SU1023547A1

SU1023547A1 - Electrical machine magnetic circuit manufacturing method

Info

Publication number: SU1023547A1
Application number: SU792841951A
Authority: SU
Inventors: Гиви Валерьянович Миндели; Эдуард Галактионович Герсамия; Генри Давидович Прангулаишвили; Геннадий Поликарпович Месхия
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6482
Priority date: 1979-11-20
Filing date: 1979-11-20
Publication date: 1983-06-15

Description

Изобретение относитс к технологии производства электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности, а именно при производстве внополюсных статоров электрических машин малой мощности .The invention relates to the technology of production of electric machines and can be used in the electrical industry, namely in the production of pole-mounted stators of low-power electric machines.

Известен способ изготовлени сердечников статоров электрических машин , включающий сборку листов в пакет , их центрирование с одновременным ориентированием, опрессовку пакета , его скрепление и калибровку пазов пр мым и обратными ходами, например , роликов и дорном вдоль оси пакета, причем калибровку пазов пр мым ходом Дорна производ т перед опрессовкой и скреплением пакета .A known method of manufacturing the stator cores of electrical machines includes assembling sheets into a bag, centering them with simultaneous orientation, crimping the bag, attaching it and calibrating the slots with forward and reverse strokes, such as rollers and a mandrel along the axis of the packet, and calibrating the slots with Dorn stroke. produced before pressing and stapling the bag.

Недостатками известного способа вл ютс больша трудоемкость изготовлени сердечников, включающа штамповку, сборку, центрирование, опрессовку, скрепление, калибровку магнитопровода, а также необходимость сн ти заусенцев, полученных при штамповке; низкое использование ферромагнитного материала; низкие магнитные характеристики ферромагнитного материала из-за наличи наклепа и нарушени микроструктуры стали 8 результате штамповки.The disadvantages of this method are the large laboriousness of manufacturing cores, including stamping, assembling, centering, crimping, bonding, calibrating the magnetic core, as well as the need to remove the burrs produced by stamping; low use of ferromagnetic material; low magnetic characteristics of the ferromagnetic material due to the presence of work hardening and the violation of the microstructure of steel 8 due to stamping.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ, согласно которому магнитопровод статора изготавливают из плоского ленточного материала, при этом рмо и полюса выполн ют отдельно. Полюсные части изготавливаютс из непрерывной ленты шириной, равной высоте пакета, путем ее отгибани в аксиальном направлении, а лейта дл рма шириной, равной высоте рма, ребром наматываетс на цилиндрическую оправку. Затем во внутреннее отверстие рма вставл ют полюсную часть и их соедин ют 21.Closest to the present invention is a method according to which the stator magnetic core is made of a flat tape material, and the grommet and poles are made separately. The pole pieces are made of a continuous strip with a width equal to the height of the package by folding it in the axial direction, and a sheet for a frame with a width equal to the height of the frame is wound on a cylindrical mandrel with an edge. Then a pole is inserted into the inner hole of the frame and they are connected 21.

Недостатком известного способа вл етс сложность технологии изготовлени магнитопровода из-за необходимости раздельного выполнени полюсов и рма и соединени их склеиванием .The disadvantage of this method is the complexity of the technology of manufacturing the magnetic circuit due to the necessity of separately performing the poles and the frame and connecting them by gluing.

Цель изобретени - упрощение технологии изготовлени электрических машин.The purpose of the invention is to simplify the technology of manufacturing electrical machines.

Поставленна цель достигаетс тем что заготовки рма и полюсов получают на шаблоне с секторными выступами путем укладки ленты -.по зигзагообразной форме вокруг секторных выступов , ширина которых равна высоте пакета , а при опрессовке конца заготовок , соответствующие маст м полюсов, со стороны, обращенной внутрь эаго5 товки, расшир ют, образу часть полюсного наконечника.The goal is achieved by obtaining billets and poles on a template with sector protrusions by laying a ribbon in a zigzag form around sector protrusions whose width is equal to the height of the package, and when pressing the end of blanks corresponding to the masts of poles They expand to form part of a pole tip.

