SU1023417A1 - Устройство дл термообработки ленточных магнитопроводов - Google Patents

Устройство дл термообработки ленточных магнитопроводов Download PDF

Info

Publication number
SU1023417A1
SU1023417A1 SU823385481A SU3385481A SU1023417A1 SU 1023417 A1 SU1023417 A1 SU 1023417A1 SU 823385481 A SU823385481 A SU 823385481A SU 3385481 A SU3385481 A SU 3385481A SU 1023417 A1 SU1023417 A1 SU 1023417A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
pushers
channel
magnetic cores
axis
Prior art date
Application number
SU823385481A
Other languages
English (en)
Inventor
Марк Самуилович Оксенгендлер
Василий Данилович Мокряков
Владимир Дмитриевич Кузьмин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6716
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6716 filed Critical Предприятие П/Я Р-6716
Priority to SU823385481A priority Critical patent/SU1023417A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1023417A1 publication Critical patent/SU1023417A1/ru

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРЛЮОБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ , содержшцее станину, на которой расположен корпус тоннельной печи дл  термообработки магнвтопроводов, механизм подачи заготовок магкитопрово- дов с оправками в канал: печи, мвзвв зм формовани  магш1Т(Я1роводов с толкател ми , механи л и перемешени  магнитсшроводов из печи, нагреватель и привод, о -т л и ч a ш е е с   тем, что, с пелью повышени  качества изго- . тавливаемьк исюелий зе счет формовани  магнвтопроводов в процессе их терморбработкв , .механизм формировани  мапш топроводов зстановпенную в кв в е печи соосно его оси штангу с приводом ее возратно-поступате ьного перемеше .ни  и поворота, и снабженную лопат: ками. равномерно расположенными на штанге, a -толкатели установлены в виде двзж грзлп, одна из которых проходит через корпзчг печи перпендикул рно оси канала лечи и содериснт на одном конце ,/ размешеннюм в печи, формирукштй угольник, a друга  - под углом 45 к оси канала печи и со держит элемент, контактирующий с формующим угольником, при этом другие котааы групп толкателей снаексены поворотными рычагами, a привод возвратнопоступательного перемешени  толкателей св зан с толкатзл ми через поворотные рычаги. (О .2. Устройство по п. 1, о -т л и чаюшеес  -тем, что, с цепью равномерности передачи формирукндего усили  на толкатели, между поворотными рычагами и приводами возвратнопоступательного перемешени  толкателей размешены уравнительные элементы , на1Ц)имер пружины. со 4:;

