SU1025330A3

SU1025330A3 - Способ охлаждени кокса и установка дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1025330A3
Application number: SU813259797A
Authority: SU
Inventors: Бекманн Георг
Original assignee: Ваагнер-Биро А.Г. (Фирма)
Priority date: 1980-03-12
Filing date: 1981-03-11
Publication date: 1983-06-23
Also published as: DE3160340D1; AT366817B; JPS5723788A; BR8101524A; US4354438A; CA1149609A; EP0036409A1; ATA135180A; JPS5919274B2; MX155059A; EP0036409B1; BR8191524A; AU6829681A; AU539162B2

Abstract

1. Способ охлаждени кокса, включающий пропускание кокса под действием силы т жести через холо- 1 дй ьную камеру, подачу охлаждгиощего газа противотоком по мен ьшей мере двум потоками по высоте камеры, отвод газа из верхней части камеры, его охла сдение и подачу в , 6 т л и чаю щ и и с тем,, что, с целью повышени paJBHOMepHbcTH охлаждени , качества кокса и степени ; использовани тепла, газ охлаждают по меньшей мере до: двух различных температур и поток с .более высокой температурой подают в камеру выше точки подачи потока с более низкой температурой. S

Description

О ND СП

СО

ы

о

Фиг.

2. Установка дл охлаждени кокса/ включающа установленные последовательно холодильную камеру со средствами дл подачи охлаждающего газа, расположенными друг над другом по высоте камеры, и коллектором дЛ отвода газа, соединенный с ним пылеосадительный бункер, котеЛ-утилизатор с теплообменными элементами, трубопровод с газодувкой, подсоединенный к средствам дл подачи охлаждающего газа, отличающа с тем, что, с целью повы- : шени равномерности охлаждени , качества кокса и степени использовани тепла, каждое средство дл подачи охлаждающего газа подсоединено труИзобретение относитс к коксохимической промышленности, а именно к способам и установкам дл охлаждени кокса. Известен способ сухого тушени кокса, включанадий пропускание кокса под действием CHJHJt т жести через холодильную камеру, подачу охлаж дающего газа противотоком по меньшей мере двум парциальными потокам по высоте камеры, отвод газа из верхней части камеры, его охлаждение и подачу в камеру . Известна также установка дл ох лаждени кокса, включающа уставов ленные последовательйо холодильную камеру со средствами дл подачи охлаждающего газа Щ. Недостатками известных способа и установки вл ютс неравномерное охлаждение, что приводит к снижению его качества, низка степень использовани тепла . Целью изобретени - вл етс повы шение равномерности охлаждени , ка чества кокса и степени использован тепла. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу охлажден кокса, включающему пропускание кок са под действием силы т жести чере холодильную камеру, подачу охлаждающего газа противотоком по меньшей мере двум потоками по высоте камери, отвод газа из верхней части камеры, его охлаждение и подачу в камеру, газ охлаждают по меньшей м ре до двух различных температури поток с более высокой температурой подают в камеру выше точки подачи потока газа с более низкой темпера турой ..

бопроводом с газодувкой к котлуутилизатору непосредственно, средство дл подачи газа с более высокой температурой подсоединено к котлу-утилизатору после первой по ходу газа секции теплообменных элементов , и нижерасположенные средства дл подачи газа с более низкой температурой подсоединены к котлу-утилизатору соответственно после следующих по хбду газа теплообменных элементов ,

3. Установка по п. 2, отлич ающ а с тем, что теплообмен ные элементы расположены параллельно . В установке дл .охлаждени кокса, включающей установленные последовательно холодильную камеру со средствами дл подачи охлаждающего газа, расположенными друг над другом по высоте камеры, и коллектором дл отвода газа, соединенный с ним пыЛеосадительный бункер, котел-утилизатор с теплообменнымк элементами, трубопровод с газодувкой, подсоединённый к средствам дл подачи охлаждающего газа, каиодое средство дл подачй охлаждающего газа подсоединено трубопроводом с газодувкой к котлу-уТилизатору непосредственно, средство дл подачи газа с более выг сокой температурой подсоединено к кртлу-утидиэатору после первой по ходу газа секции теплообменных элементов , и нижераспрложенные средства дл подачи газа с более низкой темйературой подсоединены к котлу-утилизатору с01ответственно после следующих по ходу газа теплообменных элементов. Кроме того, теплообменные элементы расположены параллельно. Предлагаемые способ и устройство позвол ют повысить степень использовани тепла в котле-утилизаторе, равномерность охлаждени кокса более низкой температуры и такого регулировани нагрева охлаждающего газа посредством соответствующего расхода газа, чтобы разность температур кокса и охлаждак цего газа поддерживалась примерно посто нной, а максимумы температуры в охлаждающем газе снижались. На фиг. 1 изображена схема установки с параллельно расположенными теплообменными элементами; на фиг.2схема установки с последовательно

расположенными теплообменными эле-, ментами; н.а фиг. 3 - схема установки с последовательно расположенными теплообменными элементами, соединенными между собой через газодувку.

