B2 (ja) | 1984-05-04 |
MX155059A (es) | 1988-01-22 |
EP0036409B1 (de) | 1983-05-25 |
BR8191524A (pt) | 1981-09-15 |
AU6829681A (en) | 1981-09-17 |
AU539162B2 (en) | 1984-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1025330A3 (ru) | Способ охлаждени кокса и установка дл его осуществлени | |
RU2516533C2 (ru) | Способ и устройство для получения синтез-газа с низким содержанием смол из биомассы | |
US4606793A (en) | Method for the operation of a carbonization plant | |
TW201400601A (zh) | 藉由與來自焦炭乾燥冷卻設備之冷卻氣體進行熱交換而改進煤的預加熱之方法及裝置 | |
CN108036289A (zh) | 焦炉烟气余热、荒煤气余热及干熄焦余热的综合利用方法 | |
US4354903A (en) | Process for drying and preheating coal utilizing heat in dry cooling or quenching of coke | |
CN102116471B (zh) | 一种循环流化床锅炉底渣热量回收装置及方法 | |
CA1135211A (en) | Coking process and plant | |
US4338161A (en) | Device for dry cooling glowing coke | |
US4425757A (en) | Installation for recovering energy from solid fossil fuels, more particularly bituminous coal high in inerts | |
CN101760212A (zh) | 一种干法熄焦的冷却结构 | |
JPH1163870A (ja) | 排熱回収装置 | |
CN213895723U (zh) | 一种管壳浮动装配式半焦炉装置 | |
CA1142911A (en) | Steam generating heat exchanger | |
US4471723A (en) | Heat recovery method and installation, particularly for cooling ash | |
JPS6330353B2 (ru) | ||
US1911501A (en) | Steam generating apparatus and method | |
RU2034010C1 (ru) | Способ сухого тушения кокса и устройство для его осуществления | |
US1446960A (en) | System for utilizing waste heat of coke | |
CN219797262U (zh) | 一种锅炉烟气利用进行烘干糠醛渣的装置 | |
CN213172222U (zh) | 一种循环流化床多功效热回收的装置 | |
KR840001275B1 (ko) | 소결(燒結)공장의 배열회수 장치 | |
US20240003532A1 (en) | Green steam industrial steam generator process and system | |
JPS594473B2 (ja) | 耐摩耗性コ−クス成形体の製法 | |
CN112358887A (zh) | 一种管壳浮动装配式半焦炉装置 |