Description

Изобретение относитс  к гехнопогическому оборудованию дл  производства печточных магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической пр ок  1шленнооти. Известно устройство дл  термообработки ленточных магнитопроводов, содержащее станину, на которой расположен корпус тоннельной печи дл  термообработки магнитопроводов, механизм подачи . заготовок магнитопроводов с оправками в канал печи, механизм формовани  маг нитопроводов с толкател ми, механизм выгрузки. и перемещени  и магнитопроводов из П6ЧИ, нагреватель и привод 1 Однако известное устройство характеризуетс  недостаточным качеством формовани  магнитопроводов, обусловленным тем, что механизм формовани  установлен на входе печи, вследствие чего процесс формовани  выполн етс  по непрогретым заготовкам магнитопровода, в кот рьк при дальнейшем продвижении по каналу печи в процессе нагрева и -термического разбухани  незахфепленныхзаготовок магнитопроводов происходит расслаивание витков ленть, привод щее к браку магнитопроводов из-за из разрушени  при разрезке на полуколъца либо повьпиени  потерь в магнИТопроводе из-за днемоно- литности сердечника. Цель изофетени  - повышение качества изготовл емых изделий за счет формовани  магнитопроводов 6 процессе их термообработки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  термообработки ленточных магнитопроводов, содержащем станину, на которой расположен корпус тоннельной печи дл  -термообработки магнитопроводов , механизм подачи заготовок магнитопроводов с оправками в канал печи, механизм формовани  магнитопроводов с толкател ми, механизм выгрузки и перемещени  магнитопроводов из печи, нагреватель и привод, механизм формовани  магнитопроводов содержит установлен ную в канале печи соосно ее оси щтангу с приводом ее возвратно-поступательного перемещени  и поворота и снабженную ло патками расположенными на штанге, а толкатели установлены в виде двух групп одна из которых проходит через корпус печи перпещадсуп рно оси канала печи и содержит на одном конце, размещенном в печи, формирующий угольник, а друга  под углом 45° к оси канала печи содержит формирующий элемент, контактирующий с формирующим угольником, при эгом другие концы групп толкателей снабжены поворотными рычагами, а привод возвратно-поступательного перемещен ни  толкателей св зан с толкател ми через поворотные гмычаги. Кроме того, с целью равномерности. :П8редачи формующего усили  на толкатели между фигурными рычагами и приводами возратно-поступательного перемещени  толкателей размещены уравнительные элементы, например пружины. На ертеже изофажено устройство дл  термообработки ленточных магнитопроводов . Устройство дл  термообработки ленточных магнитопроводов содержит станину (на чертеже не показана), на которой расположен корпус 1 тоннельной печи, нагреватель 2. Заготовки ленточных магнитопроводов 3 размещены в загрузочном лотке 4, в конце которого установлен механизм подачи заготовок магнитопровсндов 3 с оправками 5 в канал 6 тоннельной печи с толкателем 7, св занным с приводом поперечной подачи заготовок магнитопроводов 3 в канал 6 печи. Устройство дл  термообработки ленточных магнитопроводов содержит также механизм формовани  магнитопроводов, выполненный в виде установленной в канале 6 печи соосно его оси щтанги 8, на которой равномерно расположены лопатки 9, и двух групп толкателей 10 и 11, одна из которых Ю проходит через корпус 1 печи перпендикул рно оси канала печи и содерншт на одном конде, размещенном в печи, формирующий угольник 12, а друга . 11 --под углом оси канала печи и содержит формирующую поверхность 13, контактирующую с формирующим угольником 12, при этом другие концы групп толкателей 1 Ох И 11 соединены через щарнирно аа1фепленные на корпусе 1 печи фигурные рычаги 14 и 15 с приводом их возратно-поступательного перемещени , например с штоками 16 н 17 пневмоцилиндров IS в 19. Штанга 8 соединена с пневмошшивдром 2О, установленным на станине печи, продольной подачи штанги 8 и с пневмошшнндром 21 через рычаг 22, осуществл ющий поворот штанги 8 по стрелке А. Дл  равномерности передачи формующего усшга  на толкатели 1О и 11 между фигурными рычагами 14 и 15 и штоками 16 и 17 ; размещены уравнительные.элементы 23, например пружины. Ш выходе канала 6
печн уотавовпен механизм 24 выгрузки и перемещени  магнитопроводов из печа , .
Устройство дл  термообработки ленточных магнитопроводов работает в слвдуке шей последовательности.
Заготовки магнитсохроводов 3, насаэкенные на оправки 5,: по загрузочному лотку 4 подают на вход канала 6 тоннельной пбчи, где толкателем 7 производ т
ку групп заготовок магнито роводов на ввЕод канала 6 печи. При продольном д изквнйи штангр 8 лопаткой 9 обра тываема  грушта заготовок магнитопровод). перемешаетс  на следующую позшшю об-работки . Затем лроизврд т поворот штанги по стрелке А н А емешение лопатов 9 в исходное прпожение. Под воздействием пневмошлиндров 18 и 19 формукхаее через рычаги .14 и 15 и формующий угольник 12 i передаетс  на нагре1гые заготовки магнитопроводов , которые толкател ми 10 и 11 подж маютс  к 1 канала 6 печи и ппосюхзти лопатки Q, вследствие чего
на заготовки мапштопроводов 3 формующее усилие практически возде&:твует со всех четырех Сторон. Поокончании; первого .1ткпа формовки (кЕшибробки) 5 толкатели Юн 11 пнешлощишндрами 2О и 2i отвод тс  и лопатками 9 штанги 8 заготовки магнитопроводов 3 перемещаютс  на следуют / позишцес гдепикп формовки нагреваемых заго товок магнито
счет того, что фигурнь1е рычаги 14 и 15, воздействующие на толкатели 1О и 11, св завы со штоками 16 и 17 через уравнительные элементы 23, на толкатели
IslO и 11 от пневмоцилиндров 18 в 19 передаютс  практически одинаковые по величине формующие .усишга. После завершакшегй дикла Формовки сталкивателем 24 обра& танные заготовки магнит(шро20 водов 3 вывод т из канала 6 печи,
Изофетение позвол ет повысить ка чество изготавливаемых изделий за счет формовани  магнитопровощзв в пропессе их 25 термообработки. загруэ-|0 проводов 3 повтор етс . При этом, за