Установка включает установленные последовательно холодильную камеру 1 со средствами 2-4 дл подачи охлаждающего газа, расположенными друг над другом по высоте камер ы 1, коллектором 5 дл отвода газа, пьшеосадительный бункер б, котел-утилизатор с теплообменными элементами 7-9- Камера 1 содержит узлы 10 и 11 дл загрузки .и выгрузки кокса соответственно .

Средства 2-4 дл подачи охлаждающего газа подсоединены посредством трубопроводов 12-14 с газодувками 15-17 к соответствующим теплообйеиным элементам 7-9 котла-утилизатора.

Кокс на охлаждение подают в каг меру 1 узлом 10 дл загрузки. Средствами 2-4 подают охлаждающий газ. Газ проходит противотоком через слой кокса и отводитс по коллектору 5 через пылеосади ёльный бункер б в котел-утилизатор. На теплообменных поверхност х элементов 7-9 гор чий газ охлаждают, Теилообменные поверхности элементов 7-9 расположены в различных сло х и вследствие своего различного йотребдени тепла охлаждают охлажцёш йй газ, нагретый коксом , до соответственно разной температуры . Охлёикдейный рабочий охлаждающий газ подводитс через трубопроводы 12-14 -к средствам 2-4 в холодильной камере 1. дл регулирова ниЯ соответствующего расхода количества оклаждаки его газа в трубопроводах 12-14 используют газодувки 15417j расходные параметры коTOi ix настроены таким образом, что камере 1 у отдельных среде тв 3 и 4 имешщйр . ох таждающий газ имеет при- .л№рно такую же температуру, что и газ, п текающий мимо тих питателей и подавае1)в:1Й на нижележащие пй тахели 2 и 3. Одна из теплообменных noaepXtiOCTejCt« например поверхность 18 может: использоватьс также дл независимого от котла-утилизатора потребител . Дл защиты в пароперегревателе теплообменной .поверхности 7 от тепловых максимумов накаленного-охлаждающего газа перед защищаемой поверхностью нагрева может быть встроен теплосборник.

55% объема охлаждающего гази ;. ввод т с температурой , остальные , 45% объема - с температурой в различных по температуре зонах камеры: например, 55% вблизи

выхода и 45% на участке, где первые 55% уже нагреты до 300°С, можно ох-, лаждать кокс до 150°С, причем жароспекаемыё скоплени практически исчезают полностью. Тем самым подсоеДин емые транспортировочные приспособлени работают в щад щем режиме в широких преде41ах. Обратно возвращаетс на 4% больше тепла и паро-геНераци соответственно возрастает ДО 52 т/ч. Как важный побочный эффект отмечаетс снижение температуры стока газа до , причем и здесь наступает равномерность течени и устран етс образование

cTjvfi. : . ,

Таким образом, предотвращаютс перекалы в парогенераторе, особенно . йа плоскост х нагрева пароперегрев тел . При этом в кругооборот вводитс около 200000 инертного

охлаждакацего газа..

Повышаетс также механическа прочность и качество кокса, причем в опытной установке было получено повышение этих показателей на разр д .

Благодар этому можно согласовать теплоотдачу кокса с теплопотреблением котла-утилизатора, а также, в частности, использовать часть низкбтемпературно1;о тепла через промежу-, точный теплоноситель дл целей потреблени вне котла-утилизатора, в св зи с чем в состав предложенной установки сухого тушени кокса вводитс еще углесуиительна часть как

технологически самосто тельный участок процесса. Эффект эакл чаетс в том, что при использовании предлагаемого способа снижаетс образование в коксе раскаленных участков благодар лучшему распределению охлаждающего газа.

Claims

1. Способ охлаждения кокса, включающий пропускание кокса под действием силы тяжести через холодильную камеру, подачу охлаждающего ¹газа противотоком по мен ьшей мере двумя потоками по высоте камеры, отвод газа из верхней части камеры, его охлаждение и подачу в камеру, о т л и чаю щ и й с я тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения, качества кокса и степени использования тепла, газ охлаждают по меньшей мере до двух различных температур и поток с более высокой температурой подают в камеру выше точки подачи потока с температурой.

более низкой

2. Установка для охлаждения кокса, включающая установленные после-’ довательно холодильную камеру со средствами для подачи охлаждающего газа, расположенными друг’ над другом по высоте камеры, и коллектором для отвода газа, соединенный с ним пылеосадительный бункер, котел-утилизатор с теплообменными элементами, трубопровод с газодувкой, подсоединенный к средствам для подачи охлаждающего газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения, качества кокса и степени использования тепла, каждое средство для подачи охлаждающего газа подсоединено тру бопроводом с газодувкой к котлуутилизатору непосредственно, средство для подачи газа с более высокой* температурой подсоединено к котлу-утилизатору после первой по ходу газа секции теплообменных элементов, и нижерасположенные средства для подачи газа с более низкой температурой подсоединены к котлу-утилизатору соответственно после следующих по хбду газа теплообменных элементов .

3. Установка поп. 2, о т л и ч ающ а я с я тем, что теплообменные элементы расположены параллельно.