На фиг. 1 показан процесс укладки ленты на шаблон по зигзагообразной форме; на фиг. 2 - магнитопроводFIG. 1 shows the process of laying the ribbon on the template in a zigzag form; in fig. 2 - magnetic core

после сборки, общий вид; на фиг. 3 процесс сборки ассиметричного многополюсного статора. after assembly, the overall appearance; in fig. 3 an asymmetric multipolar stator assembly process.

Способ изготовлени магнитопроводов электрических машин заключаетс в следующем.A method of manufacturing the magnetic circuits of electrical machines is as follows.

Непрерывную ферромагнитную ленту 1 шириной, равной высоте пакета магнитопровода , одним ее концом закрепл ют на шаблоне 2 с секторными выступами 3, соответствующими внутренней поверхности части магнитопровода полюс- рмо-полюс (фиг. 1).A continuous ferromagnetic tape 1 with a width equal to the height of the package of the magnetic circuit is fixed at one end to template 2 with sector lugs 3 corresponding to the internal surface of the part of the magnetic conductor pole-rom-pole (Fig. 1).

Затем ленту 1 укладывают на шаблон 2 по зигзагообразной форме, по следовательно огиба поверхности каждого секторного выступа 3 до достижени необходимого количества слоев, придава ей форму внешней поверхности шаблона 2.Then, the tape 1 is placed on the template 2 in a zigzag shape, hence bending the surface of each sector protrusion 3 until the required number of layers is achieved, giving it the shape of the outer surface of the template 2.

0 После этого |енту 1 обрезают и снимают заготовки магнитопровода с шаблона 2. Затем производ т опрессовку каждой заготовки, при этом концы заготовки, соответствующие част м0 Thereafter, the 1 is cut and the blanks of the magnetic circuit are removed from the pattern 2. Then each blank is crimped, the ends of the blank corresponding to the parts

5 полюсов расшир ют со стороны, обраЩенной внутрь заготовки, образу часть полюсного наконечника, после чего скрепл ют слои. Затем заготовки соедин ют в магнитопровод и скрепл ют (фиг. 2).The 5 poles are expanded on the side turned inward of the preform to form part of a pole piece, after which the layers are fastened. Then, the blanks are connected in a magnetic circuit and sealed (Fig. 2).

После этого производ т механическую обработку поверхностей полюсных наконечников, обращенных к расточке статора.After that, the surfaces of the pole pieces facing the stator bore are machined.

5 При изготовлении, например, ассиметрических внополюсных статоров непрерывную ферромагнитную ленту 1 закрепл ют на шаблоне 2, выполненном с секторными выступами 3 и t и5 In the manufacture, for example, of asymmetric pole-pole stators, continuous ferromagnetic tape 1 is fixed on a template 2 made with sector lugs 3 and t and

0 пазами 5, 6 и 7 с помощью прижима 8.0 grooves 5, 6 and 7 using the clamp 8.

Шаблон 2 имеет наружную форму, соответствующую внутренней части магнитопровода , охватывающей части несущий обмотку полюс-беэобмоточныйThe template 2 has an outer shape corresponding to the inner part of the magnetic circuit, covering the part of the bearing winding pole-winding

5 полюс и несущий обмотку полюс - несущий обмотку .полюс. Затем шаблон 2 разворачивают вокруг своей оси сначала на угол, равный шагу несу ,щий обмотку полюс - безобмоточный5 pole and a winding pole - a winding pole. Then the pattern 2 is turned around its axis, first at an angle equal to the pitch carrying the winding pole - winding without