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ, содержащее станину, на которой расположен корпус тоннельной печи для термообработки магнитопроводов, механизм подачи заготовок магиитопроводов с оправками в канал; печи, мезамизм формования магнитопроводов с толкателями, механизм выгрузки и перемещения магнитспроводов из печи, нагреватель и привод, отличающееся тем, что, с полью повышения качества изготавливаемых изделий эе счет формования магнитопроводов в процессе их термообработки, .механизм формирования магнитопроводов содержит установленную в канале печи соосно его оси штангу с при водом ее возратно-поступательного перемещения и поворота, и снабженную лопат: ками, равномерно расположенными на ‘ штанге, а толкатели установлены в виде двух групп, одна из которых проходит через корпус печи перпендикулярно оси канала печи и содержит на одном конце,. размещенном в печи, формирующий угольник, а другая - под углом 45е к оси канала печи и содержит формующий элемент, контактирующий с формующим угольником, при этом другие кон• *4. , цы групп толкателей снабжены поворотными рычагами, а привод возвратнопоступательного перемещения толкателей связан с толкателями через поворотные рычаги.
2. Устройство по π. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью равномерности передачи формирующего усилия на толкатели, между поворотными рычагами и приводами возвратнопоступательного перемещения толкателей размещены уравнительные элементы, например пружины.
ZIHZOI ‘’Ж’· >
SU823385481A 1982-01-25 1982-01-25 Устройство дл термообработки ленточных магнитопроводов SU1023417A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823385481A SU1023417A1 (ru) 1982-01-25 1982-01-25 Устройство дл термообработки ленточных магнитопроводов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823385481A SU1023417A1 (ru) 1982-01-25 1982-01-25 Устройство дл термообработки ленточных магнитопроводов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1023417A1 true SU1023417A1 (ru) 1983-06-15

Family

ID=20993633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823385481A SU1023417A1 (ru) 1982-01-25 1982-01-25 Устройство дл термообработки ленточных магнитопроводов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1023417A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидатепьогво СССР № 7О8427, кл. Н Olf 41/02,1977. 54) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110948841A (zh) 一种尼龙管自动加热成型设备及成型工艺
SU1023417A1 (ru) Устройство дл термообработки ленточных магнитопроводов
US2026165A (en) Process and apparatus for producing case hardened glass
US1776823A (en) Heating apparatus
US3415292A (en) Coil winding and transfer apparatus for dynamoelectric machine core members
US2560058A (en) Tube and rod production
US3854707A (en) Apparatus for inductively heating and quench hardening surfaces on a crankshaft
CN209322931U (zh) 一种用于刮板端面感应淬火的自动进给装置
US2673820A (en) Treatment of hot metal rods
US2017305A (en) Process of hardening cams
US4859823A (en) Electric induction heater
US1693370A (en) Furnace
US4551185A (en) Methods of and apparatus for making retractile cords
US3735083A (en) Method for inductively heating an elongated workpiece
US2424816A (en) Apparatus for induction heating of gears and like objects
US4395231A (en) Methods of and apparatus for sintering tubular ceramic articles
CN218860807U (zh) 一种金属棒材热处理装置
US3535485A (en) Induction heating device for heating a succession of elongated workpieces
US4623129A (en) Apparatus for making retractile cords
SU116418A1 (ru) Устройство дл подготовки пермаллоевых пластин к отжигу
US3304404A (en) High speed heat treating machine
US2812870A (en) Work handling apparatus
US1557208A (en) Furnace
US2384485A (en) Strip forming apparatus
SU1457041A1 (ru) Автомат дл подготовки проводов к монтажу