SU1024653A1 - Способ покрыти внутренней поверхности труб и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

1. Способ покрыти  внутренней поверхности труб, включающий введение в труйу заготовки, прижатие ее к по ерхйости трубы посредством создани  избыточного давлени  и нагрев трубы при постепенном перемещении зоны нагрева, отличающийс.  тем, что, с целью расширени  технологических воз1«ожвостей и повьидени  каI ij «-.-«.-..«VAK..-. чества покрыти  труб, перед введением в трубу заготовки, конец последней выворачивают наизнанку, отгибают и .. по периметру закрепл ют на- торце трубы, а избыточное давление создают в полости, образованной между на- . ружньми отогнутыми поверхност ми заготовки . 2.Способ по п. 1, отличающий с   тем, что заготовку ввод т в трубу под нат жением. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что нагрев трубы осуществл ют одновременно с введением в нее заготовки. 4.Способ по пп. 1-3, отлича- р ю щ и и с   тем, что зону нагрева $ трубы перемещают со.скоростью/ равной скорости введени  заготовки в трубу, . 5. Устройство дл  покрыти  внутренней поверхности труб, содержащее кольцевую печь с механизмом перемещени  и источник сжатого воздуха, отличающеес  тем, что оно снабжено камерой, соединенной с источником сжатого воздуха, и бараба- , ном дл  намотки заготовки.

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть испольэовано дл  защиты внутренней поверх , ности трубопроводов, в частности кокмуникаций торгово-технологическо го оборудовани . Известен спрсоб покрыти  внутренней поверхности труб путем введе ни  в них эластичной трубы с созданием внутри давлени  и отводом и межтрубного пространства. Устройство дл  реализации способа включает в себ  вакуумный механизм и источник сжатого воздуха ll . Недостатком этого способа  вл ет с  низкое качество покрыти  труб, обусловленное возможностью наличи  воздушных эон в межтрубном простран стве, а также низка  технологичность , обусловленна  сложностью про цесса удалени  воздуха. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ защиты внутренней поверхност труб, включающий введение в трубу заготовки из термопласта, имеющей форму трубы, прижатие загото.вки к поверхности трубы посредством созда ни  избыточного давлени  в полости и удалени  воздуха из межтрубного пространства постепенным иагревом трубы и устройство, содержащее коль цевую печь и источник сжатого возуха 2. Недостатками известного способа и устройства  вл ютс  пониженна  те нологичйость, низкое качество покры тй , узкие технологические возможности . прелью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повышение качества покрыти  труб. Поставленна  цель достигаетс  таи что согласно способу покрыти  внутренней поверхности труб, включающему введение в трубу заготовки, прижатие заготовки к поверхности трубы посред ством создани  избыточного давлени  и нагрев трубы при постепенном перемещении зоны нагрева, перед введение в трубу заготовки, конец последней выворачивают наизнанку, отгибают и по периметру закрепл ют на торце тру бы, а избыточное давление создают в полости, образованной между наружными отогнутыми поверхност ми заготовки . Заготовку ввод т в трубу под нат жением. Нагрев трубы осуществл ют одновременно с введением в нее заготовки , а зону нагрева трубы перемещают со скоростью,, равной скорости введени  заготовки в трубу. в устройство, содержащее кольцевую печь с механизмом перемещени  и источник сжатого воздуха,введены камера , соединенна  с источником сжатого воздуха, и барабан дл  намотки заготовки. На фиг. 1 схематично показано устройство дл  осуществлени  предлагаемого , способа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство дл  защиты внутренней поверхности трубы 1 содержит камеру 2, в которой размещен барабан 3 с намотанной иа него заготовкой 4 из эластичного свободно выворачивающегос  материала. Барабан снабжен тормозным устройством выполненным, например , в виде фрикционной муфты 5, размещенной на его оси. В устройство введены синхронизатор, например, в виде датчика уг.ла поворота б, подвиж на  часть которого (ротор) св зана с осью барабана, пульт 7 управлени  и кольцева  печь 8 с механизмом ее перемещени  9. Конец заготовки 4 нат гивают на наружную поверхность трубы 1, выворачивают наизнанку и соедин ют по периметру с фланцем камеры 2,в результате чего образуетс  герметична  полость , в которую подают сжатый воздух под давлением Р. Заготовка 4, выворачива сь наизнанку, начинает под нат жением сматыватьс  с барабана 3 и поступает в полость трубы 1 (издели ), принима  ее форму, плотно облега  ее внутреннюю стенку. После входа заготовки 4 в полойть трубы 1, , начинают нагрев последней с помощью кольцевой печи 8. Перемещение печи 8 осуществл ют с помощью механизма 9 перемещени . Управление механизмом Перемещени  осуществл етс  через пульт 7. Скорость перемещени  кольцевой печи выбирают из услови  равенства скорости поступлени  заготовки 4 в трубу 1 (синхронизаци  скоростей осуществл етс  с помощью датчика 6 угла поворота через пульт 7 управлени . При поступлении заготовки 4 в трубу 1 происходит выдавливание воздуха между заготовкой и защищаемой поверхностью, а также адгези  внут7 ренней поверхности заготовки не внутреннюю поверхность трубы. Вытесненный воздух свободно выходит через противоположный конец трубы. После выхода заготовки 4 из свободного конца трубы 1 заканчивают подачу воздуха и после достижени  кольцевой печью 8 .свободного конца трубы 1 заготовку 4 обрезают. Предлагаемый способ и устройство позвол ют повысить технологичность, улучшить качество покрыти , расширить технологические возможности.

Л

fffl

СЭ тфиг .2

Claims (5)

1. Способ покрытия внутренней поверхности труб, включающий введение в трубу заготовки, прижатие ее к поверхности трубы посредством создания избыточного давления и нагрев трубы при постепенном перемещении эоны нагрева, отличающийс-я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества покрытия труб, перед введением в трубу заготовки, конец последней выворачивают наизнанку, отгибают и по периметру закрепляют на· торце трубы, а избыточное давление создают в полости, образованной между на-, ружными отогнутыми поверхностями заготовки.

2. Способ поп. 1, отличаюи й с я тем, что заготовку вводят трубу под натяжением.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а юи й с я тем, что нагрев трубы осу-

Щ ществляют одновременно с введением в нее заготовки.

4. Способ попп. 1-3, отличают и й с я тем, что зону нагрева трубы перемещают со.скоростью, равной скорости введения заготовки в трубу.

. · 5. Устройство для покрытия внутренней поверхности труб, содержащее кольцевую печь с механизмом перемещения и источник сжатого воздуха, отличающееся тем, что оно снабжено камерой, соединенной с источником сжатого воздуха, и барабаном для намотки заготовки.