полюс, тем самым укладыва , ленту 1 Н9 внешнюю поверхность выступа 3 шаблона 2, после чего в паз 6 ввод т укладывающий нож 9 сгиба ленту 1 по форме выступа 3, и прижимают отог нутую ленту 1 прижимом tO. После этого укладывающий нож Э вывод т из паза б и с помощью шаблона 2, разворачивающегос в исходное положение, наматывают ленту 1 на поверхность выступа 3 вторым слоем. После этого однс ременно прижим 8 отвод т и укладывающий нож 9 ввод т в паз 5, образу второй слой. Затем укладываю-щйй нож 9 вывод т из паза 5, а прижим 8 прижимают к ленте 1. Так цикл продолжаетс до образовани определенного количества слоев ферромз - нитной ленты..the pole, thereby laying, the tape 1 H9, the outer surface of the protrusion 3 of the template 2, after which the stacking knife 9 bends the tape 1 according to the shape of the protrusion 3, is inserted into the groove 6, and the bent tape 1 is pressed with the clamp tO. After that, the stacking knife E is withdrawn from the groove b and using the template 2 unfolding to the initial position, the tape 1 is wound on the surface of the protrusion 3 by the second layer. Thereafter, the single clamp 8 is retracted and the stacking knife 9 is inserted into the groove 5 to form a second layer. Then the stacking knife 9 is pulled out of the groove 5, and the clamp 8 is pressed against the tape 1. Thus, the cycle continues until a certain number of layers of ferromagnetic tape is formed.

После этого шаблон 2 разворачивают вокруг своей оси на угол, равный шагу несущий обмотку полюс-несущий обмотку полюс, тем самым укладыва ленту 1 на внешнюю поверхность выступов 3 и А шаблона 2, после чего ввод т в паз 7 укладывающий нож 9i сгиба ленту по форме выступов 3 и , и прижимают отогнутую ленту Г прижимом 11. Затем укладывающий нож 9 вывод т из паза 7, раз ворачивает шаблон 2 в исходное положение , тем самым наматыва ленту -1 на поверхность выступов ЗиЛ в обратном направлении, после чего отвод т прижим 8 и ввод т в паз 5 укладывающий нож 9After that, the template 2 is turned around its axis at an angle equal to the pitch carrying the pole-bearing winding pole, thereby placing the tape 1 on the outer surface of the projections 3 and A of the template 2, after which the folding knife 9i folds the tape into the groove 7 the protrusions 3 and, and press the bent tape G by the clamp 11. Then the stacking knife 9 is withdrawn from the groove 7, once it turns the template 2 back to its original position, thereby winding the tape -1 on the surface of the ZIL projections in the opposite direction, after which the clamp 8 is retracted and inserted into the groove 5 the stacking knife 9

Этот цикл повтор етс до образовани половины внополюсного магнитопровода с числом полюсов .This cycle is repeated until a half-pole magnetic circuit with a number of poles is formed.

Затем ленту отрезают и гофрированную половину внополюсного магмитопровода снимают с шаблона 2, после чего ее опрессовывают таким образом что башмак полюса оказываетс расширенным в сторону вогнутой части магнитопровЬда , и скрепл ют слои.Then, the tape is cut off and the corrugated half of the pole-pole of the mag- mass line is removed from the template 2, after which it is pressed in such a way that the shoe of the pole is extended towards the concave part of the magnetic circuit, and the layers are attached.

Изготовленную таким же образом вторую половину магнитопровода разворачивают на 180 и соедин ют обе половины таким образом, чтобы получить одинаковую ширину полюсов, несущих обмотку.The second half of the magnetic circuit produced in the same way is turned by 180 and the two halves are connected in such a way as to obtain the same width of the poles carrying the winding.

Затем готовый магнитопровод асимт метричного внополюсного статора механически обрабатывают по его внутренней цилиндрической поверхности.Then the finished asymt magnetic circuit of the metric vopololes stator is mechanically processed on its internal cylindrical surface.

Применением изобретени достигаетс упрощение технологии изготовлени магнитопровода за счет одновременного выполнени всех его частей рма и полюсов.The application of the invention achieves a simplification of the manufacturing technology of the magnetic circuit due to the simultaneous implementation of all its parts of the frame and poles.

8eight

ЛL

Claims

. METHOD FOR MANUFACTURING MAGNETIC WIRES OF ELECTRIC MACHINES, including the manufacture of yoke and poles from a tape billet, crimping the workpieces of the magnetic circuit parts, assembly and machining of the surfaces of the pole pieces facing the stator bore, etc. * characterized in that, in order to simplify manufacturing · '' Nions, yoke and pole blanks are obtained on a template with sector protrusions by laying the tape in a zigzag shape around sector protrusions, the width of which is equal to the height of the package, and when crimping, the ends blanks corresponding to the parts of the poles, from the side facing the inside of the blank, expand, forming part of the pole piece.