SU1024681A1

SU1024681A1 - Method of stabilizing material firing process modes in rotating furnace

Info

Publication number: SU1024681A1
Application number: SU823382653A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Шубин; Вадим Александрович Кулабухов; Татьяна Михайловна Горбань; Станислав Анатольевич Красных; Леонид Викторович Чмырев; Валентин Васильевич Шелудько; Борис Григорьевич Пузанков
Original assignee: Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date: 1982-01-25
Filing date: 1982-01-25
Publication date: 1983-06-23

Abstract

СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ РЕЖИМА ОБЖИГА МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, путем регупированн температуры печных газов теплообмен- ( ными устройствами по температуре отхоasEUHx газов, отлич. аюшийс тем, что с цепью повышени долговечности теппообменных устройств и производительности печи, снижение температуры печных газов перед теплообменными устройствами при повышении её выше допустимого уровн осуществл ют путем распылени воды перед теплообменными устройствами по ходу движени газов, а расход воды регулируют пропорционально изменению температуры отход щих газов. 4i О) 00METHOD FOR STABILIZATION MODE burned material in the rotary kiln by regupirovann furnace gas temperature heat exchanger (GOVERNMENTAL devices othoasEUHx temperature gases to excel. Ayushiys in that with increasing chain teppoobmennyh devices durability and productivity of the furnace, the reduction furnace gas temperature before the heat exchange device in its above the permissible level is carried out by spraying water before the heat exchangers as the gases move, and the water flow is controlled proportionally the temperature of the exhaust gases. 4i O) 00

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материапов, преимущественно к цементному произвоцству, гд может быть использовано ап стабипиза .ции режима обжига материала во врашшощихс печах мокрого и длинных вращающихс печах сухого способа производств снабженных встроенными теплообменными устройствами. Известен способ регулировани рав- номерноски теплового режима во вращающейс печи .со встроенными теплообменниками , включающий измерение температу отход щих газов и изменение подачи сырь евой смеси в зависимости .от величины отклонени температуры отход щих газов от зацанного з.начени . Недостатки этого способа заключаютс в том, что любое изменение Korawec ва подаваемой сырьевой смеси вызывает большие или меньшие изменени других входных параметров ( например, количества топлива, подаваемого в печь) и приводит к изменению температурного режима во всех зонах вращаквдейс печи. Нарушение стационарного рехима работы приводит к необходимости перевода печи на тихий следствием чего етс снижение производитега ности печного агрегата. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту втшетс способ стабилиз ации режи ма обжига материала во вращающейс п©ч и, включающий регулирование темпера туры печных газов перед теплообменными устройствами по температуре отход щих газов путем изменени количества подаваемого в печь топлива 23. Известный способ позвол ет з:а более короткий проме куток времени привести темперагуру отход щих газов к заданному значению, так как изменение подачи топлива оказхдаает более быстрое воздейстаие Ев тек йературу отход щих газов, чем изменение подачи сырьевой смеси. Однако регулирова ние по известному способу также приводит к нарушению стационарного режима работы печи. Так,как увеличение подами топлива может привести к повышению температуры печных газов и, вследствие этого , к выгоранию дорогосто щих теплообменных устройств и пересушке материала в подготовительных зонах печи. Снижейие же подачи топлива приводит к необходимости перевода печи натихий ход.The invention relates to the construction materials industry, mainly to cement production, where it can be used for stabilization of the firing of material in wet and long rotary kilns of the dry process with integrated heat exchangers. There is a known method of controlling equilibrium of thermal conditions in a rotary kiln with built-in heat exchangers, including measuring the temperature of the exhaust gases and changing the supply of the raw material mixture depending on the magnitude of the deviation of the temperature of the exhaust gases from the measured value. The disadvantages of this method are that any change in the Korawec of the supplied raw material mixture causes greater or lesser changes in other input parameters (for example, the amount of fuel supplied to the kiln) and leads to a change in temperature in all zones of the rotary kiln. Violation of the stationary operation of the work leads to the need to transfer the furnace to a quiet one, resulting in a decrease in the performance of the furnace unit. The closest to the invention to the technical essence and the achieved effect is the method of stabilizing the mode of burning the material in rotating n and h, including regulating the temperature of the furnace gases before the heat exchangers according to the temperature of the exhaust gases by changing the amount of fuel supplied to the furnace 23. The known method allows a h: and a shorter time span to bring the temperature of the exhaust gases to a predetermined value, since a change in the fuel supply turns out to be more rapid. waste gas than the change in feed mixture. However, regulation by a known method also leads to disruption of the stationary operation of the furnace. So, as an increase in the hearth of fuel can lead to an increase in the temperature of the furnace gases and, consequently, to the burning out of expensive heat exchangers and the drying of material in the preparation zones of the furnace. Lowering the supply of fuel leads to the need to transfer the furnace on the course.

в пылеосадвтельной камере и измер ющей температуру отход:шцих газоб. Изменение температуры печных газов перед теплообменными устройствами вызывает соответствук дее изменение температуры отход щих газов. В зависимости от величины а следовательно, и к снижению производительности печного агрегата. Цель изобретени - повышение долговечности теплообменных устройств и производительности печи. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе стабилизации режима обжига материала во вравщвюшейс печи путем регулировани температуры печных Газов перед теплообменными устройствами по температуре отход щих газов, снижение температуры печных газов, перед теплообменными устройствами при повышении ее выще допустимого уровн осуществл ют путем распылени воды перед теплообменными устройствами по ходу движени газов, а расход воды регулируют пропорционально изменению температуры ОТХОД5ИДИХ газов. На чертеже показана схема вращающейс обжиговой печи с устройством дл реализации предлагаемс о способа. Система стабилизации теплового режима обжига материала состоит из термопары 1, установленной перед теплообменными устройствами (по ходу движени газов) и соединеной с многоточечным регистрирующим потенциометром 2, и термопары 3, установленной в пылеосаците ль ной камере и соединенной с потенциометром 2 черед корректирующее устройство 4. Поте11циометр 2 соединен с вспопнительным механизмом 5, воздействук им на поворотную заслонку 6, установлен1 ю на водопроводе перед распылительной форсункой . Способ осуществл ют следующим образом . Устанавшвают заданное (д«1устимое) значение т1емпвратуры печных газов перед теплбобмепшыми устройствами, исключающее выгорание теппообменных устройств и обеспечивающее стабильное протекание прсщесса в зоне сущкв. - . . При повышении температуры печных газоб перед теп ообмё1шымв устройствами заданной потевдвометр 2 через исполнительный механизм 5 воздействует на поворотную зас ошсу 6, открывающую доступ воды в распылительную форсунку. Регулирование расхода воды осуществл ют сигналу термопары 3, установленнойin the dust suction chamber and the temperature measuring waste: shtsikh gazob. A change in the temperature of the furnace gases before the heat exchangers causes a corresponding change in the temperature of the exhaust gases. Depending on the size and, consequently, to a decrease in the productivity of the furnace unit. The purpose of the invention is to increase the durability of heat exchange devices and the productivity of the furnace. The goal is achieved by the fact that in the method of stabilizing the firing of the material in a rotary kiln by adjusting the temperature of the furnace Gas before the heat exchangers according to the temperature of the exhaust gases, the temperature of the furnace gas decreases before the heat exchangers while increasing the water above the allowable level by spraying water before the heat exchangers devices in the direction of movement of the gases, and the flow of water is controlled in proportion to the change in temperature of the waste gas. The drawing shows a diagram of a rotary kiln with a device for the implementation of the proposed method. The system for stabilizing the thermal regime of calcining a material consists of a thermocouple 1 installed in front of heat exchangers (in the direction of gas movement) and connected to a multipoint recording potentiometer 2, and a thermocouple 3 installed in a dust suppressor chamber and connected to potentiometer 2 alternately a correction device 4. 2 is connected to the ignition mechanism 5, it acts on the rotary valve 6, installed on the water line in front of the spray nozzle. The method is carried out as follows. Set the specified (d "1resistant") temperature of furnace gases in front of heat-exchanging devices, eliminating burnout of heat-exchanging devices and ensuring a stable flow of pressure in the zone of nouns. -. . With an increase in the temperature of the furnace gas before the heat exchanger in the devices specified in the temperature gauge 2 through the actuator 5, it acts on the slewing ring 6, which opens water to the spray nozzle. The water flow is controlled by the signal of the thermocouple 3 set

31О24681431O246814

повыщени или снижени температуры от-нени ее от допустимого уровн при нарухоц щюс газов корректирующее устройствошении режима обжига материала и, темincrease or decrease the temperature from its permissible level when the gas is disturbed by a corrective device for firing the material and

4вызывает соответствующее изменениесамым, предсжранить дорогосто щие тепв настройке регупирук цего потенциометрапообменгаю устройства от выгорани и 2. После снижени температуры газов пе- jскорого выхода их иа стро .4 calls the corresponding changes themselves, precompute the expensive heating options for regu- ithering potentiometer-exchange devices from burnout and 2. After reducing the temperature of second generation gases, their devices will burn.

ред теппообменными устройствами до до-Предлагаемый способ позвол ет стапустнмого уровн исполнитепьный механизмбипизировать npcaiecc термообработки ма5закрывает поворотную заслонку 6 и по-териапа в зоне подсушки, что обеспечивадача воды в распыпитёш.ную форсунку пЬл-ет более стабильную работу последующих ностью прекрацаетс . Юзон. Стабилизаци же режима обжига маРаспыпение воды перед теплообмен-териала в цепом, дает существенное повыными устройствами позвол ет снизить тем-шение производительности печного агрегапературу газового потока в случае откло-та.Before the heat exchanging devices before the proposed method allows for a staging level, a complete mechanism to equip the heat treatment npcaiecc machine closes the rotary valve 6 and in the drying zone, ensuring that the flow of water in the dispensing nozzle is more stable for the subsequent nozzles. Yuzon. Stabilization of the firing mode and the spreading of water before the heat exchanging material in the chain provides a significant increase in the device, which reduces the performance of the furnace unit of the gas flow in the event of a fault.

Claims

METHOD FOR STABILIZING THE MATERIAL FIRING MODE IN A ROTARY FURNACE, by regulating the temperature of the furnace gases before the heat exchange devices according to the temperature of the exhaust gases, characterized in that in order to increase the durability of the heat exchange devices and the productivity of the furnace, the temperature of the furnace gases is reduced by pepper heat exchangers when it is raised above permissible level is carried out by spraying water pepper heat exchangers in the direction of movement of the gases, and the flow rate is regulated in proportion to the change the temperature of the exhaust gases. g

Oh yo | £ y yes oo>